1. Produsen Sekop Terak: Anane lan Kapasitas Baja Womic
Womic Steel minangka produsen lan eksportir profesionalsekop terak(uga dikenal minangka sekop pengerukan terak, ember terak, utawa sekop pengecoran) sing berbasis ing China. Kanthi pengalaman luwih saka 20 taun ing produksi baja karbon lan produk tubular baja paduan, pabrik pengecoran kita nggunakake komponen modular presisi tinggi lan teknologi simulasi dibantu komputer (CAE) kanggo njamin integritas struktural saben produk cor ing siji potongan.
Produksi Saben Wulan:Luwih saka 2.000 ton coran baja, kalebu sendok terak kanthi unit individu sing bobote nganti 100 ton.
Kustomisasi ekstrem:Kita ngrancang lan nggawe kapasitas apa wae (5 - 100 t), kekandelan, bahan, lan polesan adhedhasar gambar klien lan kondisi operasi tungku.
2. Komposisi Bahan & Performa Sendok Lumpur
2.1 Bahan Baja Kelas (ZG)
Miturut standar internasional sing digunakake ing industri baja (ASTM, DIN, ISO, JIS), sendok terak Womic Steel umume dicetak nganggo kelas sing wis ditetepake, kayata ing ngisor iki, saben duwe prilaku struktural tartamtu kanggo tahan suhu dhuwur (+1.600 °C):
| Kelas | Kekuatan Asil (MPa) | Kekuwatan Tarik (MPa) | Pemanjangan (%) | Aplikasi sing Disaranake |
| ZG270-500 | ≥270 | ≥500 | ≥18 | Ember serbaguna (hemat biaya) |
| ZG310-570 | ≥310 | ≥570 | ≥15 | Siklus tugas intensif |
| GS-20Mn5 | ≥300 | 480-630 | ≥22 | Syarat kinerja optimal, iklim adhem |
| ASTM A27 65-35 | ≥241 | ≥448 | ≥24 | Sertifikasi AS, proyek |
2.2 Sifat Kimia (Analisis, Nilai Persentase Massa, %)
| Unsur | ZG270-500 (Standar) | GS-20Mn5 (Standar) | ASTM A27 60-30 |
| Karbon (C) | 0,30 – 0,37% | 0,18 – 0,23% | 0,28 – 0,32% |
| Silikon (Si) | 0,30 – 0,50% | 0,30 – 0,50% | 0,30 – 0,60% |
| Mangan (Mn) | 1.10 – 1.40% | 1.00 – 1.50% | 0,90 – 1,20% |
| Fosfor (P) | ≤ 0,030% | ≤ 0,020% | ≤ 0,040% |
| Belerang (S) | ≤ 0,030% | ≤ 0,020% | ≤ 0,040% |
| Kromium (Cr) | – | ≤ 0,30% | – |
| Nikel (Ni) | – | ≤ 0,40% | – |
| Molibdenum (Mo) | – | ≤ 0,10% | – |
Sendok watu tulis kanggo tungku listrik (EAF) ndhukung rata-rata 15-20 siklus saben dina. Paduan karbon rendah (<0,23%) lan tambahan molibdenum lan nikel nambah kekokohan lan ketahanane marang retak lelah termal.
2.3 Sifat mekanik
Wates elastis:270 – 310 MPa (ZG), 300 MPa (GS 20Mn5). Wates elastis sing luwih dhuwur (GS 20Mn5) nundha deformasi plastik ing kahanan kelebihan beban.
Tarik:Sendok terak ZG270 500 nduweni elongasi 18%, dene kelas ASTM A27 lan GS 20Mn5 tekan 22-24%; Iki nuduhake kapasitas panyerepan energi sing luwih dhuwur sadurunge patah.
Resistensi kelelahan termal (simulasi CAE):Bahan GS 20Mn5, dipanasake nganggo tempering udara sing dikontrol, tahan ~3.200 siklus (ΔT 1.300 °C) sadurunge retak, 115% luwih akeh tinimbang baja karbon standar.
2.4 Suhu layanan maksimal lan tahan kejut termal
Suhu maksimum terus-terusan:~600°C kanggo ZG270 500 lan ASTM A27; ~650 °C kanggo GS 20Mn5.
Tahan kejut termal:Baja butiran alus (GS 20Mn5) tahan luwih saka 3.000 siklus lengkap (pemanasan saka 300°C nganti 1.600°C lan pendinginan udara dadakan), nggandakake umur baja standar.
3. Pandhuan Ukuran: Kapasitas, Bobot, lan Dimensi (Conto kanggo Sekop Terak 30t)
| Kapasitas (t) | Kira-kira bobot (t) | Volume Rata-rata (m³) | Diameter Cangkem (mm) | Dhuwur sakabèhé (mm) |
| 20 t (Standar) | 25 – 30 ton | 12 – 16 m³ | 1.800 | 1.500 |
| 30 ton | 33 – 40 ton | 18 – 22 m³ | 2.200 | 1.800 |
| 40 ton | 42 – 52 ton | 24 – 28 m³ | 2.500 | 2.100 |
| 50 ton | 52 – 62 ton | 29 – 35 m³ | 2.800 | 2.400 |
| 70 ton | 60 – 72 ton | 40 – 50 m³ | 3.200 | 2.700 |
| 85 – 100 ton | 75 – 105 ton | 45 – 65 m³ | 3.600 | 3.000 |
Desain lan dimensi pungkasan digawe miturut dimensi lan kabutuhan sing wis ditemtokake ing rencana pelanggan (tampilan elevasi, jembar crane maksimal, dhuwur ing sangisore pourer, lan liya-liyane).
4. Proses Manufaktur: Pengecoran Integral Siji Potong
Proses produksi sakasendok terakyaiku kaya ing ngisor iki:
Rekayasa Dibantu Komputer (CAE) nganggo Piranti Lunak Simulasi Solidifikasi Huazhu®Teknisi kita nemtokake model 3D lan simulasi pemadatan logam cair. Tujuane yaiku kanggo ndeteksi cacat pengecoran (rongga susut, porositas, inklusi) sadurunge produksi pola kayu utawa pencetakan 3D cetakan.
Produksi Pola lan Cetakan Pasir Cetak 3D (Resin Fusion)Pola kayu utawa logam digawe miturut desain pelanggan. Kanggo bagean kanthi presisi dhuwur, kita bisa nggunakake cetakan pasir sing dicithak 3D.
Peleburan lan Pemurnian: Potongan baja sing dipilih diisi daya. Electric Arc Furnace (EAF) nglelehke daya kasebut; logam cair banjur dikirim menyang stasiun Ladle Furnace (LF) kanggo panyulingan – reduksi S, P, O₂, H₂ – lan pangaturan komposisi. Sawise panyulingan, degassing vakum (VD) ditindakake kanggo mbusak gas sing larut (H₂ < 2 ppm).
Pengecoran Tuang TunggalAwak kabeh, bebarengan karo rong trunnion integral, dicurahkan ing operasi pengecoran terus-terusan. Ora ana pengelasan apa wae sing digunakake.
Perawatan PanasNormalisasi lan/utawa pendinginan ing tungku tipe lonceng, kanthi rekaman suhu terus-terusan (kurva suhu-wektu) sing nyedhiyakake keterlacakan lengkap.
Sand Blasting, Cleaning, Finishing lan Machining (yen dibutuhake)Gerinda saka sistem pangonan dicopot lan permukaane digiling kanggo entuk polesan permukaan sing berkualitas.
Uji Coba Non-Destruktif (NDT) 100%Inspeksi visual, uji ultrasonik volume lengkap (UT) baja ditindakake, lan uji partikel magnetik (MT) lan uji penetran cair (PT) ditrapake ing area kritis (trunnion, radius sambungan).
Tandha lan KemasanUkiran nomer coran, kapasitas, bobot, tanggal produksi. Cat njaba (abu-abu perak) menehi perlindungan sajrone transportasi segara.
5. Kontrol Kualitas lan Sertifikasi
5.1 Inspeksi lan pengujian kualitas
| Panggung | Jinis Inspeksi | Standar / Metode | Kriteria Panrima |
| Resi Barang Bekas | Komposisi Kimia | Spektrometer OBLF GS-1000 | Verifikasi Kelas Baja (ZG / ASTM / DIN) |
| Proses Peleburan | Sampel Sendok | Spektrometer + Termokopel | Kepatuhan karo Spesifikasi Pelanggan Lengkap |
| Simulasi Pemodelan | Inspeksi Dimensi | Piranti CMM / Pelacak Laser | ±5 mm (kanggo trunnion) / ±10 mm (dimensi geometris) |
| Perlakuan Panas Baja Cor | Rekaman Suhu | Perekam Suhu Wektu Terus-terusan | Kurva sing Bisa Dilacak lan Disertifikasi |
| Pengujian Ultrasonik NDT (UT) | JB/T5000.14 Standar Level 1 lan Level 2 (Edisi kaping 2) | Piranti Uji Ultrasonik Otomatis | Level 1 kanggo trunnion (jeroné 500 mm). Level 3 kanggo awak umum |
| Pengujian Partikel Magnetik (MT) | Standar ASTM E709 / GB/T 9444 | Peralatan Kuk Magnetik | Indikasi linier > 2 mm ora diidini |
| Tes Penetran Cairan (PT) | Standar ASTM E165 / GB/T 9443 | Nyemprot | Ora ana indikasi retak |
| Inspeksi Dimensi | Kanthi Pelacak Laser | Piranti Ukur Portabel | ±10 mm ing dimensi njaba |
| Kekerasan | Tes Kekerasan Leeb | 20 Poin – 150 Pangukuran | Keseragaman ±10 HB |
Sertifikat Akhir: EN 10204 Tipe 3.1(standar),EN 10204 Tipe 3.2(miturut panyuwunan, kanthi anané agensi inspeksi).
5.2 Sertifikasi Baja Womic
ISO 9001:2015- Sistem manajemen kualitas sing disetujoni.
PED 2014/68/EU (Tandha CE)– Tundhuk karo Pandhuan Peralatan Tekanan Eropa.
ISO 14001:2015- Komitmen kanggo manajemen lingkungan (kita pengin nglindhungi lingkungan).
ISO 45001:2018- Perhatian khusus marang kesehatan lan keselamatan kerja.
Sertifikat inspeksi pihak katelu (SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR) miturut panyuwunan.
6. Aplikasi Sendok Lumpur
Amarga strukture sing kuwat lan fleksibilitas kustomisasi sing dhuwur, sendok terak Womic Steel digunakake sacara wiyar ing macem-macem bidang industri. Skenario aplikasi utama kaya ing ngisor iki:
Pabrik Wesi lan Baja Terpadu:Ditrapake kanggo proses pembuatan baja tanur tinggi lan BOF/LD. Sendok-sendok iki digunakake kanggo mindhah terak saka konverter menyang papan pemotong terak lan stasiun pembuangan terak.
Pabrik Pembuatan Baja Tungku Busur Listrik (EAF):Sendok terak EAF khusus adaptasi karo siklus pengisian lan pembuangan sing cepet, cocok kanggo lingkungan produksi kanthi suhu kerja ing ndhuwur 1600°C.
Pabrik Pengecoran Wesi lan Baja:Digunakake kanggo ngumpulake lan mbuwang terak saka tungku kubah, tungku induksi frekuensi menengah, lan tungku sembur.
Pabrik Pengolahan Logam Non-ferrous (Tembaga, Seng, Timbal):Sendok terak khusus industri non-ferrous dilengkapi lapisan anti-lengket kanggo nyegah adhesi kimia bahan.
Pabrik Kimia lan Pabrik Daur Ulang Terak.
7. Kauntungan Baja Womic tinimbang Produsen Liyane
Luwih saka 20 taun nggawe komponen pengecoran bajakanggo industri baja lan pertambangan.
Teknologi simulasi penuangan CAE canggih:Kita njamin kualitas sadurunge produksi cetakan.
Kualitas baja terjamin:Liwat proses peleburan EAF + Ladle Furnace (LF) + Vacuum Degassing (VD). Diwiwiti saka baja bekas pilihan kualitas dhuwur.
Uji coba non-destruktif lengkap (NDT):UT (100%), MT (inspeksi partikel magnetik), PT (inspeksi penetran pewarna) nganggo laporan fotografi.
Kustomisasi ekstrem lan wektu pangiriman cepet:35–50 dina wiwit persetujuan gambar teknis.
Kapasitas produksi dimensi gedhe:Potongan tunggal nganti 300 ton.
Volume ekspor gedhe:Pangiriman menyang pelabuhan tujuan liwat macem-macem mode transportasi (wadhah, rak datar, kargo proyek) miturut CIF, FOB, lan liya-liyane.
Dokumentasi lengkap:Kita nyedhiyakake manual perawatan, gambar sing wis dibangun, lan salinan digital (sertifikat miturut EN 10204 3.1/3.2).
8. Kemasan lan Logistik ing Transportasi Internasional
8.1 Sendok lumpur kanggo kemasan
Proteksi Permukaan:Lenga anti-korosi sing diolesake ing permukaan sing wis dimesin (bagean njero, trunnion); bagean cilik dibungkus nganggo film plastik individu.
Flensa Logam & Braket Sudut:Lindungi pinggiran lan trunnion saka kerusakan akibat benturan.
Penyangga Baja / Blok Kayu:Sendhok dipasang ing rangka baja sing dipasang ing dhasar kayu supaya ora obah nalika dimuat lan diangkut.
Lapisan njaba:Kabeh produk ditutupi nganggo terpal plastik tahan banyu, bebarengan karo kantong pengering silika gel ing njero.
Nandhani:Tandha sing jelas lan permanen kalebu kapasitas, bobot kotor, pusat gravitasi, titik angkat lan nomer pesenan pelanggan.
8.2 Pilihan Pangiriman
Kontainer Samudra 20GP / 40GP / 40HQ:Cocok kanggo barang siji-siji nganti 25-28 ton. Produk kurang saka 30 ton (model nganti 35 ton) dikemas ing kothak kayu lan dikirim nganggo kontainer standar sing kebak.
Rak Datar & Wadhah Mbukak:Ideal kanggo kargo nganti 45 ton (sendok 30-50 ton), sing dipasang kanthi kenceng nganggo rantai pengikat lan sistem pengunci.
Pangiriman Grosir & RORO:Ditrapake kanggo kargo luwih saka 20 ton. Barang abot lan ukuran gedhe dikirim nganggo kapal kargo umum lan diamanake nganggo balok pengangkat.
8.3 Dokumentasi pengiriman kalebu
Faktur komersial
Daftar Pengepakan
Sertifikat asal (Formulir E utawa CO, gumantung saka negara tujuan)
Kawruh Pelayaran Maritim
Sertifikat tes (EN 10204 3.1 / 3.2)
Laporan END (UT, MT, PT)
Foto tandha, dimensi lan kemasan pungkasan
Sertifikat asuransi pengiriman barang laut (miturut panyuwunan)
9. Pitakonan sing Kerep Ditakoni (FAQ)
P1: Apa bedane sendok terak lan sendok tuang?
A: Sendok terak iki dirancang kanggo ngangkut lan ngocor terak cair (silikat, kapur, MgO, lan liya-liyane). Sendok tuang iki digunakake kanggo ngangkut baja cair langsung lan biasane dilapisi bahan tahan api. Kita spesialis khusus ing sendok terak lan pot terak.
P2: Pira siklus layanan sing bisa ditindakake dening sendok terak Womic Steel?
A: Sendok terak baja karbon standar bisa tekan minimal 5.000 siklus. Sendok sing digawe saka bahan GS-20Mn5 kanthi perawatan panas quenching lan tempering bisa ngluwihi 8.000 siklus nalika digunakake ing pabrik kanthi jadwal perawatan saben dina sing ketat.
Q3: Pira wektu tunggu standar kanggo sendok terak tugas berat?
A: 35-45 dina sawise konfirmasi pungkasan gambar pelanggan. Tambahan 10 nganti 15 dina dibutuhake kanggo kelas utawa sertifikasi materi khusus. Pesenan sing cepet bisa ditampa miturut panyuwunan.
Q4: Apa kita bisa nindakake inspeksi ing lokasi sajrone produksi?
A: Inggih, kita nampi inspeksi ing lokasi dening lembaga pihak katelu internasional kalebu SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV, lan liya-liyane kanthi syarat perjanjian bisnis sadurunge.
Q5: Apa sampeyan menehi garansi kanggo struktur tanpa las?
A: Inggih. Kabeh sendok terak kita diprodhuksi liwatpengecoran integral siji-potongtanpa sambungan las. Iki ngindhari titik wiwitan retakan, sing nyebabake 70% kegagalan prematur saka sendok las konvensional.
Q6: Apa syarat pembayaran sing sampeyan tampa?
A: Kita nampa transfer kawat T/T lan L/C sight/usance. Syarat lan rencana setoran fleksibel kasedhiya kanggo pesenan bola-bali kanthi akeh.
P7: Dokumen apa sing bakal diwenehake bebarengan karo kiriman?
A: Sampeyan bakal nampa Sertifikat Tes Materi (MTC) sing tundhuk karoEN 10204 3.1, lan3.2kasedhiya kanthi biaya tambahan luwih dhisik.
Dokumen lengkap kalebu laporan komposisi kimia, laporan sifat mekanik, laporan perlakuan panas, gambar sing wis dibangun, laporan NDT lengkap kalebu data uji kekandelan ultrasonik, uga pedoman operasi lan perawatan sing aman.
10. Riwayat Ekspor lan Studi Kasus
Womic Steel wis nyedhiyakake luwih saka 500 set sendok terak menyang pabrik baja, pabrik pengecoran, lan fasilitas metalurgi ing luwih saka 23 negara. Ing ngisor iki referensi proyek asli (informasi rahasia klien wis diilangi):
Proyek 1 – Pabrik Baja Terpadu ing Asia Tenggara (Indonesia):
Kita nyedhiyakake sendok terak cor integral kapasitas 85 ton. Dirancang kanthi tundhuk karo parameter peralatan OEM asli kanggo ngganti sendok tipe las tradisional. Sawise 4.200 siklus layanan, sendok kasebut wis digunakake luwih saka28 sasikanthi ora ana retakan utawa cacat.
Proyek 2 – Pabrik Baja Listrik ing Wilayah Balkan (Eropa Wétan):
Klien mbutuhake sendok terak paduan kromium-nikel-molibdenum sing cocog kanggo operasi ing suhu ekstrem minus 35°C. Kita nggunakake baja GS-20Mn5 sing memenuhi standar uji dampak Charpy, nyedhiyakake sertifikasi EN 10204 3.2 lan laporan inspeksi NDT proses lengkap. Klien iki wis nggawe telung pesenan massal bola-bali nganti saiki.
Proyek 3 – Pabrik Baja AS kanthi Kapasitas Beban Crane Terbatas:
Klien mbutuhake sendok terak entheng sing cocog karo watesan beban crane ing lokasi sing wis ana. Kanthi ngetrapake teknologi simulasi pengecoran CAE profesional, kita kasil ngurangi bobot sendok sakabèhé kanthi18%, nalika njaga lan nganyarke kinerja keamanan struktural.
Hubungi Produsen
Menawi panjenengan mbetahaken anggaran tanpa komitmen utawi kepingin saran teknis kanggé proyèk énggal panjenengan, mangga hubungi kula.
Womic Steel – Supplier Sendok Lumpur sing Dipercaya ing Tiongkok
Situs web: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telpon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel ngrancang lan nggawe sendok terak khusus sing disesuaikan karo panjaluk klien. Tim teknik lan penjualan kita nawakake konsultasi profesional kanthi lengkap saben wektu.








