Pot Terak 20-50 Ton | Sendok Terak Kapasitas Sedheng kanggo Pembuatan Baja EAF & LF – Gambar Unggulan Baja Womic

Pot Terak 20-50 Ton | Sendok Terak Kapasitas Sedheng kanggo Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel

Katrangan Cekak:

Ukuran Pot Terak:Kapasitas 20 – 50 ton (digawe khusus), bobot 25 – 60 ton, volume 15 – 35 m³, dimensi saben gambar. Trunnion: cor-in 35CrMo utawa 40Cr nganggo fillet sing dikuatake.

Materi & Standar:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Sesuai karo ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Perlakuan panas: Normalized + Tempered. Permukaan: mesin njero kanthi profil anti-adhesi, ledakan tembakan njaba + lapisan aluminium suhu dhuwur.

Proses Manufaktur:Pengecoran integral siji-potong – tanpa sambungan las. Degassing EAF + LF + VD (S≤0.020%, P≤0.020%). Simulasi solidifikasi CAE. 100% NDT: UT (trunnion Level 1, awak Level 2), MT, PT. Array Bertahap Opsional UT.

Panggunaan Pot Terak:EAF ukuran sedang (50-100t), penyulingan LF, konverter BOF cilik, pabrik pengecoran, peleburan tembaga/nikel, transportasi terak ing pabrik baja.

Baja Womicnawakake pot slag medium sing dirancang kanggo 5.000–8.000 siklus kanthi tahan fatigue termal sing dhuwur. Pengecoran integral kita ngilangi retakan garis las. Desain khusus kanggo kapasitas crane sampeyan sing wis ana. ISO, disertifikasi PED. Pangiriman cepet (35–55 dina). Entuk kutipan pot slag medium sampeyan dina iki.

Kirim email menyang kita Spesifikasi Produk

Rincian Produk

Tag Produk

Ringkesan Produk – Apa Sebab Pot Terak Sedheng Minangka Tulang Punggung Akeh Pabrik Baja

Pot terak ukuran sedang(20–50 ton) minangka wadhah penanganan terak sing paling umum ing pabrik baja ukuran cilik nganti menengah, pabrik baja khusus, lan pengecoran. Kapal-kapal iki nglayani pirang-pirang jinis tungku:

●50–100 ton EAF(paling umum digawe saka baja bekas)

●Tungku sendok LFkanggo panyulingan sekunder

●Konverter BOF nganti 120 ton(pemecahan terak)

●Pabrik peleburan non-ferrous(tembaga, nikel, timbal)

●Pabrik pengecoran gedhenganggo tungku induksi 30–60 ton

Ora kaya pot cilik (5-15t) sing asring digunakake ing operasi batch, utawa pot gedhe (60-100t) kanggo pabrik terpadu raksasa, pot medium beroperasi ingmuter sepeda moderat nanging intensif– biasane 10-15 pemanasan saben dina, 5-6 dina seminggu. Iki mbutuhake keseimbangankapasitas, daya tahan, lan biaya.

Mode kegagalan utama kanggo pot medium dudu kelelahan termal (kaya ing pot EAF) utawa creep (kaya ing pot BOF) - nanginggabungan dampak mekanik + kejut termalPot ukuran medium asring diangkut ing lantai sing luwih kasar, dimiringake nganggo derek sing kurang presisi, lan kadhangkala disimpen ing njaba ruangan, sing nyebabake pendinginan sing ora rata.

Womic Steel wis ngoptimalake desain pot terak medium kanggo ngatasi tantangan khusus iki:

●Resistensi dampak sing ditingkatake- tulangan pelek lan ngisor sing luwih kandel

●Konsentrasi stres sing suda– radius fillet sing luwih gedhe ing kabeh transisi

●Tunjangan korosi kanggo panyimpenan njaba ruangan- kekandelan tembok tambahan 3mm ing permukaan njaba

Sendok Terak Kapasitas Sedang 20-50 Ton kanggo Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel

Apa sebabé milih Womic Steel kanggo pot terak ukuran medium?

Fitur	Keuntungan kanggo Pabrik Sedheng
Kekandelan Tembok sing Dioptimalake	10–15% luwih kandel tinimbang standar, nanging bobote kurang saka 60 ton – cocog kanggo umume crane pabrik medium (kapasitas 50–80 ton).
Zona Pelek sing Dikuatake	25% luwih kandel ing area dampak terak + strip aus sing bisa diganti (opsional) – nyuda deformasi amarga mbuwang kanthi sembrono.
Kimia sing Dikontrol nganggo Unsur Renik	Ditambahake Cr (0,3%) lan Ni (0,3%) ningkatake kemampuan atos lan ketangguhan dampak ing suhu sekitar sing endhek.
Pengecoran Trunnion Penetrasi Penuh	Trunnion dicor kanthi integral karo logam ekstra ing fillet oyot – ngluwihi standar FEM kanggo ngangkat.
Garansi Rampung Permukaan	Mangkok njero digawe mesin nganti ≤6.3µm Ra, permukaan njaba nganti ≤25µm Ra – nyuda adhesi terak lan wektu pembersihan.
Berkas Desain 10 Taun	Kita nyimpen CAD pot sampeyan, simulasi casting, cathetan NDT, lan analisis kimia sajrone dasawarsa – keterlacakan kanggo audit.
Layanan Suku Cadang Cepet	Cincin aus panggantos, tutup trunnion, lan kit ndandani lapisan dikirim sajrone 2 minggu.

Womic Steel uga nawakakedesain retrofit– yen sampeyan duwe pot medium sing kinerjane kurang apik, kita bisa nganalisa mode kegagalan lan nyedhiyakake panggantos kanthi geometri sing wis dibenerake.

Spesifikasi Teknis – Pot Terak 20–50 Ton

Kapasitas vs. Aplikasi Khas

Kapasitas Nominal (ton)	Bobot Pot (ton)	Volume (m³)	Paling Cocok Kanggo
20	22–28	12–15	50t EAF, pengecoran cilik
25	28–34	15–18	Stasiun 70t EAF, LF
30	33–40	18–22	80-100t EAF, 100t BOF
40	42–52	24–28	Pembelahan terak BOF 120t, peleburan tembaga sedang
50	52–62	29–35	150t EAF (terak sebagian), LF gedhe

Allpot dioptimalake bobote supaya cocog karo kapasitas crane pelanggan – kita nyetel distribusi kekandelan tembok miturut kabutuhan.

Pandhuan Pemilihan Bahan kanggo Tugas Sedheng

Kelas	Hasil Minimal (MPa)	Suhu Dampak	Resistensi Aus	Biaya	Paling apik kanggo
ZG270-500	270	20°C	Sedheng	$	Tujuan umum, iklim sedheng
ZG310-570	310	0°C	Dhuwur	$$	Mangsa adhem lan abot
GS-20Mn5	300	-20°C	Dhuwur	$$$	Spesifikasi Eropa, operasi suhu rendah
ASTM A27 65-35	241	-30°C	Sedheng	$$	Proyek AS kanthi syarat dampak

Pilihan kita kanggo umume pabrik medium:ZG310-570 nganggo dinormalisasi + tempered – rasio rega/kinerja paling apik.

Toleransi Dimensi Pot Sedheng

Parameter	Toleransi	Cara Pangukuran
Dhuwur sakabèhé	±8mm	Pemindai laser
Diameter pinggiran ndhuwur	±5mm	Tape + cithakan sing wis dikalibrasi
Posisi trunnion (garis tengah)	±3mm	CMM
Konsentrisitas bolongan trunnion	≤1mm	Dial gauge
Kekandelan tembok	-0% / +10%	Alat ukur kekandelan ultrasonik (5 poin saben kuadran)

Desain Trunnion kanggo Kapasitas Sedheng

Parameter	Nilai
Bahan	35CrMo utawa 40Cr (utawa 34CrNiMo6 kanggo siklus dhuwur)
Faktor keamanan desain	4:1 saben FEM 9.511
Rampungan permukaan	Diproses nganti Ra 3.2µm
NDT (Tembung sing ora perlu diterjemahake)	UT 100% + partikel magnetik ing radius
Kekerasan	280–320 HB (dipadamkan & di-temper)

Kontrol Kualitas – Ngluwihi Standar kanggo Pot Sedheng

Kita ngetrapakeRencana QC 10 langkahdirancang kanggo coran ukuran medium:

1. Verifikasi bahan mentah– Analisis spektrometer OBLF saben panas.

2. Pemantauan suhu ing cetakan– pola pengisian rekaman kamera termal.

3. Visual pasca-pemadatan– priksa apa ana penyusutan utawa kilap sing jelas.

4. Rekaman perawatan panas– termokopel ing blok tiruan njamin siklus sing bener.

5. Volume lengkap UT– pemindai otomatis kanthi sensitivitas DAC 80%.

6. Radius oyot trunnion MT– nggunakake kuk magnetik fleksibel.

7. Pemetaan kekandelan tembok– ultrasonik A-scan ing 40 titik grid, lapor nganggo peta warna.

8. Pamriksaan dimensi– pelacak laser kanggo sakabèhé, kaliper kanggo rincian.

9. Tes kekerasan– 10 poin saben pot (awak, pelek, trunnion).

10.Tes tekanan pungkasan (opsional)– isi banyu kanthi tekanan servis 1,5x.

Kabeh asil dikumpulake dadi sijiLaporan Jaminan Kualitasdikirim bareng karo kiriman.

01 20-50 Ton Slag Pot Sendok Slag Kapasitas Sedheng kanggo Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel

Proses Manufaktur – Alur Produksi Pot Terak Sedheng

1. Nggawe pola– Pola kayu CNC kanthi kompensasi penyusutan (2%).

2. Cetakan– Pasir sing diikat resin, jalur cetakan otomatis.

3. Nggawe inti– Kanggo rongga mangkok lan bolongan trunnion.

4. Peleburan & pemurnian– 8-ton EAF + LF + VD (degassing vakum).

5. Ngocor– Tuang ngisor terus-terusan ing suhu 1.580–1.620°C.

6. Pemadatan– Penempatan riser lan pendinginan simulasi CAE.

7. Goyang & ngepel– Penggilingan lan pemotongan robot.

8. Perawatan panas– Normalisasi (890°C) + tempering (600°C) ing tungku ngisor mobil.

9. NDT (Tembung sing ora perlu diterjemahake)– UT, MT, PT miturut rencana.

10.Mesin– Mesin bor horizontal kanggo trunnion + polesan mangkuk.

11.Lapisan– Njaba: semprot nganti Sa 2.5, olesake cat silikon-aluminium (2 lapis).

12.Nandhani & ngemas– Stempel + label barcode + bungkus tahan banyu.

02 Sendok Terak Kapasitas Sedheng 20-50 Ton kanggo Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel

Kemasan & Pengiriman kanggo Pot Slag Sedheng

Pot ukuran medium (nganti 50 ton) bisa dikirim kanthi biaya efektif:

Nganti 30 ton– Wadhah mbukak 40 kaki, pot tunggal nganggo wadhah kayu.

30–50 ton– Wadhah rak rata utawa wadhah pecahan.

Pesenan pirang-pirang unit– Rangka kanggo nyimpen panganan ngidini 2-3 pot saben wadhah.

Dokumentasi sing kalebu:

● Sertifikat Pabrik EN 10204 3.1

● Laporan NDT (peta UT, foto MT)

● Laporan pamriksan dimensi

● Grafik pangolahan panas

● Dhaptar kemasan nganggo foto wadhah sing wis diisi.

03 20-50 Ton Slag Pot Sendok Slag Kapasitas Sedheng kanggo Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel

04 Pot Terak 20-50 Ton Sendok Terak Kapasitas Sedheng kanggo Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel

Studi Kasus – Pabrik Sedheng sing Ditingkatake

Kasus 1: Pot Terak 35t kanggo Pabrik EAF Turki (tungku 90t)

Masalah:Pot sing wis ana cacat ing pinggire sawise 18 sasi, nyebabake tumpahan terak.
Solusi:ZG310-570 nganggo pelek sing dikuatake (70mm vs 50mm), normalisasi + tempering, lapisan njero anti-adhesi.
Asil:Ora ana owah-owahan bentuk sawise 3 taun. Mesen maneh 7 pot.

Kasus 2: Pot Terak 50t kanggo Pabrik Pengecoran Baja Kanada (operasi ruangan terbuka)

Masalah:Pot-pot retak ing mangsa adhem amarga suhu sekitar -35°C.
Solusi:GS-20Mn5 nganggo uji dampak -40°C (27J min). Uga ditambahake bolongan saluran kanggo ngosongake banyu sisa sadurunge dibekukan.
Asil:Ora ana sing bisa diatasi sawise 2 mangsa adhem kebak. Kontrak pelanggan wis ditambah.

Kasus 3: Pot Terak 25t kanggo Stasiun LF India

Masalah:Kerep banget nempel terak sintetis alumina dhuwur.
Solusi:Profil njero lereng ganda (10° / 6°) + mesin sing luwih alus (Ra 3.2µm).
Asil:Wektu ngeculake terak dikurangi saka 25 menit dadi 12 menit – proses pemrosesan luwih cepet.

05 20-50 Ton Slag Pot Sendok Slag Kapasitas Sedheng kanggo Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel

Aplikasi – Ing ngendi Pot Slag Sedheng Unggul

●Pabrik baja EAF(kapasitas 50–120t)

●Tungku sendok LF(nyekel terak lan nglereni terak)

●Pabrik konverter BOF(pot terak sekunder kanggo panas sing luwih cilik)

●Pabrik peleburan tembaga(transportasi terak tungku kilat)

●Pabrik Ferroalloy(terak silikon dhuwur)

●Pabrik pengecoran abot(coran wesi lan baja)

Pitakonan sing Kerep Ditakoni (FAQ) – Pot Terak Sedheng

P: Apa bedane pot terak "sedheng" lan sing "gedhe"?
A: Ora mung ukurane. Pot ukuran medium dirancang kanggo frekuensi siklus moderat (10-15/dina) lan panggunaan umum. Pot ukuran gedhe (60+ ton) digawe kanggo pabrik terintegrasi kanthi siklus sing luwih alon nanging tahan mubeng sing luwih dhuwur. Kita duwe aturan desain sing kapisah kanggo saben kategori.

P: Apa aku isa nggunakake pot terak medium kanggo terak BOF?
A: Inggih, kangge konverter BOF ngantos 120 ton. Nanging, terak BOF kirang lengket nanging langkung agresif sacara kimia. Disaranake ZG310-570 utawi GS-20Mn5 supados awet.

P: Kepiye carane nyegah karusakan trunnion sajrone transportasi?
A: Kita masang tutup baja sing bisa dicopot ing trunnion lan ngamanake pot nganggo tali rantai langsung ing awak - ora tau ing trunnion. Pandhuan ngangkat & pengiriman sing rinci kalebu.

P: Apa sampeyan nawakake lapisan kanggo terak sing lengket banget (contone, MgO dhuwur)?
A: Inggih – kita gadhah lapisan epoksi ingkang dipunimpregnasi keramik ingkang tahan suhu 1.200°C. Lapisan punika kandelipun 2mm lan awet 8-12 sasi. Lapisan ulang saged dipunlampahi wonten ing lokasi.

P: Apa garansi sampeyan kanggo pot slag medium?
A: 24 sasi / 5.000 siklus, endi wae sing luwih dhisik. Iki kalebu retakan ing tembok lan kegagalan trunnion. Keausan lapisan, penyalahgunaan mekanik, lan panggunaan sing ora bener ora kalebu.

P: Apa sampeyan bisa nyedhiyakake pot terak tanpa mesin (minangka permukaan njero cor)?
A: Kita banget ora menehi saran supaya ora nglakoni kuwi. Mesin iku penting kanggo ngeculake slag. Nanging, yen sampeyan nampa biaya pembersihan sing luwih dhuwur, kita bisa nyedhiyakake minangka cor kanthi pangurangan rega ~12%.

P: Kepiye carane nyimpen pot terak ukuran medium nalika ora digunakake?
A: Simpen ing papan kayu, aja langsung ing lemah. Tutupen supaya ora ana titik sing adhem amarga udan. Puter pot supaya tekanan termal nyebar.

P: Pira suwene wektu pangiriman sing biasane kanggo pesenan pot slag medium?
A: Kanggo kapasitas standar (20, 30, 40, 50 ton) nganggo ZG270-500 utawa ZG310-570, wektu tunggu yaiku 35–45 dina. Kanggo bahan khusus utawa uji dampak, tambahake 10–15 dina.