1. Womic Steel: Kapabilitas Manufaktur & Kekuatan Perusahaan
Womic Steel Group minangka produsen utama lan eksportir global kanthi luwih saka 20 taun keahlian ing produksi produk tubular karbon, paduan, lan baja tahan karat. Fasilitas produksi pipa ERW canggih kita nyakup kemampuan manufaktur komprehensif sing ngluwihi 15.000 ton saben wulan kanggo pipa baja las tahan listrik.
Rentang Ukuran Produksi kanggo Pipa ERW EN 10219 S460MH:Diameter njaba bunder saka 21,3mm nganti 610mm (1/2 inci nganti 24 inci) kanthi kekandelan tembok saka 2,0mm nganti 16,0mm. Ukuran kothak saka 25mm x 25mm nganti 500mm x 500mm. Ukuran persegi panjang saka 40mm x 20mm nganti 600mm x 400mm. Dawane acak tunggal 6m, dawane acak dobel 12m, utawa dawa khusus miturut kabutuhan.
Sertifikasi Mutu & Kepatuhan Regulasi:
Sertifikasi ISO 9001:2015:Sistem manajemen kualitas sing njamin kualitas produk sing konsisten.
Tandha CE (EN 10219):Kepatuhan penuh karo standar EN 10219. Tandha CE lan Deklarasi Kinerja (DoP) diwenehake.
Sertifikasi EN 10204 3.2:Sertifikat Inspeksi 3.2 sing wis divalidasi dening TÜV, LR, BV, utawa SGS.
Persetujuan Inspeksi Pihak Katelu (TPI):Produk sing disetujoni dening SGS, BV, ABS, LR, DNV, TÜV.
Pangenalan Global:Supplier sing dipercaya kanggo perusahaan teknik berat, produsen crane, lan kontraktor lepas pantai sing nglayani luwih saka 80 negara.
2. Pipa Baja EN 10219 S460MH ERW: Komposisi Bahan & Karakteristik Kinerja
EN 10219 S460MH minangka tingkat kekuatan paling dhuwur ing seri penampang berongga struktural standar EN 10219. "S" nuduhake baja struktural, "460" nuduhake kekuatan luluh minimal 460 MPa, "M" nuduhake penggulungan termomekanis (kekerasan sing ditingkatake), lan "H" nuduhake penampang berongga.
Dibandhingake karo S420MH (asil 420 MPa), S460MH nawakake kekuatan tambahan 10%, nyedhiyakake kapasitas beban maksimal lan pangurangan bobot kanggo aplikasi kritis. Sebutan M njamin ketangguhan suhu rendah sing apik banget (-20°C) lan kemampuan las sanajan tingkat kekuatan ultra-dhuwur.
Komposisi Kimia Pipa Baja EN 10219 S460MH ERW (Analisis Sendok, % miturut massa):
| Unsur | C maksimal | Si maks | Mn maksimal | P maksimal | S maksimal | N maksimal | CEV maksimal |
| S460MH | 0.16 | 0.50 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.46 |
*Cathetan: Kandungan karbon sing sithik banget (maks. 0,16%) njamin kemampuan las sanajan kekuatane dhuwur banget. Penggulungan termomekanis (M) nyedhiyakake ketangguhan sing luwih apik tanpa perawatan panas tambahan.*
Sifat Mekanik Pipa Baja EN 10219 S460MH ERW (Suhu Ruangan):
| Kekandelan Dinding (mm) | Kekuatan Asil (min) | Kekuwatan Tarik | Pemanjangan (menit) |
| t ≤ 16mm | 460 MPa | 520-680 MPa | 18% |
| 16mm < t ≤ 40mm | 450 MPa | 520-680 MPa | 18% |
Sifat Impak Pipa Baja EN 10219 S460MH ERW (Charpy V-Notch):
| Kelas | Suhu Tes | Energi Rata-rata (menit) |
| S460MH | -20°C | 27 Joule |
*Cathetan: Sebutan M njamin ketangguhan impak suhu rendah ing -20°C, penting kanggo teknik berat lepas pantai lan iklim adhem.*
Perbandingan Nilai:
| Kelas | Kekuatan Asil | Suhu Dampak | Ngirit Bobot vs S355 |
| S355JRH | 355 MPa | 20°C | — |
| S355J2H | 355 MPa | -20°C | — |
| S420MH | 420 MPa | -20°C | ~15% |
| S460MH | 460 MPa | -20°C | ~23% |
Cathetan: S460MH ngidini pangurangan kekandelan tembok kira-kira 23% dibandhingake karo S355 kanggo beban sing padha, saengga ngurangi bobot struktur kanthi signifikan.
3. Rentang Dimensi & Kepatuhan Standar Pipa Baja EN 10219 S460MH ERW
| Barang | Spesifikasi |
| Standar | EN 10219-1 / EN 10219-2 |
| Kelas | S460MH (1.0478) |
| Proses Manufaktur | ERW / HFW (gulungan termomekanis) |
| Pilihan Wangun | Bunder / Kothak / Persegi Panjang |
| Rentang OD Bunder | 21,3mm – 610mm (1/2" – 24") |
| Rentang Ukuran Kothak | 25x25mm – 500x500mm |
| Rentang Ukuran Persegi Panjang | 40x20mm – 600x400mm |
| Rentang Ketebalan Dinding | 2.0mm – 16.0mm |
| Dawane | 6m, 12m, utawa khusus nganti 18m |
| Rampung Rampung | Ujung Polos / Ujung Miring |
| Rampungan Permukaan | Gulung / Diolesi / Dilapisi primer / Galvanis |
4. Dimensi & Spesifikasi sing Kasedhiya - Pipa Baja ERW
| NB | Ukuran | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16 inci | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Cathetan: Kasedhiya kekandelan tembok bisa beda-beda adhedhasar diameter pipa lan kemampuan manufaktur. Dimensi khusus ing njaba kisaran iki kasedhiya miturut panyuwunan.
5. Standar Pipa Baja ERW Umum Diprodhuksi dening Womic Steel
| Standar | Kelas Reguler | Aplikasi Khas |
| API 5L (Spesifikasi kanggo Pipa Saluran) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Transmisi lenga lan gas, pipa onshore/offshore |
| Pipa ASTM & Pipa Struktural | ||
| ASTM A53 (Spesifikasi kanggo Pipa, Baja, Ireng lan Dicelup Panas, Dilapisi Seng, Dilas lan Mulus) | GR.A, GR.B | Banyu, gas, uap, udara, aplikasi struktural |
| ASTM A135 (Spesifikasi kanggo Pipa Baja Las Tahan Listrik) | GR.A, GR.B | Layanan banyu, gas, uap, kilang minyak |
| ASTM A252 (Spesifikasi kanggo Tumpukan Pipa Baja sing Dilas lan Seamless) | GR.1, GR.2, GR.3 | Pondasi tiang pancang, tiang pancang laut, pondasi jembatan |
| ASTM A500 (Spesifikasi kanggo Pipa Struktural Baja Karbon sing Dilas lan Tanpa Lapisan) | GR.A, GR.B, GR.C | Pipa struktural, rangka bangunan, jembatan |
| ASTM A501 (Spesifikasi kanggo Pipa Struktural Baja Karbon sing Dilas Panas lan Tanpa Seamless) | GR.A, GR.B | Aplikasi struktural abot, kolom, rangka |
| Boiler & Penukar Panas ASTM (ERW) | ||
| ASTM A178 (Spesifikasi kanggo Baja Karbon sing Dilas Tahan Listrik lan Tabung Boiler Baja Karbon-Mangan) | Kelas A, C, D | Tabung boiler, tabung superheater |
| ASTM A214 (Spesifikasi kanggo Penukar Panas lan Tabung Kondensor Baja Karbon sing Dilas Tahan Listrik) | — | Penukar panas, kondensor |
| ASTM A250 (Spesifikasi kanggo Boiler Baja Paduan Ferit sing Dilas Tahan Listrik lan Tabung Superheater) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Boiler suhu dhuwur lan superheater |
| ASTM A334 (Spesifikasi kanggo Tabung Baja Karbon lan Paduan sing Mulus lan Dilas kanggo Layanan Suhu Rendah) | GR.1, GR.3, GR.6 | Layanan suhu rendah, kriogenik |
| Standar EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (Tabung baja sing dilas kanggo tujuan tekanan - Tabung baja non-paduan kanthi sifat suhu ruangan sing ditemtokake) | P235TR1, P265TR1 | Bejana tekanan, drum boiler, pipa tekanan tinggi |
| EN 10217-2 (Tabung baja sing dilas kanggo tujuan tekanan - Tabung baja non-paduan lan paduan kanthi sifat suhu dhuwur sing ditemtokake) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Suhu sing dhuwur, tabung boiler, penukar panas |
| EN 10219-1 (Bagian baja berongga sing dilas adhem kanggo tujuan struktural) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Aplikasi struktural, konstruksi bangunan, jembatan |
| EN 10210 (Bagian berongga struktural sing wis dirampungake kanthi panas saka baja non-paduan lan baja butiran alus) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Bagian berongga tanpa sambungan/las sing dibentuk panas kanggo tujuan struktural, konstruksi bangunan, jembatan |
| EN 10025-2 (Produk baja struktural sing digulung panas - Baja struktural non-paduan) | S235JR, S275JR, S355JR, | Struktur baja umum, teknik sipil |
| EN 10255 (Tabung baja non-paduan sing cocog kanggo ngelas lan masang ulir) | S195T, S235JRTH | Banyu, gas, limbah, sistem pipa ulir |
| EN 10305-2 (Tabung baja kanggo aplikasi presisi - Tabung sing dilas adhem) | E215, E235, E355 | Aplikasi presisi, silinder hidrolik |
| BS 1387 (Spesifikasi kanggo tabung lan tubular baja sing disekrup lan disoket) | Kelas A, B, C | Banyu, gas, uap, perancah, pipa ulir |
| DIN 2458 (Tabung lan sambungan baja sing dilas - Kondisi pangiriman teknis umum) | St37.0, St44.0, St52.0 | Pipa baja las umum, aplikasi struktural |
| ISO & Standar Liyane | ||
| ISO 3183 (Industri minyak bumi lan gas alam - Pipa baja kanggo sistem transportasi pipa) | L245, L290, L360, L415 | Pipa lenga lan gas (padha karo API 5L) |
| ISO 65 (Tabung baja kanggo banyu, gas, lan limbah - Tabung ulir) | Sedheng, Abot | Banyu, gas, limbah, pipa ulir |
| CSA G40.21 (Baja kualitas struktural - standar Kanada) | 44W, 50W | Aplikasi struktural (Kanada) |
| AS 1163 (Bagian baja struktural berongga - standar Australia) | C250, C350, C450 | Bagian berongga struktural (Australia) |
| GOST 10706 (Pipa baja las kanggo pipa lan struktur - standar Rusia) | St20, St35, St45 | Pipa, aplikasi struktural (Rusia) |
Panggunaan:Transmisi lenga lan gas, banyu lan limbah, proyèk struktural, perancah, pondasi pancang, cairan tekanan dhuwur, pangolahan kimia, pembangkit listrik, konstruksi, teknik kelautan, tabung boiler, penukar panas, superheater, kondensor, layanan suhu rendah, aplikasi presisi, silinder hidrolik, sistem pipa ulir
6. Proses Manufaktur - Pipa Baja ERW / HFW
Inspeksi Bahan Baku:Gulungan baja sing mlebu diverifikasi komposisi kimia, sifat mekanik, lan kualitas permukaan. Saben kumparan diwenehi nomer panas sing unik kanggo keterlacakan lengkap.
Mbukak Gulungan & Ngratake:Gulungan diuraikan lan diratakan kanggo ngratakake strip lan mbusak set kumparan, njamin kerataan sing seragam kanggo pembentukan sing konsisten.
Panggilingan & Pemangkasan Tepi:Kaloro pinggiran strip kasebut digiling nganti toleransi jembar sing tepat (± 0,5mm), nggawe permukaan sing resik lan sejajar kanggo pembentukan las sing berkualitas tinggi.
Pembentukan Dingin:Strip sing diratakan ngliwati gulungan sing mboko sithik mbentuk strip rata dadi cangkang tabung silinder sing mbukak.
Pengelasan Frekuensi Tinggi (HFW/ERW):Arus frekuensi dhuwur (200-500 kHz) manasi pinggiran sing dipasangake nganti suhu tempa (1.350-1.500°C). Gulungan sing dipencet banjur dipencet supaya pinggiran sing wis dipanasake dadi siji, nggawe las sing ditempa tanpa bahan pengisi.
Penghapusan Manik Las:Kilatan internal lan eksternal diilangi nganggo bilah karbida nalika panas, ngasilake permukaan sing alus kanthi tulangan las minimal.
Ukuran:Tabung sing dilas ngliwati gulungan ukuran kanggo entuk toleransi OD sing tepat (± 0,5% nganti ± 1,0%). Gulungan tambahan ngasilake bentuk kothak/persegi panjang yen dibutuhake.
Perawatan Panas (Opsional):Normalisasi ing suhu 890-930°C bisa diterapake kanggo ningkatake daktilitas utawa ngurangi stres, ngasilake mikrostruktur ferit-perlit sing seragam.
Motong nganti dawa:Pipa dipotong kanthi dawa sing wis ditemtokake nggunakake gergaji potong mabur kanthi kontrol presisi (±3mm).
Pengujian Non-Destruktif:
●Tes Ultrasonik (UT):Inspeksi 100% sambungan las lan awak pipa kanggo laminasi, inklusi, lan kekurangan fusi.
●Pengujian Arus Eddy (ET):Inspeksi kualitas las online terus-terusan.
●Pengujian Hidrostatik:Saben pipa diuji nganti 95% SMYS sajrone minimal 10 detik.
Pungkasan Rampung:Ujung polos, ujung miring (30°-35° kanthi landing 1.6mm), utawa ujung berulir miturut spesifikasi pelanggan.
Inspeksi & Penandaan Akhir:Inspeksi visual, verifikasi dimensi (OD, WT, dawa, kelurusan), lan tandha permanen miturut standar (kelas, ukuran, nomer panas, pabrikan).
7. Prosedur Kontrol & Pengujian Kualitas
| Panggung | Metode Inspeksi | Tujuan |
| Bahan Baku | Analisis Kimia (Spektrometer OES) | Verifikasi kepatuhan karo watesan komposisi API 5L |
| Bahan Baku | Uji Tarik | Verifikasi luluh, kekuatan tarik, perpanjangan |
| Lagi Proses | Inspeksi Dimensi (Mikrometer, Kaliper) | Monitor OD, WT sajrone mbentuk lan ngukur ukuran |
| Zona Las | Tes Ultrasonik (UT) - Online | Ndeteksi diskontinuitas las, kekurangan fusi |
| Zona Las | Pengujian Arus Eddy (ET) - Online | Pemantauan kualitas sambungan las terus-menerus |
| Zona Las | Pemeriksaan Makro Jahitan Las | Verifikasi penetrasi las lan geometri fusi |
| Pipa sing wis rampung | Tes Hidrostatik (10 detik min ing 95% SMYS) | Verifikasi integritas tekanan lan kedap bocor |
| Pipa sing wis rampung | Pengujian Ultrasonik (UT) - Off-Line (Opsional) | Inspeksi laminar awak lengkap |
| Pipa sing wis rampung | Inspeksi Partikel Magnetik (MPI) | Deteksi retakan permukaan (las lan HAZ) |
| Pipa sing wis rampung | Uji Dampak Charpy V-Notch | Verifikasi ketangguhan suhu rendah (PSL2) |
| Pipa sing wis rampung | Tes Kekerasan (HRC / HV10) | Verifikasi watesan kakerasan maksimal (layanan asam) |
| Pipa sing wis rampung | Tes Lengkungan sing Dipandu (Rai & Oyot) | Verifikasi keuletan lan kekokohan las |
| Pipa sing wis rampung | Tes Perataan | Priksa keuletan lan kekuwatan awak pipa |
| Pipa sing wis rampung | Inspeksi Dimensi & Visual | Verifikasi OD, WT, dawa, kelurusan, kualitas permukaan |
| Pipa sing wis rampung | Verifikasi Penandaan | Priksa manawa tandha permanen saben API 5L |
Tes Tambahan kanggo PSL2 / Layanan Asam:
● Tes HIC (Retakan Akibat Hidrogen) miturut NACE TM0284
● Tes SSC (Retakan Tegangan Sulfida) miturut Metode A NACE TM0177
● Tes Dampak CVN ing -10°C, -20°C, utawa -46°C
● Verifikasi Kekerasan (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 kanggo tahan HIC)
Dokumentasi Kualitas:
● Sertifikat Tes Pabrik miturut EN 10204 Tipe 2.2, 3.1, utawa 3.2
● Laporan Uji Hidrostatik (pipa demi pipa)
● Laporan Inspeksi UT / ET
● Keterlacakan saka nomer panas nganti pipa sing wis rampung
8. Aplikasi Utama Pipa Baja ERW
Pipa ERW minangka komponen penting ing transmisi lenga & gas lan macem-macem aplikasi industri:
Transmisi Lenga & Gas:Pipa jarak jauh ing dharatan lan lepas pantai kanggo lenga mentah, gas alam, lan produk minyak bumi olahan.
Transportasi Fluida Tekanan Tinggi:Saluran injeksi banyu, sistem pembuangan banyu sing diprodhuksi, lan transfer cairan tekanan dhuwur ing ladang minyak lan fasilitas pangolahan.
Proyek Pipa Darat:Jalur pangumpulan lintas negara, jalur utama, lan pipa distribusi ing lapangan lenga lan gas.
Sistem Pipa Lepas Pantai:Jalur aliran bawah laut, riser, lan pipa ekspor kanggo platform lepas pantai lan penyelesaian bawah laut (kanthi pilihan layanan PSL2 lan sour).
Lingkungan Layanan Asam:Pipa sing nangani gas asem teles (ngandhut H₂S) sing mbutuhake PSL2 kanthi syarat tambahan kalebu resistensi HIC lan SSC miturut standar NACE.
Transmisi Banyu:Pipa pasokan banyu berdiameter gedhe, sistem irigasi, lan transmisi banyu mentah kanggo keperluan kutha lan industri.
Pangolahan Limbah & Air Limbah:Saluran pembuangan limbah, pipa instalasi pengolahan, dan sistem penanganan lumpur.
Aplikasi Struktural Industri:Rak pipa, penyangga, penguat, lan komponen struktural ing kilang minyak, pabrik petrokimia, lan fasilitas industri.
Fasilitas Pangolahan Lenga & Gas:Jalur aliran, header, manifold, lan pipa interkoneksi ing pabrik pangolahan lan stasiun kompresor.
Pipa EPC & Pabrik:Perpipaan proses lan utilitas ing kilang minyak, pabrik pangolahan gas, kompleks kimia, lan fasilitas pembangkit listrik.
9. Pengemasan & Pengiriman
Pipa ERW dikemas lan dikirim kanthi ati-ati banget kanggo njamin perlindungan sajrone transit. Iki katrangan babagan proses pengemasan lan pengiriman:
Kemasan:
Lapisan Pelindung:Sadurunge dikemas, pipa bisa dilapisi nganggo lapisan tipis lenga anti karat utawa pernis pelindung kanggo nyegah korosi lan oksidasi permukaan sajrone panyimpenan lan transit. Lapisan polos uga kasedhiya kanggo aplikasi lapisan langsung ing tujuan.
Bundelan:Pipa-pipa kanthi dimensi lan spesifikasi sing padha diiket kanthi ati-ati dadi bundel heksagonal utawa persegi panjang. Pipa-pipa kasebut diamanake nggunakake tali baja (biasane 3-5 tali saben bundel) kanggo nyegah obah ing njero bundel.
Tutup Pungkasan:Tutup ujung plastik (PE utawa PP) diselehake ing loro-lorone saben pipa kanggo nglindhungi ujung miring, ujung polos, lan sambungan ulir saka kerusakan akibat benturan, mlebune lebu, lan kelembapan.
Bantalan lan Bantalan:Kanggo pesenan ekspor premium, bahan bantalan kayata cincin busa utawa strip karet bisa digunakake ing antarane lapisan pipa kanggo nyegah abrasi lan kerusakan lapisan sajrone penanganan.
Peti utawa Wadhah Kayu:Kanggo pipa berdinding tipis, tabung presisi, utawa pesenan lapisan premium, pipa bisa dikemas ing peti kayu sing kokoh utawa wadah kayu lapis kanggo menehi perlindungan sing luwih apik saka gaya eksternal lan penanganan sing kasar.
Pangiriman:
Moda Transportasi:Pipa dikirim liwat kapal kontainer (20ft/40ft), kapal curah, utawa angkutan sepur gumantung saka tujuan, volume, lan urgensi. Angkutan udara kasedhiya kanggo pengiriman conto utawa wektu sing kritis.
Kontainerisasi:Pesenan cilik nganti medium sing dimuat menyang kontainer pengiriman standar, nglindhungi kargo saka cuaca, kelembapan, lan kontaminan eksternal sajrone transit.
Pemuatan Kapal Curah:Pesenan volume gedhe (biasane >200 ton) dimuat langsung menyang kapal pengangkut curah. Balok pengangkat lan palang penyebar nyegah kerusakan; dunnage lan lacing ngamanake kargo saka gerakan laut.
Label & Dokumentasi:Saben bundel diwenehi label kanthi cetha nganggo kelas, standar, dimensi, nomer panas, lan pandhuan penanganan. Dokumentasi lengkap (faktur komersial, dhaptar pengepakan, bill of lading, Sertifikat Asal, Sertifikat Uji Pabrik) disiapake kanggo bea cukai sing lancar.
Pengikat sing Aman:Bundelan diamanake nganggo tali baja, tas dunnage, utawa penyangga kayu kanggo nyegah obah, muter, utawa rusak sajrone transportasi.
Pelacakan & Asuransi:Nomer pelacakan kontainer diwenehake kanggo pemantauan wektu nyata. Asuransi kargo laut (All Risk utawa With Average) kasedhiya miturut panyuwunan.
Ringkesane, Womic Steel njamin yen kabeh pipa ERW Steel dikemas nganggo langkah-langkah protèktif sing unggul ing industri lan dikirim nganggo cara transportasi sing bisa dipercaya supaya tekan tujuan kanthi kondisi optimal. Prosedur pengemasan lan pengiriman sing tepat penting banget kanggo njaga integritas lan kualitas produk sing dikirim.
10. Kauntungan & Pitakonan sing Sering Diajokake Babagan Baja Womic
Kenapa kudu kerja sama karo Womic Steel?
Toko Terpadu:Jajaran lengkap saka pipa ERW API 5L nganti fitting pipa OEM sing cocog (Elbows, Tees, Reducers, Flens, Caps) ing kelas bahan sing kompatibel, kalebu baja karbon, baja paduan, lan baja tahan karat.
Kepatuhan Teknis:Sertifikat Tes Pabrik Lengkap (EN 10204 Tipe 2.2, 3.1, utawa 3.2) sing diwenehake karo saben kiriman, sing njlentrehake komposisi kimia sing tepat, asil tes mekanik, lan laporan pemeriksaan non-destruktif.
Layanan Nilai Tambah:Beveling ujung (30°-35°), ulir & kopling, pemasangan tutup plastik, lan lapisan anti-korosi (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoksi, Galvanisasi) kasedhiya ing njero perusahaan utawa liwat fasilitas mitra sing mumpuni.
Logistik Kompetitif:Kemitraan strategis karo perusahaan ekspedisi barang global njamin pemuatan kontainer sing optimal (maksimalake jumlah saben kontainer) lan pengiriman ing saindenging jagad sing hemat biaya kanthi wektu transit sing bisa dipercaya.
Inventaris & Kasedhiyan:Stok ukuran standar API 5L X52 sing akeh (2"-24" OD, Jadwal 10-80) njamin wektu tunggu sing cendhak lan respon sing cepet kanggo kabutuhan proyek sing penting. Ukuran khusus diprodhuksi miturut panjaluk kanthi wektu tunggu khas 30-45 dina.
Kapabilitas Layanan Asam:Kapabilitas lengkap kanggo nyuplai pipa PSL2 nganggo uji HIC lan SSC miturut standar NACE kanggo aplikasi gas asam. Kekerasan dikontrol nganti ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Pilih Womic Steel Group minangka mitra sing bisa dipercaya kanggo Pipa Baja API 5L X52 ERW sing berkualitas tinggi lan kinerja pangiriman sing ora ana tandhingane. Sugeng rawuh kanggo takon!
Situs web: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telp/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Pitakonan sing Kerep Ditakoni (FAQ)
P: Apa bedane S460MH lan S420MH?
A: S460MH nduweni kekuatan luluh sing luwih dhuwur (460 MPa vs 420 MPa) - udakara 10% luwih kuwat. S460MH ngidini pangurangan bobot sing luwih gedhe (udakara 23% vs S355) lan kanggo aplikasi beban maksimum. S460MH uga nduweni padanan karbon sing rada luwih dhuwur (0,46% vs 0,45%).
P: Apa tegese sebutan "M" ing S460MH?
A: "M" iku cekakan saka penggulungan termomekanik - proses penggulungan khusus sing dikontrol sing ngalusake struktur butiran, ningkatake kekuatan lan ketangguhan kanthi bebarengan, lan nyedhiyakake sifat impak sing dijamin ing -20°C tanpa perawatan panas tambahan.
P: Wangun apa sing kasedhiya kanggo S460MH?
A: Bunder (CHS), kothak (SHS), lan persegi panjang (RHS). Kabeh telung wujud kasedhiya ing kelas S460MH. Bunder OD: 21.3-610mm. Kothak: 25x25 nganti 500x500mm. Persegi panjang: 40x20 nganti 600x400mm.
P: Apa S460MH bisa dilas? Ana syarat khusus?
A: Inggih, kemampuan las apik amarga kandungan karbon sing sithik (maks. 0,16%). Panasake dhisik umume ora dibutuhake kanggo kekandelan nganti 12mm. Kanggo bagean sing luwih kandel utawa sambungan sing diikat, panasake nganti 50-100°C. Gunakake bahan habis pakai hidrogen sing sithik (ER70S-6 utawa E7018-1). Kontrol input panas (maks. 2,5 kJ/mm). Prosedur pengelasan kudu memenuhi syarat.
P: Apa kaunggulan S460MH kanggo ngirit bobot tinimbang S355?
A: S460MH ngidini pangurangan kekandelan tembok kira-kira 23% kanggo beban sing padha, saengga bobot struktur bisa dikurangi kanthi signifikan. Kanggo boom crane lan peralatan mobile, iki tegese kapasitas muatan sing luwih dhuwur lan konsumsi bahan bakar sing luwih murah.
P: Apa S460MH cocok kanggo aplikasi lepas pantai lan kelautan?
A: Inggih. S460MH kanthi ketahanan impak -20°C cocok kanggo struktur sisih ndhuwur lepas pantai, pedestal crane, penyangga jaket, lan peralatan laut. Kanggo kondisi Laut Utara utawa Arktik (-40°C nganti -60°C), S460ML (suhu sing luwih endhek) utawa kelas EN 10225 bisa uga dibutuhake.
P: Pira dawa maksimal sing kasedhiya kanggo S460MH?
A: Dawane standar: 6m lan 12m. Dawane khusus nganti 18m kanggo ukuran bunder ing ngisor 168mm. Kothak lan persegi panjang biasane diwatesi nganti 12m. Dawane sing luwih dawa mbutuhake tinjauan teknik.
P: Pira suwene wektu tunggu kanggo pipa ERW S460MH?
A: 40-60 dina amarga S460MH minangka bahan kualitas dhuwur kanthi stok winates. Penggulungan termomekanis mbutuhake jadwal pabrik tartamtu. Ukuran khusus bisa uga mbutuhake 50-70 dina.
P: Apa S460MH bisa digalvanis?
A: Inggih, nanging perlu ati-ati. Bahan kanthi kekuatan dhuwur (≥460 MPa) bisa uga rentan marang kerapuhan hidrogen sajrone galvanisasi celup panas. Gunakake proses galvanisasi hidrogen rendah lan konsultasi karo galvanizer sing mumpuni. Kanggo aplikasi kritis, coba lukis utawa metalisasi minangka alternatif.
P: Dokumentasi apa sing sampeyan wenehake kanggo pipa S460MH?
A: Sertifikat Uji Pabrik (EN 10204 Tipe 3.1 utawa 3.2), laporan uji dampak (-20°C), laporan uji tarik, tandha CE (DoP), laporan dimensi, dhaptar pengepakan, faktur, bill of lading.
P: Apa S460MH kasedhiya ing wujud kothak lan persegi panjang?
A: Inggih. S460MH kasedhiya ing wujud kothak (SHS) lan persegi panjang (RHS), nanging ukurane luwih winates tinimbang bunder. Ukuran kothak umum: 100x100mm nganti 400x400mm. Ukuran persegi panjang umum: 120x80mm nganti 500x300mm. Mangga takon kanggo kasedhiyan ukuran tartamtu.
Produk sing gegandhengan
-
EN 10219 S460MH Pipa Baja ERW – Kekuwatan Maksimum...
-
Pipa Baja EN 10219 S355JRH ERW – Kekuatan Tinggi...
-
Pipa Baja ERW EN 10219 S355J2H: Kekuatan Tinggi ...
-
Pipa Baja EN 10219 S275JRH ERW – Kekuwatan Sedheng...
-
Pipa Baja EN 10219 S235JRH ERW – Tujuan Umum...
-
EN 10217 P355GH Pipa Baja ERW – Kekuwatan Maksimum...
-
Pipa Baja EN 10217 P295GH ERW – Kekuatan Tinggi ...
-
EN 10217 P265GH Pipa Baja ERW - Kekuwatan Sedheng...
-
EN 10217 P235GH Pipa Baja ERW - Suhu Dhuwur...