Pipa Berlapis Metalurgi SA-213 T91 / UNS N08028 (Alloy 28) Tanpa Lapisan | Inti Tahan Creep + Lapisan Alloy Tinggi kanggo Layanan Suhu Tinggi & Asam – Gambar Unggulan Baja Womic

Pipa Berlapis Metalurgi SA-213 T91 / UNS N08028 (Paduan 28) Tanpa Lapisan | Inti Tahan Creep + Lapisan Paduan Tinggi untuk Layanan Suhu Tinggi & Asam – Baja Womic

Katrangan Cekak:

Pipa tanpa sambungan metalurgi tanpa sambungan – inti SA 213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) kanthi lapisan internal UNS N08028 (Alloy 28 / 1.4563). Diprodhuksi kanthi ekstrusi panas, finishing adhem, diolah panas, lan diasinake. Dirancang kanggo superheater boiler ultra-superkritis, unit pemulihan panas limbah ing pabrik asam, boiler biomassa kanthi klorin dhuwur, lan penukar panas kimia suhu dhuwur ing ngendi kekuatan mumbul lan tahan korosi dibutuhake.

Kirim email menyang kita Spesifikasi Produk

Rincian Produk

Tag Produk

Bahan Inti (Bahan Pelapis)

Bahan Inti (Bahan Pelapis):SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) – baja tahan rayap martensitik, 9%Cr, 1%Mo, V+Nb; suhu layanan maksimal 650°C

Pelapisan (lapisan CRA):UNS N08028 (Paduan 28 / 1.4563) – paduan austenitik dhuwur (27%Cr, 31%Ni, 3.5%Mo, 1%Cu); PREN 38-40; tahan asam sulfat/fosfat, klorida dhuwur, lingkungan asem

Kisaran Ukuran:OD 38 – 168 mm; Kekandelan dinding inti 4 – 15 mm; Kekandelan pelapis 2,0 – 3,5 mm; dawa tunggal nganti 15 m

Proses:Ekstrusi panas → finishing adhem → perlakuan panas (normalisasi + tempering kanggo T91, anil larutan kanggo Paduan 28) → pengawetan. Mulus banget, ora ana las longitudinal. Kekuatan geser ikatan metalurgi ≥300 MPa.

Standar:ASME Bagian II Bagian A (SA-213/SA-213M), EN10216-2 (kanggo T91), ASTM SB-668 (N08028), EN10088-3 (1.4563), EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.

Tes:100% hidrostatik, ultrasonik miturut ASTM E213/ISO 10893-10, tarik (suhu ruangan & suhu dhuwur), kekerasan, perataan, ditambah uji korosi intergranular opsional (ASTM A262 Practice E) kanggo cladding. Sertifikat EN 10204 Tipe 3.1 (Tipe 3.2 opsional).

Aplikasi:Superheater/reheater pungkasan boiler ultra-superkritis (650°C), boiler pemulihan panas limbah ing pabrik asam sulfat, boiler biomassa/limbah-dadi-energi (korosi klorin), penukar panas suhu dhuwur kanggo hidrokarbon terklorinasi, pemanas kilang kanthi umpan sulfur/klorida dhuwur.

Baja Womicnyedhiyakake pipa T91+Alloy 28 clad – solusi paling apik kanggo gabungan creep suhu dhuwur lan korosi parah. Kabukten ing pembangkit listrik, pembangkit listrik asam, lan limbah-menjadi-energi canggih. Keterlacakan lengkap, siap inspeksi pihak katelu. Hubungi kita kanggo data teknis lan kutipan khusus proyek.

1. Apa sebabe kudu nganggo Pipa Berlapis SA-213 T91 + UNS N08028 (Alloy 28)?

1.1 Tantangan

Rong bahan kanthi kapisah ora bisa nyukupi syarat layanan sing ekstrem:

● T91 (X10CrMoVNb9-1)Nawakake kekuatan pecah sing luar biasa nganti 650°C lan tahan oksidasi sing apik, nanging tahan korosi ing lingkungan asam, klorida dhuwur, utawa kecut winates. Kondensat gas buang (asam sulfat/fosfat) utawa klorida sisih proses kanthi cepet nyerang T91.

●Paduan Padat 28 (UNS N08028)nyedhiyakake resistensi sing luar biasa marang asam sulfat, asam fosfat, klorida dhuwur, lan retakan korosi stres. Nanging, larang lan ora duwe kekuatan rambat sing dibutuhake kanggo aplikasi boiler tekanan dhuwur lan suhu dhuwur.

1.2 Solusine

●Pipa T91+Alloy 28 lapisnyambungake inti T91 sing kandel (nangani tekanan lan creep) karo lapisan njero Alloy 28 sing tipis (2-3,5 mm) (nangani korosi). Ikatan kasebut metalurgi - ora ana lapisan sing ambruk, ora ana korosi celah. Asilé:

●Inti T91njamin kepatuhan karo ASME Bagian I / EN12952 kanggo suhu logam nganti 650°C.

● Paduan 28 lapisantahan kondensasi asam sulfat, klorida dhuwur, lan asam organik, nglindhungi tabung saka njero.

●Biaya40-60% luwih endhek tinimbang tabung Paduan Padat 28 kanthi rating tekanan sing padha.

Kombinasi iki digunakake sacara wiyar ing:

●Bagian superheater/reheater pungkasanboiler batu bara ultra-superkritis ing ngendi serangan korosi sisih gas buang (amarga batu bara belerang sing dhuwur) sing biasane digunakake T91 wae.

●Boiler pemulihan panas limbah (WHRB)ing sisih hilir pabrik asam sulfat – gas kasebut ngandhut SO₃, lan nalika wiwitan, asam ngembun ing permukaan tabung.

●Boiler biomassa / limbah-dadi-energi– klorin sing dhuwur ing bahan bakar nyebabake korosi sing parah; Pelapisan logam campuran 28 ing sisih geni (utawa sisih njero, gumantung saka tata letak) ngluwihi umur tabung kanthi dramatis.

●Penukar panas suhu dhuwurkanggo proses kimia sing nglibatake hidrokarbon sing diklorinasi utawa asam panas.

1.3 Rute Produksi

Ekstrusi panas + finishing adhem + perawatan panas + pengawetan. Proses iki njamin tabung sing mulus bebas saka sambungan las longitudinal, titik kegagalan sing paling umum ing pipa sing dilapisi las amarga kelelahan termal.

2. Spesifikasi Bahan – T91 Core & Alloy 28 Cladding

2.1 Komposisi Kimia (% miturut massa)

Unsur	SA 213 T91 (Inti)	UNS N08028 (Paduan 28 / Pelapis)
Karbon (C)	0.08 – 0.12	≤0.03
Silikon (Si)	0.20 – 0.50	≤0.50
Mangan (Mn)	0.30 – 0.60	≤2.00
Fosfor (P)	≤0.020	≤0.030
Belerang (S)	≤0.010	≤0.015
Kromium (Cr)	8.0 – 9.5	26.0 – 28.0
Molibdenum (Mo)	0.85 – 1.05	3.0 – 4.0
Nikel (Ni)	≤0.40	29.0 – 32.0
Tembaga (Cu)	—	0.6 – 1.4
Vanadium (V)	0.18 – 0.25	—
Niobium (Nb)	0.06 – 0.10	—
Nitrogen (N)	0.03 – 0.07	—
Wesi (Fe)	Saldo	Saldo

T91 iku baja tahan rayap martensitik; Paduan 28 iku paduan dhuwur austenitik kanthi kandungan Cr, Ni, Mo, lan Cu sing dhuwur – menehi resistensi sing luar biasa kanggo asam reduksi lan oksidasi, pitting klorida, lan SSC.

2.2 Sifat Mekanik (Suhu Ruangan)

Properti	Inti T91	Paduan 28 Cladding
Kekuatan Asil (min, MPa)	415	220
Kekuwatan Tarik (min, MPa)	585	500
Pemanjangan (min, %)	20	30
Kekerasan (maks)	250 HB	230 HB

2.3 Kekuatan Rembesan Suhu Tinggi (Inti T91)

Suhu (°C)	Kekuwatan Pecah 100.000 jam (MPa)	Watesan Kreep 0,2% (MPa)
550	150	120
580	120	95
600	100	80
620	80	60
650	55	40

Paduan 28 ora dimaksudake kanggo nahan beban ing suhu dhuwur; perane mung kanggo proteksi korosi. Inti T91 nahan beban mekanik.

2.4 Ketahanan Korosi saka Cladding Paduan 28

Lingkungan	Tingkat Resistensi
Asam sulfat (konsentrasi 0-80%, nganti 80°C)	Apik banget
Asam fosfat (kabeh konsentrasi)	Apik banget
Asam klorida (encerake, suhu ruangan)	Apik
Klorida (pitting/celah)	PREN 38-40; suhu kritis bolongan (CPT) ~50°C
H₂S + CO₂ + klorida (layanan asam)	Apik banget; tundhuk karo NACE MR0175
Asam organik (asetat, format, lan liya-liyane)	Apik banget

*Alloy 28 ngluwihi 316L, 904L, lan malah 254SMO ing pirang-pirang kombinasi asam + klorida.*

2.5 Antarmuka Ikatan

Properti	Nilai
Jinis obligasi	Metalurgi (difusi)
Kekuatan geser (dorongan metu)	≥300 MPa (njamin ora ana delaminasi ing siklus termal)
Watesan cacat sing bisa ditampa UT	Ora ana pedhot >50 mm; total pedhot <2% saka area antarmuka

2.6 Rentang Dimensi

OD (mm)	Berat Inti (mm)	Berat Pelapis (mm)	Dawane Maksimal (m)
38.1	4.0 – 8.0	2.0 – 2.5	15
44.5	5.0 – 8.0	2.0 – 2.8	15
51.0	5.0 – 10.0	2.0 – 3.0	15
63.5	5.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
76.2	6.0 – 12.0	2.2 – 3.0	15
88.9	6.0 – 12.0	2.5 – 3.2	15
101.6	6.0 – 12.0	2.5 – 3.5	15
114.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12
141.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12
168.3	10.0 – 15.0	3.0 – 3.5	12

*OD sing luwih gedhe (nganti 500 mm) bisa ditindakake kanthi ikatan gulungan panas + JCOE; hubungi kanggo kasedhiyan.*

3. Proses Manufaktur – Ekstrusi Panas, Finishing Dingin, Perlakuan Panas, Pengawetan

Rute manufaktur iki khusus ngatasi macem-macem syarat perawatan panas kanggo martensitik T91 lan austenitik Alloy 28.

Langkah	Katrangan	Titik Kontrol
1. Bilet komposit	Bilet T91 sing dibor, sisipan tabung Alloy 28. Disegel vakum (<10 Pa).	Kebersihan permukaan; konsentrisitas
2. Ekstrusi panas	1180-1220°C, rasio reduksi ≥8:1.	Suhu, kecepatan, pelumasan
3. Pendinginan udara	Sawisé ekstrusi, tabung didinginkan nganggo udara (transformasi martensitik diwiwiti).	Tingkat pendinginan
4. Rampung adhem	Nggambar / ziarah adhem nganti tekan dimensi pungkasan.	Pirang-pirang lintasan, anil menengah (nglembutake Paduan 28).
5. Perawatan panas (penting)	Normalisasi ing suhu 1040-1060°C (pendinginan udara utawa pendinginan sing dipercepat) + tempering ing suhu 760-780°C. Iki entuk mikrostruktur T91 pungkasan (martensit temper). Bebarengan karo iku, cladding Alloy 28 di-anneal nganggo larutan.	Cathetan tungku, uji kekerasan
6. Pengawetan	Bak HNO₃+HF mbusak kerak oksida saka T91 lan Alloy 28.	Wektu, suhu, konsentrasi asam
7. Lurusake & potong	Miturut dawa pungkasan.	Kelurusan ≤1.5mm/m
8. NDT & hidro	Saben Bagean 4	Keterlacakan lengkap
9. Rampung rampung	Bevel / polos; opsional diolesi mentega (pengisi Alloy 625 utawa Alloy 28 ing permukaan bevel).	Dimensi

Atribut kualitas utama:Perlakuan panas iki ngasilaké inti T91 kanthi kekuatan rambat sing tepat lan cladding Alloy 28 kanthi tahan korosi lengkap, kabèh sajrone siji siklus.

4. Inspeksi & Pengujian – Nyukupi Syarat ASME, EN, lan Klien

Kanggo pipa T91+Alloy 28 clad, kita ngetrapake program sing ketat, kalebu tes sing khusus cocog kanggo layanan suhu dhuwur.

Tes	Standar	Cakupan	Panrima
Analisis kimia	OES (Ora bisa digunakake maneh)	Saben panas (inti & cladding)	ASME SA-213 T91, ASTM SB-668
Ultrasonik (longitudinal & ikatan)	ASTM E213 + ISO 10893-10	100%	Ora ana cacat sing bisa ditolak, integritas ikatan
Tes hidrostatik	ASME SA-450 / EN12952-2	Saben tabung	Ora bocor, ekspansi permanen OK
Tarik (suhu ruangan)	ASME / EN	Saben panas (inti)	T91: YS≥415 MPa, TS≥585 MPa
Tarik suhu dhuwur	600°C (opsional)	Saben panas	Bakal dilaporake (dudu spesifikasi minimal)
Tes pecah creep	600°C utawa 650°C	Saben panyuwunan	Opsional; dikenani biaya kanthi kapisah
Kekerasan (inti & lapisan)	HV10	Batch	T91 ≤250 HV; Paduan 28 ≤230 HV
Tes perataan	SA 450	Saben panas/ukuran	Ora ana retakan ing kompresi OD 2/3
Korosi intergranular	ASTM A262 Praktik E (ing Paduan 28)	Saben batch (opsional)	Ora ana serangan intergranular
PMI (XRF)	Identifikasi materi positif	Saben tabung (opsional)	Konfirmasi kelas paduan

Dokumentasi:EN 10204 Tipe 3.1. Tipe 3.2 karo inspektur pihak katelu (SGS, BV, DNV, TÜV, lan liya-liyane) kasedhiya.

5. Aplikasi kanthi Rincian

5.1 Pemanas Akhir/Pemanas Ulang Boiler Ultra-Superkritis

Masalah:Gas cerobong batu bara kanthi kandungan sulfur dhuwur ngandhut SO₃ sing, nalika beban kurang utawa nalika diuripake, bakal ngembun dadi asam sulfat ing permukaan tabung. Standar T91 ngalami pitting lan wastage.
Solusi:Pipa berlapis T91+Alloy 28 nganggo Alloy 28 ing sisih geni (utawa ing njero yen rong jalur). Inti T91 njaga kekuatan rambat ing 600-620°C; Alloy 28 tahan serangan asam. Sawetara pembangkit listrik Tiongkok lan Eropa wis nggunakake desain iki.

5.2 Boiler Pemulihan Panas Limbah ing Pabrik Asam Sulfat

Proses:Gas proses panas (600°C, ngandhut SO₂, SO₃) mlebu ing boiler panas limbah kanggo ngasilake uap. Sajrone pemadaman, SO₃ gabung karo kelembapan kanggo mbentuk asam sulfat pekat, sing ngembun ing tabung adhem.
Solusi:Cladding paduan 28 ing sisih gas (OD) utawa ID gumantung saka desain. T91 nyedhiyakake resistensi mulur sing dibutuhake. Kombinasi iki saiki dadi standar ing akeh pabrik asam sulfat anyar.

5.3 Boiler Biomassa / Limbah-dadi-Energi

Tantangan:Biomassa (jerami, serpihan kayu, bahan bakar sing asale saka sampah) ngandhut klorin (KCl, NaCl). Ing suhu 500-600°C, gas klorin lan klorida ngrusak logam campuran konvensional kanthi parah, mbentuk wesi klorida lan cepet ilang logam.
Solusi:Cladding paduan 28 (Ni, Mo, Cr dhuwur) tahan serangan klorin. Inti T91 njaga integritas tekanan boiler. Operator nglaporake umur tabung tambah saka 1-2 taun dadi 6-8 taun sawise ngalih menyang tabung sing dilapisi.

5.4 Penukar Panas Suhu Tinggi kanggo Hidrokarbon Klorin

Tuladha:Ing pabrik monomer vinil klorida (VCM), gas proses ngandhut bahan organik sing diklorinasi lan HCl ing suhu 400-450°C. Baja tahan karat standar (304L) gagal amarga pitting lan SCC. Cladding paduan 28 nyedhiyakake resistensi sing unggul. Inti T91 nyedhiyakake kekuatan lan resistensi mulur sing dibutuhake.

6. Kauntungan Dibanding Desain sing Saingan

Alternatif	Apa sebabe T91+Alloy 28 luwih apik
Tabung T91 padat	Rentan kena kondensasi asam, pitting, lan serangan klorida. Kerep diganti.
Tabung Paduan Padat 28	Larang banget; kekuatan luluh sing luwih endhek meksa tembok luwih kandel, saengga biaya lan bobote mundhak.
T91 nganggo lapisan las saka Paduan 28	Overlay iku larang, alon, lan angel ditrapake kanthi rata ing tabung diameter cilik; bisa uga ana pengenceran logam campuran. Ekstrusi menehi cladding sing seragam kanthi biaya sing luwih murah.
Pipa sing dilapisi mekanik	Liner ambruk amarga siklus termal (biasane boiler) - ora bisa ditampa kanggo layanan suhu dhuwur.
Pipa berlapis paduan 625	Paduan 625 malah luwih larang tinimbang Paduan 28 lan bisa uga spesifikasine kakehan kanggo akeh lingkungan asam. Paduan 28 nyedhiyakake keseimbangan kinerja biaya sing apik banget.

Ngirit biaya:Dibandhingake karo pipa Paduan Padat 28 kanthi rating tekanan sing padha, pipa berlapis T91+Paduan 28 nyuda biaya bahan kanthi50-60%(amarga T91 nduweni kekuatan sing luwih dhuwur, saengga temboke luwih tipis, lan logam campuran mung digunakake minangka lapisan tipis).

7. Jaminan Kualitas & Keterlacakan

●Keterlacakan:Panas T91 lan Alloy 28 dicathet lan dicap ing saben tabung sing wis rampung. Kabeh sertifikat pemasok (3.1) disimpen.

● Kontrol proses:Suhu ekstrusi, kecepatan ekstrusi, grafik perlakuan panas, parameter rendaman pengawetan kabeh wis didokumentasikake.

● Inspeksi pihak katelu:Kita nggampangake panyaksian SGS, BV, DNV, TÜV, utawa ABS ing tahap apa wae (panrima materi, ekstrusi, NDT pungkasan). Sertifikat EN 10204 Tipe 3.2 diterbitake miturut iku.

8. Pengemasan & Pengiriman

●Kahanan lumahing:Wis diasinake lan dipasifake – siap dipasang. Bisa diolesi lenga saka njaba.

●Proteksi ujung:Tutup plastik (tutup baja kasedhiya kanggo diameter gedhe).

●Bundel:Diameter cilik (<88,9 mm) ing bundelan heksagonal nganggo spacer kayu. Diameter sing luwih gedhe diusung siji-siji.

●Wadhah:Wadhah 20′ utawa 40′. Kanggo dawane >12 m, rak ndhuwure mbukak utawa rak rata.

●Wektu mimpin:Pesenan pisanan 16-20 minggu (amarga sumber logam campuran khusus). Pesenan bola-bali 12-14 minggu. Batch uji coba (100 200 m) bisa uga luwih cepet - takon dhisik.

9. Pitakonan sing Kerep Ditakoni (FAQ) – Pipa T91+Alloy 28 Clad

P1: Pira suhu layanan maksimal kanggo pipa sing dilapisi iki?
A: Inti T91 dirating kanggo suhu logam nganti650°C(1202°F) saben ASME Bagian I (kekuatan creep ngatur). Cladding Alloy 28 bisa tahan suhu sing padha, nanging ketahanan korosi bisa mudhun ing ndhuwur 450°C yen lingkungan korosif banget. Kanggo umume aplikasi boiler (600-620°C), loro-lorone bisa ditampa.

P2: Apa Paduan 28 cocok kanggo asam sulfat konsentrasi dhuwur?
A: Inggih. Paduan 28 nduweni resistensi sing apik banget marang asam sulfat nganti konsentrasi 80% lan suhu nganti 80°C. Ing boiler panas limbah, kondensat asam biasane 60-70% H₂SO₄ ing suhu ngisor 200°C – Paduan 28 nduweni kinerja sing apik banget.

P3: Apa kita bisa mbalikke lapisan - pasang Alloy 28 ing OD lan T91 ing ID?
A: Inggih, menawi ancaman korosi saking njawi (tuladhanipun, gas buang njaba). Kita saged ngasilaken pipa klad kanthi lapisan CRA ing diameter njaba. Mangga nemtokaken orientasi nalika pesenan.

P4: Apa sampeyan nindakake uji tarik utawa mulur suhu dhuwur?
A: Kita ora rutin nglebokake, nanging kita bisa ngatur spesimen subsize sing dijupuk saka tabung ekstrusi (destruktif) kanthi biaya tambahan. Kanggo tes creep sing disaksikan pihak katelu, tulung wenehi wektu lan biaya tambahan (4-6 minggu).

P5: Logam pengisi apa sing kudu digunakake kanggo ngelas pipa berlapis T91+Alloy 28?
A: Kanggo jalur oyot (cladding menyang cladding), gunakake pengisi Alloy 625 (ERNiCrMo-3) utawa Alloy 59. Kanggo jalur pengisi (inti T91 nganti T91), gunakake pengisi T91 sing cocog (E9015-B9 utawa sing padha). Disaranake prosedur pengelasan sing mumpuni (WPS) kanggo saben sambungan lapangan; Womic bisa nyedhiyakake conto WPS miturut panyuwunan.

P6: Apa cladding Alloy 28 memenuhi NACE MR0175 kanggo layanan asam?
A: Inggih. Paduan 28 (UNS N08028) kadhaptar ing NACE MR0175 / ISO 15156 kanggo nganti 450°C ing lingkungan asem. Iki tahan marang SSC lan HIC. Bisa digunakake ing tekanan parsial H₂S sing dhuwur.

P7: Apa pipa sing dilapisi kasedhiya kanthi ujung miring lan dilapisi mentega CRA?
A: Inggih. Sudut bevel standar 30-35° kanthi pendaratan 1,6 mm. Kita bisa ngolesake lapisan mentega (Alloy 28 utawa Alloy 625) ing permukaan bevel, kandele kira-kira 2-3 mm, kanggo nyegah pengenceran cladding sajrone pengelasan lapangan.

Q8: Apa OD lan kekandelan tembok umum kanggo tabung boiler biomassa?
A: Ukuran OD khas 51-76 mm, bobot inti 5-8 mm, ketebalan cladding 2-2,5 mm. Hubungi kita kanggo kabutuhan dimensi spesifik sampeyan.

P9: Apa pengambilan karbon saka T91 menyang Alloy 28 sajrone ekstrusi dadi masalah?
A: Ora. Proses ekstrusi mbentuk zona difusi sing sempit banget (biasane 5-10 μm). Komposisi paduan 28 tetep ana ing spesifikasi; kita verifikasi dening PMI. Risiko sensitisasi bisa diabaikan.

P10: Apa sampeyan bisa nyedhiyakake sertifikat EN 10204 Tipe 3.2 kanggo pipa sing dilapisi iki?
A: Inggih. Kita saged ngatur pamriksan pihak katelu kanthi TÜV, BV, DNV, utawi SGS. Mangga dipunsebataken nalika pesen.