Bahan Inti (Bahan Pelapis)
● SA-210 Gr.C / EN10216-2 (baja karbon – layanan boiler umum)
● SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 – baja paduan tahan banting)
Pelapisan (lapisan CRA):
● TP304L (1.4306) – baja tahan karat austenitik kanggo tahan korosi umum
● UNS N08028 (1.4563 / Paduan 28) – paduan Cr/Ni/Mo/Cu dhuwur kanggo lingkungan asam lan klorida
● UNS N08825 (2.4858 / Incoloy 825) – paduan berbasis nikel kanggo gas asem, H₂S/CO₂/klorida
Rute Proses:Ekstrusi panas → finishing adhem → perlakuan panas → pengawetan. Mulus banget, ora ana las longitudinal. Kekuwatan geser ikatan metalurgi ≥300 MPa.
Tes & Sertifikasi:Uji hidrostatik 100%, uji ultrasonik miturut ASTM E213 lan ISO 10893-10. Kepatuhan karo ASME Bagian II Bagian A, EN12952-2 (kalebu Bagian C). Sertifikat pabrik EN 10204 Tipe 3.1 (Tipe 3.2 karo saksi pihak katelu opsional).
Aplikasi:Dinding banyu boiler, superheater, reheater, penukar panas tekanan tinggi, unit pemulihan panas limbah, pemanas air umpan boiler layanan asam, peralatan transfer panas kilang.
Baja WomicNyedhiyakake pipa tanpa sambungan sing bisa dilacak kanthi lengkap sing diprodhuksi miturut kode Eropa lan ASME. Pilih kombinasi inti + cladding sampeyan. Inspeksi pihak katelu lan uji saksi kasedhiya. Hubungi kita kanggo lembar data teknis lan kutipan pangiriman.
1. Ringkesan Produk – Pipa Berlapis Metalurgi Tanpa Seamless kanthi Ekstrusi Panas
Pipa sing dilapisi metalurgi tanpa sambungan iku béda banget karo pipa sing dilapisi sacara mekanis utawa pipa sing dilapisi las. Inti lan lapisan kasebut digabungake kanthi permanen liwat difusi atom sajrone ekstrusi panas, nggawe ikatan sing ora bisa pedhot nalika siklus termal, denyut tekanan, utawa lentur.
Kenapa kudu mulus (tanpa las longitudinal)?
Sambungan las longitudinal minangka titik kegagalan potensial ing layanan siklik suhu dhuwur lan tekanan dhuwur. Konstruksi sing mulus ngilangi risiko iki kabeh. Proses ekstrusi panas uga ngalusake struktur butir, ningkatake kekuatan creep lan tahan lelah.
Kenapa kudu ekstrusi panas + finishing adhem + perlakuan panas + pengawetan?
●Ekstrusi panas:Nggayuh ikatan metalurgi ing tekanan lan suhu ekstrem, nyuda penampang nganti >8:1 – njamin antarmuka swara.
● Rampung adhem (cold drawing / pilgering):Nyedhiyakake toleransi OD lan kekandelan tembok sing tepat, permukaan sing apik banget, lan sifat mekanik sing tambah apik liwat pengerasan kerja (diterusake karo perlakuan panas sing cocog).
● Perawatan panas:Mulihake daktilitas, ngurangi stres, lan ngembangake mikrostruktur sing dibutuhake (contone, normalisasi + tempering kanggo SA-210 Gr.C lan T91; larutan annealing kanggo lapisan CRA).
● Pengawetan:Mbusak kerak oksida (magnetit, hematit) sing isih ana saka proses panas lan perawatan panas. Hasile yaiku permukaan sing resik sacara kimia, pasif, lan bebas saka kerak sing nempel – penting kanggo umur boiler lan penukar panas.
Kombinasi iki ngasilaké tabung sing nyukupi syarat paling ketat saka ASME Section I, EN12952, lan PED 2014/68/EU.
2. Kombinasi Bahan – Inti + Pelapis
Telung kombinasi sing paling akeh dijaluk saka proyèk pembangkit listrik lan petrokimia dirinci ing ngisor iki. Saben kombinasi nyakup sakumpulan kahanan layanan sing béda.
2.1 Kombinasi A: SA-210 Gr.C + TP304L (1.4306)
| Parameter | Inti (Pendukung) | Pelapisan (CRA) |
| Bahan | SA-210 Gr.C / EN10216-2 | TP304L (1.4306) |
| Standar | ASME Bagian II Bagian A / EN10216-2 | ASME SA-213 / EN10088-3 |
| Panggunaan khas | Dinding banyu boiler, economizer, superheater suhu rendah | Proteksi korosi umum marang kondensat sing rada asam, banyu sing dioksigenasi |
| Suhu layanan maksimal | ~450°C | ~400°C (ing media korosif) |
| Kekandelan cladding | – | 1,5 – 3,0 mm |
| Kauntungan | Daya las apik, biaya moderat, kasedhiya ing endi-endi | Karbon rendah ngindhari sensitisasi; resistensi apik kanggo oksidasi lan korosi umum |
Paling apik kanggo:Tabung dinding banyu boiler batu bara konvensional ing ngendi permukaan njero ndemek banyu/uap sing diolah kanthi pembersihan asam utawa kontaminasi entheng.
2.2 Kombinasi B: SA-213 T91 (1.4903) + UNS N08028 (Alloy 28 / 1.4563)
| Parameter | Inti (Pendukung) | Pelapisan (CRA) |
| Bahan | SA-213 T91 Tipe 1 (X10CrMoVNb9-1) | UNS N08028 (Paduan 28) |
| Standar | ASME Bagian II Bagian A / EN10216 2 | SB 668 / EN10088-3 |
| Panggunaan khas | Superheater/reheater suhu dhuwur, boiler panas limbah | Kondensat gas buang asam (asam sulfat/fosfat), klorida dhuwur |
| Suhu layanan maksimal | 650°C (rentang krep) | 450°C (ing layanan korosif) |
| Kekandelan cladding | – | 2.0 – 3.5 mm |
| Kauntungan | Kekuatan pecah sing apik banget, tahan oksidasi | PREN 38-40; tahan korosi bolongan, korosi celah, lan retakan korosi stres ing klorida |
Paling apik kanggo:Bagian superheater pungkasan boiler ultra superkritis, boiler pemulihan panas limbah ing hilir pabrik asam sulfat, boiler biomassa kanthi klorin dhuwur ing gas buang.
2.3 Kombinasi C: SA-210 Gr.C + UNS N08825 (Incoloy 825 / 2.4858)
| Parameter | Inti (Pendukung) | Pelapisan (CRA) |
| Bahan | SA-210 Gr.C / EN10216-2 | UNS N08825 (Incoloy 825) |
| Standar | ASME Bagian II Bagian A / EN10216 2 | SB 163 / VdTUV 432 |
| Panggunaan khas | Pemanas banyu umpan boiler, penukar panas kilang | Layanan kecut (H₂S + CO₂ + klorida), asam pangurang |
| Suhu layanan maksimal | ~450°C | ~450°C (ing layanan asem) |
| Kekandelan cladding | – | 2.0 – 3.5 mm |
| Kauntungan | Inti sing hemat biaya, kekokohan sing apik | Tundhuk karo NACE MR0175; tahan SSC, HIC, lan korosi umum ing H₂S teles |
Paling apik kanggo:Pemanas banyu umpan ing pabrik pangolahan gas, penukar panas sing nangani banyu sing diasilake utawa larutan amina, layanan apa wae sing mbutuhake keandalan dhuwur nglawan korosi asam.
3. Proses Manufaktur – Saka Billet nganti Tabung Acar
Rute produksi dikontrol kanthi ketat kanggo njamin integritas lan keterlacakan ikatan.
| Panggung | Operasi | Parameter Kunci | Inspeksi |
| 1 | Perakitan billet komposit | Inti sing dibor, lapisan CRA dipasang, disegel vakum (≤10 Pa) | Visual, dimensional |
| 2 | Ekstrusi panas | 1150-1250°C, rasio reduksi ≥8:1, kecepatan dikontrol | Rekaman suhu, visualisasi permukaan sing diekstrusi |
| 3 | Rampung adhem | Cold drawing utawa pilgering (pirang-pirang lintasan kanthi annealing menengah) | Pamriksaan dimensi ing saben pass |
| 4 | Perawatan panas | Normalisasi + tempering kanggo inti; larutan annealing kanggo CRA (gumantung saka kelas) | Grafik wektu-suhu sing direkam, uji kekerasan |
| 5 | Pengawetan | Nyemplungake ing bak HNO₃+HF, banjur dibilas nganggo banyu | Visual permukaan, uji kebasahan, konfirmasi bebas kerak |
| 6 | Nglurusake & motong | Pelurusan sing presisi, dipotong miturut dawa sing dipesen | Pamriksan kelurusan laser (≤1.5mm/m) |
| 7 | NDT & hidrotes | Saben Bagean 4 | Laporan sing diterbitake |
| 8 | Rampung rampung & pengepakan | Ujung miring (yen ditemtokake), ngolesi, tutup plastik | Visual, dhaptar kemasan |
4. Program Inspeksi & Pengujian – Memenuhi Standar ASME & EN
Kabeh pipa sing dilapisi tanpa sambungan ngalami tes ing ngisor iki, sing dirujuk menyang standar sing ditemtokake klien: ASTM E213, ISO 10893-10, EN12952-2 (kalebu bagean C), lan ASME SA-450.
| Tes | Standar | Cakupan | Panrima |
| Uji ultrasonik 100% (ketidaksempurnaan longitudinal) | ASTM E213, ISO 10893-10 | Dawane tabung lengkap, metode perendaman otomatis utawa kontak | Ora ana gema cacat sing ngluwihi tingkat referensi; cacat linier > dawa sing bisa ditampa ditolak |
| Tes hidrostatik | ASME SA-450 / EN12952-2 | Saben tabung, tekanan ≥ 1.5 × tekanan desain, tahan ≥10s | Ora ana bocor, ekspansi permanen ing watesan |
| Uji tarik (bahan inti) | SA-210 / SA-213 / EN10216-2 | Saben panas/batch | Leleh, tarik, elongasi memenuhi spesifikasi |
| Tes perataan | ASME SA-450 | Siji saben panas/ukuran | Ora ana retakan nganti jarak pelat = 2/3 OD (utawa miturut standar) |
| Tes kekerasan | EN12952-2 C | Inti lan cladding (opsional kanggo area ikatan) | Inti ≤ spesifikasi, cladding ≤ spesifikasi |
| Visual & dimensional | SA-450 / EN12952-2 | 100% | OD, kekandelan tembok, dawa, polesan permukaan, kondisi bevel |
Tes tambahan miturut panyuwunan:
● Kekuwatan geser ikatan (uji push-out) saben API 5LD
● Korosi intergranular (ASTM A262 Praktik E kanggo lapisan austenitik)
● Dampak Charpy (inti ing suhu sing ditemtokake)
● NACE TM0177 / TM0284 kanggo layanan asam (ing pipa sing dilapisi Incoloy 825)
● Identifikasi materi positif (PMI) saka cladding dening XRF
Sertifikat:EN 10204 Tipe 3.1 (standar). Tipe 3.2 karo saksi pihak katelu (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) kasedhiya kanthi biaya tambahan.
5. Rentang Dimensi & Toleransi
Pipa berlapis metalurgi tanpa sambungan liwat ekstrusi panas + finishing adhem biasane kasedhiya ing:
| Parameter | Rentang / Toleransi |
| Diameter njaba (OD) | 25 mm – 168 mm (1″ – 6″). Diameter sing luwih gedhe bisa ditindakake liwat proses alternatif (contone, diikat nganggo gulungan panas + dilas) – hubungi kanggo rincian luwih lanjut. |
| Kekandelan tembok inti | 3 mm – 15 mm (gumantung saka OD lan rating tekanan) |
| Kekandelan cladding | 1,5 mm – 3,5 mm (minimal 1,5 mm kanggo ikatan sing bisa dipercaya) |
| Dawane | 6 m – 15 m tunggal; luwih dawa miturut panyuwunan khusus |
| Toleransi OD | ±0,5 mm kanggo OD <100mm; ±0,75% kanggo OD ≥100mm |
| Toleransi kekandelan tembok | ±10% (inti wae; cladding diukur kanthi kapisah) |
| Kelurusan | ≤1,5 mm saben meter |
Ukuran khusus bisa dirembug.
6. Aplikasi kanthi Rincian
6.1 Tembok & Economizer Banyu Boiler (Kombinasi A – SA-210+304L)
●Fungsi:Banyu nyerep panas saka gas cerobong asap. Permukaan njero bisa uga kena korosi saka banyu umpan utawa reresik asam sok-sok. Pelapisan 304L tahan karo pH rendah lan nyegah bolong.
● Kaunggulan tinimbang baja karbon polos:Ngilangake kebutuhan dosis kimia utawa nyuda tunjangan korosi, saengga tembok luwih tipis lan konstruksi sing luwih entheng.
6.2 Superheater & Reheater (Kombinasi B – T91+Alloy 28)
● Tantangan:Oksidasi sisih uap, ditambah gas cerobong njaba sing ngandhut belerang lan klorida nyebabake korosi suhu dhuwur. T91 nyedhiyakake kekuatan mumbul; Paduan 28 tahan korosi titik embun gas cerobong nalika diwiwiti/dipateni.
● Keuntungan lapangan:Umur tabung luwih dawa antarane pemadaman listrik, risiko penyumbatan pengelupasan oksida sisih uap luwih murah.
6.3 Pemanas Banyu Umpan Layanan Asam (Kombinasi C – SA-210+Incoloy 825)
Lingkungan:H₂S, CO₂, klorida sing dhuwur ing sisih banyu/uap. Baja karbon bakal rusak amarga retak stres sulfida sajrone sawetara wulan. Tabung berlapis Incoloy 825 nyedhiyakake kinerja layanan asam sing dijamin kanthi lengkap kanthi penghematan biaya sing signifikan dibandhingake karo 825 padat.
6.4 Penukar Panas Tekanan Tinggi (kabeh kombinasi)
Penukar panas cangkang & tabunging ngendi cairan sisih tabung korosif nanging sisih cangkang ora. Tabung sing dilapisi ngidini panggunaan lembaran tabung baja karbon (kanthi lapisan CRA) lan lapisan lengkap ing interior tabung.6.5 Pamulihan Panas Limbah (utamane pabrik asam sulfat)
Sisih gas panas:nganti 600°C; T91 njaba (utawa SA-210 kanthi pendinginan sing cukup). Kontak permukaan njero ngencerake kondensat asam - Paduan 28 utawa 304L tahan serangan. Desain sing mulus nyegah kebocoran liwat las longitudinal sing bakal dadi bencana ing layanan asam.
Kondisi Permukaan – Diasinake & Dipasivasi
Kondisi pangiriman standar kanggo kabeh telung kombinasi yaikudiasinake lan dipasifake.
●Pengawetan:Mbusak kerak panas (oksida wesi) sing kawangun nalika ekstrusi panas lan perawatan panas. Bak asam (HNO₃ + HF) nglarutake kerak tanpa ngrusak logam dasar kanthi signifikan.
● Pasivasi:Sawisé diasinake, film oksida tipis sing sugih kromium kawangun kanthi spontan ing permukaan baja tahan karat lan paduan nikel, sing nambah ketahanan korosi.
● Keuntungan:Siap dipasang – ora perlu reresik tambahan utawa shot blasting. Cocok kanggo banyu kanthi kemurnian dhuwur lan layanan kimia sing sensitif.
● Perawatan permukaan opsional:Ngolesi lenga kanggo nyegah karat jangka pendek (ing inti baja karbon sing katon ing pucuke) – sebutna yen perlu.
● Yen butuh polesan permukaan sing beda (kayata, polesan, shot blasting, ora perlu diawetke), tulung jaluk nalika pesen.
8. Dokumen Kualitas & Ketertelusuran
Saben kiriman kalebu berkas kualitas sing lengkap:
● Sertifikat EN 10204 Tipe 3.1(analisis kimia inti lan cladding, asil tarik inti, konfirmasi uji hidrostatik, ringkesan laporan UT)
●Laporan inspeksi dimensi(OD, WT, dawa sing direkam saben bundel)
●Log lengkap tes ultrasonik(utawa ringkesan karo pratelan panampa)
●Grafik perawatan panas(kurva wektu-suhu) kanggo batch
●Cathetan proses pengawetan(konsentrasi asam, suhu, durasi)
●Daftar kemasan lan faktur komersial
●Opsional:Sertifikat EN 10204 Tipe 3.2 karo saksi pihak katelu (biaya tambahan)
Kabeh dokumen disambungake menyang nomer panas sing dicap ing saben tabung (cap cetakan stres rendah miturut ASME SA-450).
9. Pangiriman & Logistik
●Kemasan standar:Tutup ujung plastik, diikat nganggo bundelan baja nganggo spacer kayu (kanggo OD cilik) utawa cradle individu (kanggo OD luwih gedhe). Penutup tahan banyu kanggo pengiriman laut.
●Sarat pangiriman:FOB Shanghai/Tianjin (paling umum), CFR, CIF menyang pelabuhan utama. Kita ngatur kontainer utawa pecahan curah.
●Wektu pangiriman (perkiraan):
● Kombinasi A (SA-210+304L):12-14 minggu saka konfirmasi pesenan (gumantung stok bahan)
● Kombinasi B (T91+Paduan 28):16-20 minggu (pengadaan logam campuran khusus)
● Kombinasi C (SA-210+Incoloy 825):16-20 minggu (sumber Incoloy 825)
Bisa ngurangi wektu tunggu kanggo pesenan sing bola-bali.
●Jumlah pesenan minimal:Ora ana MOQ sing ketat kanggo jumlah uji coba (contone, 100-200 meter). Hubungi kanggo rega batch cilik.
10. Pitakonan sing Kerep Ditakoni (FAQ) – Teknis & Komersial
P1: Kenapa milih pipa seamless clad tinimbang pipa weld clad?
A: Pipa sing dilapisi tanpa sambungan nduweniora ana sambungan las longitudinaling inti utawa cladding. Iki ngilangi titik kegagalan potensial amarga kelelahan termal, layanan hidrogen, utawa tekanan dhuwur. Iki uga ngindhari risiko las sing kurang utawa kekurangan fusi sing bisa nyebabake korosi. Kanggo tabung boiler lan penukar panas sing kudu memenuhi syarat kode sing ketat (ASME Section I, EN12952), seamless asring wajib.
P2: Apa sampeyan bisa nyedhiyakake pipa sing dilapisi karo CRA ing njaba tinimbang ing njero?
A: Inggih. Proses ekstrusi saged diwalik: pasang CRA ing OD lan baja karbon/paduan ing ID. Mangga dipunsebataken nalika pitakenan.
P3: Pira kekuwatan lekatan saka cladding kasebut?
A: Kekuatan geser sing diukur khas saka tes push-out yaiku ≥300 MPa. Iki ngluwihi syarat API 5LD utawa standar sing diakoni. Kanggo tabung sing dilapisi ikatan ekstrusi, antarmuka kasebut dianggep ora bisa dipisahake ing beban layanan normal.
P4: Apa sampeyan nindakake tes ultrasonik miturut ASTM E213 utawa ISO 10893-10?
A: Kita wis siyap kanggo nguji miturut loro standar kasebut. Biasane kita nawakake ISO 10893-10 kanggo pesenan sing dituju ing Eropa lan ASTM E213 kanggo kepatuhan ASME. Mangga sebutna pilihan sampeyan; kita uga bisa nindakake tes gabungan.
P5: Kepiye babagan EN12952-2 bagean C – apa perawatan panas lan pengujian sampeyan tundhuk karo syarat?
A: Inggih. Siklus normalisasi + tempering kita dikontrol lan direkam kaya sing dibutuhake dening EN12952-2 C. Frekuensi uji mekanik, perataan, lan uji hidrostatik memenuhi utawa ngluwihi standar. Kita bisa nyedhiyakake matriks kepatuhan.
P6: Apa permukaan pengawetan cocok kanggo layanan oksigen / hidrogen / uap resik?
A: Pengawetan bisa mbusak oksida nanging bisa uga ninggalake jejak asam utawa kelembapan. Kanggo aplikasi kanthi kemurnian dhuwur, disaranake tambahandegreasing lan pasivasi(ora kalebu ing pengawetan standar). Mangga sebutna syarat iki.
P7: Kepiye carane nemtokake dimensi sing tepat kanggo saben kombinasi?
A: Nyedhiyakake:
● Diameter njaba (OD) saka tabung sing wis rampung
● Kekandelan tembok inti (baja pendukung)
● Kekandelan pelapis (CRA)
● Dawane siji (contone, 6m, 12m) lan dawane total (m) saben kombinasi
Q8: Apa sampeyan bisa nyedhiyakake tabung clad iki ing konfigurasi U-bent?
A: Inggih, kita saged mbengkongaken tabung acar ingkang sampun dipunrampungaken (mbengkongaken adhem ngangge mandrel) dipunlajengaken kaliyan perawatan panas kangge ngurangi stres lan 100% NDT saking bagean ingkang dipunbengkongaken. Mangga nyuwun penawaran kapisah kangge bengkokan-U.
P9: Apa ana pilihan inspeksi pihak katelu?
A: Kita rutin kerja sama karo SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, lan LR. Inspektur bisa nyakseni kabeh utawa tes sing dipilih (hidro, UT, tarik, dimensi). Banjur kita ngetokake sertifikat EN 10204 Tipe 3.2.
P10: Apa panjenengan nyimpen stok pipa-pipa sing dilapisi iki?
A: Biasane kita ngasilake miturut pesenan. Nanging, barang standar kaya SA-210+304L kanthi diameter sing populer (contone, 63,5 × 4,88 × 1,65mm, dawane 6m) bisa uga kasedhiya saka batch sadurunge - tulung takon.
P11: Pira perbandingan biaya karo tabung paduan dhuwur padat?
A: Kanggo rating tekanan sing padha, tabung sing dilapisi (contone, T91+Alloy 28) biasane regane40-50% kurangtinimbang tabung Alloy 28 padat kanthi kekandelan OD lan tembok sing padha. Kanggo SA-210+Incoloy 825, penghematan bisa 50-60% dibandhingake karo 825 padat. Ekonomi sing tepat gumantung saka kekandelan cladding lan bahan inti.
P12: Apa sampeyan duwe pengalaman karo sertifikasi VdTUV (contone, kanggo Incoloy 825 saben VdTUV 432)?
A: Inggih. Kita sampun nyediake pipa clad dhateng operator pabrik Jerman ingkang mbetahaken persetujuan VdTUV. Kita saged nyewa surveyor resmi kangge nampi bahan VdTUV lan nyediake dokumentasi ingkang dibutuhake.
Q13: Kepiye carane ujung tabung rampung?
A: Standar: potongan kothak polos, dibongkar. Opsional: miring (30-35°), diulir (kanggo kopling mekanik), utawa beralur. Ujung miring bisa disedhiyakake karoNgolesi mentega CRA(lapisan logam las campuran sing cocog ing permukaan bevel) kanggo nyegah pengenceran sajrone pengelasan lapangan. Mangga sebutna.
P14: Pira kekandelan minimal cladding kanggo ikatan ekstrusi sing bisa dipercaya?
A: 1,5 mm iku minimal aman kanggo pipa sing dilapisi ekstrusi tanpa sambungan. Kanggo kekandelan cladding ing ngisor 1,5 mm, keandalan ikatan mudhun; disaranake pipa sing dilapisi las. Kanggo umume tunjangan korosi, 2,0 2,5 mm iku umume.
P15: Apa ana watesan dawa maksimal kanggo pipa sing dilapisi tanpa sambungan?
A: Kapabilitas mesin pres ekstrusi mbatesi dawa tunggal nganti kira-kira 15 m kanggo diameter kurang saka 100 mm. Kanggo diameter sing luwih gedhe, dawa maksimal cenderung luwih cendhek (12 m). Yen dibutuhake dawa sing luwih dawa (contone, kanggo nggulung), kita bisa mriksa kemungkinan narik potongan sing luwih dawa saka tabung induk sing diekstrusi kanthi adhem.
11. Hubungi Womic Steel kanggo Penawaran Teknis
Kanggo pitakon babagan pipa sing dilapisi metalurgi tanpa sambungan – diekstrusi panas, dirampungake adhem, diolah panas, lan diasinake – kirim dhaptar kombinasi sing dibutuhake (inti + lapisan, dimensi, jumlah, dawa, tingkat sertifikasi). Kita bakal nanggapi kanthi tawaran teknis sing rinci, wektu pangiriman, lan rega.
Situs web: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telpon/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Produk sing gegandhengan
-
X65MS+Incoloy 825 Bimetal Metalurgi Berlapis Pi...
-
Pipa Berlapis Metalurgi Bimetal X65+316L | Biaya...
-
Pipa Berlapis Metalurgi Bimetal Baja Womic | C...
-
Pipa Berlapis Metalurgi Bimetal T91+Alloy 28 | ...
-
Pipa Berlapis Metalurgi Mulus | Ekstrusi Panas...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (Paduan 28) Met Tanpa Seamless...
-
SA-210 Gr.C / 304L Lapisan Metalurgi Mulus ...
-
S Ikatan Metalurgi Bimetal Kinerja Tinggi...
-
Produsen Pipa Berlapis Bimetal | Metalurgi...