Pipa Berlapis Metalurgi Seamless SA-210 Gr.C / 304L | Inti Baja Karbon + Pelapis Baja Tahan Karat Austenitik kanggo Boiler & Penukar Panas – Gambar Unggulan Baja Womic

Pipa Berlapis Metalurgi Seamless SA-210 Gr.C / 304L | Inti Baja Karbon + Pelapis Baja Tahan Karat Austenitik kanggo Boiler & Penukar Panas – Baja Womic

Katrangan Cekak:

Pipa sing dilapisi ikatan metalurgi tanpa sambungan – inti SA-210 Gr.C (baja karbon) kanthi lapisan internal 304L (1.4306). Diprodhuksi kanthi ekstrusi panas, finishing adhem, perawatan panas, lan acar. Sesuai karo ASME Bagian II Bagian A, EN10216-2 (inti), ASME SA-213 (pelapis), lan EN12952-2. Dirancang kanggo tembok banyu boiler, economizer, superheater suhu rendah, lan penukar panas ing ngendi permukaan njero mbutuhake tahan korosi entheng marang banyu sing diolah, uap, utawa pembersihan asam sok-sok.

Kirim email menyang kita Spesifikasi Produk

Rincian Produk

Tag Produk

Bahan Inti (Bahan Pelapis)

Bahan Inti (Bahan Pelapis):ASME SA-210 Gr.C / EN10216-2 (baja karbon – karbon medium, kekuatan tarik tinggi kanggo layanan boiler)

Pelapisan (lapisan CRA):TP304L (1.4306) – baja tahan karat austenitik karbon rendah, kemampuan las sing apik banget, tahan oksidasi lan korosi asam entheng sing apik

Kisaran Ukuran:OD 25 – 168 mm; Kekandelan dinding inti 3 – 15 mm; Kekandelan pelapis 1,5 – 3,5 mm; dawa tunggal nganti 15 m

Proses:Ekstrusi panas → finishing adhem → perlakuan panas → pengawetan. Mulus banget, ora ana las longitudinal. Kekuwatan geser ikatan metalurgi ≥300 MPa.

Standar:ASME Bagian II Bagian A (SA-210/SA-213), EN10216-2, EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.

Tes:100% hidrostatik, ultrasonik miturut ASTM E213/ISO 10893-10, tarik, perataan, kekerasan. Sertifikat EN 10204 Tipe 3.1 (3.2 opsional).

Aplikasi:Dinding banyu boiler, economizer, superheater suhu rendah, pemanas banyu umpan, penukar panas shell & tube (korosif sisi tabung), pemulihan panas limbah nganggo kondensat asam ringan.

Baja WomicNyedhiyakake pipa tanpa sambungan SA-210 Gr.C / 304L sing nggabungake kekuwatan baja karbon karo tahan korosi 304L. Alternatif sing efektif kanggo baja tahan karat padat. Siap kanggo proyek pembangkit listrik, boiler industri, lan penukar panas. Hubungi kita kanggo lembar data lengkap lan penawaran khusus proyek.

1. Apa sebabe milih Pipa Clad SA-210 Gr.C / 304L

Masalah:Baja karbon (SA-210 Gr.C) nduweni kekuatan sing apik banget lan regane murah nanging ngalami korosi umum, pitting, lan penumpukan kerak nalika kena pengaruh kimia banyu tartamtu, kondensat asam, utawa kondisi oksidasi. Baja tahan karat 304L padat ngatasi korosi nanging luwih larang lan bisa uga kakehan ditemtokake kanggo rating tekanan sing dibutuhake.

Solusi:Pipa sing dilapisi SA 210 Gr.C / 304L nggunakake inti baja karbon sing kandel lan kuwat kanggo nahan tekanan, dene lapisan njero 304L sing tipis (1,5–3,5 mm) nyedhiyakake ketahanan korosi sing dibutuhake. Proses ekstrusi panas nggawe ikatan metalurgi sejati, ngilangi risiko ambruk lapisan utawa korosi celah ing antarmuka. Konstruksi hibrida iki ngirit biaya bahan nganti 40-50% dibandhingake karo pipa 304L padat nalika nawakake perlindungan korosi sing meh padha ing njero.

Sopir khas:Tabung dinding banyu boiler sing ndeleng banyu demineralisasi kanthi kenaikan pH utawa mlebune oksigen; economizer ing ngendi oksigen sing larut lan pH sing endhek nyebabake baja karbon korosi; penukar panas sing nangani banyu pendingin sing rada agresif (klorida endhek). SA-210 Gr.C dipilih amarga kekuwatane sing luwih dhuwur dibandhingake karo Gr.A utawa Gr.B, saengga dinding sing luwih tipis lan bobot sing luwih entheng kanggo rating tekanan sing padha.

2. Spesifikasi Bahan – SA 210 Gr.C (Inti) & 304L (Pelapis)

2.1 Komposisi Kimia

Unsur	SA-210 Gr.C (Inti, % maksimal)	304L (Cladding, % maks)
Karbon (C)	0.35	0.030
Mangan (Mn)	0.29-1.06	2.00
Fosfor (P)	0.035	0.045
Belerang (S)	0.035	0.030
Silikon (Si)	0,10 menit (kanggo deoksidasi)	0.75
Kromium (Cr)	—	18.0 – 20.0
Nikel (Ni)	—	8.0 – 11.0
Molibdenum (Mo)	—	—

Inti SA-210 Gr.C kuwi baja karbon tanpa tambahan paduan sing disengaja; kekuwatane asale saka karbon lan mangan. 304L kuwi karbon rendah kanggo nyegah sensitisasi nalika ngelas.

2.2 Sifat Mekanik (Suhu Ruangan)

Properti	SA-210 Gr.C (Inti)	304L (Pelapis)
Kekuatan Asil (min, MPa)	245	170
Kekuwatan Tarik (min, MPa)	485	485
Pemanjangan (min, %)	22	35
Kekerasan (maks, HB)	179	201
Impak (Charpy)	Ora dibutuhake biasane	Ora dibutuhake

Cathetan: Kanggo suhu sing dhuwur, SA-210 Gr.C nahan udakara 40-50% saka asil suhu ruangan ing 400°C. Desain miturut ASME Bagian I utawa EN12952.

2.3 Antarmuka Ikatan

Properti	Syarat
Jinis obligasi	Metalurgi (difusi atom)
Kekuwatan geser	≥300 MPa (saben uji push out)
Integritas obligasi UT	Ora ana pedhot >50 mm; total pedhot <2% saka area

2.4 Rentang Dimensi

OD (mm)	Berat Inti (mm)	Berat Pelapis (mm)	Dawane Maksimal (m)
25 – 50	3.0 – 6.0	1.5 – 2.0	15
50 – 80	4.0 – 8.0	1.8 – 2.2	15
80 – 120	5.0 – 12.0	2.0 – 2.5	15
120 – 168	6.0 – 15.0	2.2 – 3.5	12

Dimensi khusus kasedhiya; OD sing luwih gedhe bisa uga mbutuhake pipa sing dilas (JCOE) – hubungi kanggo rincian luwih lanjut.

3. Proses Manufaktur – Ekstrusi Panas, Finishing Dingin, Perlakuan Panas & Pengawetan

Kabeh proses iki dirancang kanggo njamin ikatan metalurgi sing resik, bebas cacat, lan dimensi sing tepat.

Langkah	Katrangan
1. Persiapan billet komposit	Billet SA-210 Gr.C dibor kanggo nampa tabung 304L. Permukaan diresiki lan rakitan dikosongake lan disegel.
2. Ekstrusi panas	Bilet komposit sing dipanasake nganti 1150-1200°C, diekstrusi liwat die kanthi rasio reduksi ≥8:1. Tekanan ekstrem nggawe ikatan difusi solid-state.
3. Rampung adhem	Tabung sing diekstrusi ditarik adhem utawa digiling nganti tekan OD lan kekandelan tembok pungkasan. Pirang-pirang lintasan kanthi annealing menengah ngalusake struktur butir.
4. Perawatan panas	Normalisasi (880-920°C) + tempering (600-650°C) kanggo inti SA-210; cladding 304L nampa annealing solusi sajrone siklus sing padha.
5. Pengawetan & pasivasi	Tabung dicelupake ing asam nitrat-hidrofluorat kanggo mbusak kerak. Permukaan stainless steel dadi pasif (film kromium oksida).
6. Nglurusake & motong	Pelurusan sing presisi; dipotong miturut dawa sing dipesen nganggo deburring ujung.
7. NDT & pangujian	Pengujian ultrasonik lan hidrostatik lengkap miturut Bagean 4.
8. Rampung & kemasan	Bevel yen wis ditemtokake; tutup plastik lan bungkusan kanggo pengiriman.

Titik-titik pemeriksaan kualitas:Cathetan suhu sajrone ekstrusi lan perlakuan panas; verifikasi kimia lan tarik saben panas; pamriksan dimensi sawise finishing adhem; analisis larutan pengawetan.

4. Inspeksi & Pengujian – Nderek Persyaratan ASME & EN

Kabeh tabung nyukupi utawa ngluwihi syarat ASME SA-450, SA-210, SA-213, EN12952-2, lan panjaluk pelanggan kanggo ASTM E213 lan ISO 10893-10.

Tes	Standar	Cakupan	Panrima
Ultrasonik (ketidaksempurnaan longitudinal)	ASTM E213 / ISO 10893-10	Pindai sing dikontrol kecepatan 100%	Ora ana gema sing bisa ditolak; cacat sing ditandhani direkam
Tes hidrostatik	ASME SA-450 / EN12952-2	Saben tabung nganti ≥1.5× tekanan desain (tahan minimal 5 detik)	Ora ana bocor, ora ana dilatasi permanen
Uji tarik (inti)	SA-210 / EN10216-2	Saben panas/batch	YS≥245 MPa, TS≥485 MPa, El≥22%
Tes perataan	ASME SA-450	Siji saben panas / OD	Ora ana retakan nganti jarak pelat = 2/3 OD
Kekerasan	EN12952-2 C (opsional)	Inti lan cladding	Inti ≤179 HB, cladding ≤201 HB
Identifikasi Materi Positif (PMI)	XRF	Saben tabung (opsional)	Konfirmasi kimia 304L

Tes tambahan opsional:

● Kekuwatan geser ikatan (ngrusak, ing sampel)

● Korosi intergranular (ASTM A262 Practice E babagan cladding 304L)

● Dampak charpy (inti, khas -20°C utawa 0°C)

● Tarik suhu dhuwur (yen dijaluk)

Sertifikat:EN 10204 Tipe 3.1 (standar) kalebu kimia saka loro lapisan, tarik inti, hidro, UT lan asil dimensi. Tipe 3.2 kanthi saksi pihak katelu kasedhiya.

5. Aplikasi kanthi Rincian

5.1 Tembok Banyu Boiler (Subkritis lan Superkritis)

Ing boiler listrik tenaga batu bara, tabung dinding banyu nggawa banyu/uap nganti 450°C. Baja karbon wae bisa kena korosi ing permukaan njero amarga:

● pH endhek nalika ngresiki nganggo asam

● Oksigen sing larut

● Amonia utawa bahan kimia perawatan liyane

Lapisan njero 304L nglindhungi saka serangan kasebut, ngluwihi umur tabung lan nyuda kebutuhan dosis kimia. Inti SA 210 Gr.C nyedhiyakake kekuatan tekanan sing dibutuhake.

5.2 Penghemat

Economizer kena oksigen terlarut lan pH rendah ing banyu umpan, sing nyebabake bolong ing baja karbon. Cladding 304L ngilangi risiko iki nalika njaga efisiensi transfer panas sing dhuwur. Akeh operator sing wis ngalih menyang tabung clad sawise kegagalan korosi bola-bali.

5.3 Superheater / Reheater Suhu Rendah

Ing bagean suhu cendhèk saka superheater (ing ngisor suhu logam 450°C), kontaminan kondensasi (senyawa sulfur) bisa nyebabaké korosi titik embun asam. Cladding 304L nyegah serangan, saéngga panggunaan bahan inti paduan sing luwih endhek.

5.4 Penukar Panas Cangkang & Tabung

Nalika cairan sisih tabung korosif (kayata, banyu pendingin nganggo klorida rendah, banyu proses, utawa kondensat sing rada asam), nggunakake tabung sing dilapisi SA-210+304L ngirit biaya dibandhingake karo baja tahan karat padat. Lembaran tabung bisa digawe saka baja karbon kanthi lapisan las 304L, entuk perlindungan korosi lengkap kanthi biaya minimal.

5.5 Unit Pemulihan Panas Limbah (WHRS)

Ing unit sing nangani gas buangan saka turbin gas utawa tungku industri, permukaan njero bisa kena asam nitrat, asam sulfat, utawa kondensat liyane. Pelapisan 304L nyedhiyakake resistensi sing apik banget nganti 400-450°C.

6. Kauntungane Dibandingake karo Alternatif

Alternatif	Perbandingan karo SA-210+304L Clad
Baja karbon SA-210 padat	Biaya awal sing luwih murah nanging cepet rusak nalika layanan korosif, sing nyebabake panggantos lan downtime sing kerep.
Baja tahan karat 304L sing padhet	Tahan korosi kanthi lengkap nanging 40-50% luwih larang kanggo rating tekanan sing padha; kekuatan luluh sing luwih murah (170 MPa vs 245 MPa) tegese tembok sing dibutuhake luwih kandel.
Pipa 304L sing dilapisi kanthi mekanik	Paling murah nanging liner ambruk amarga siklus termal utawa denyut tekanan; korosi celah ing antarmuka liner/basis. Ikatan metalurgi kita ngilangi risiko kasebut.
Lapisan las 304L ing baja karbon	Bisa efektif nanging larang, mbutuhake tenaga akeh, lan ora seragam; ora bisa ditrapake ing tabung diameter cilik.

Kauntungan ekonomi utama:Kanggo tekanan desain sing diwenehake yaiku 10-15 MPa, tembok tabung sing dilapisi bisa dadi 60-70% saka tembok stainless padat amarga kekuatan luluh SA-210 Gr.C sing luwih dhuwur, saengga bisa ngurangi bobot lan biaya bahan luwih lanjut.

7. Jaminan Kualitas & Keterlacakan

●Angka panas:Billet SA-210 lan pelat/pipa 304L loro-lorone nduweni angka panas sing unik, loro-lorone dicathet lan dicap ing saben tabung sing wis rampung.

● Sertifikat materi:Sertifikat pemasok kanggo bahan mentah (3.1) disimpen ing berkas kualitas.

● Cathetan proses:Suhu ekstrusi, grafik suhu wektu perawatan panas, analisis rendaman pengawetan dicathet.

● Rilis pungkasan:Mung sawise kabeh tes sing ditemtokake lulus lan dokumentasi disusun.

Kita ngaturaken sugeng rawuhinspeksi pelanggan utawa pihak kateluing sembarang tahap: panampa bahan mentah, perakitan komposit, saksi ekstrusi, NDT, utawa pamriksan dimensi pungkasan. Badan pemeriksa khas: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR.

8. Pengemasan & Pengiriman

●Proteksi:Pucuke ditutup nganggo tutup plastik (utawa baja); lenga pencegah karat ing permukaan njaba (opsional, sebutna yen dibutuhake). Permukaan njero 304L wis diasinake lan pasif - ora ana lenga.

●Bundelan:Diameter cilik (≤76 mm) dibundel nganggo tali baja, spacer kayu ing antarane lapisan supaya ora gesekan. Diameter sing luwih gedhe (≥88,9 mm) dikirim siji-siji nganggo cradle utawa ing rak datar.

●Labeling:Saben tabung ditandhani: “SA-210 Gr.C / 304L – Panas #xxxx – OD x WT(inti+dilapisi) – Dawane – Womic”

●Wadhah:Wadhah standar 20′ utawa 40′ kanggo dawane nganti 12 m. Tabung sing luwih dawa nganggo rak ndhuwur sing mbukak utawa rak rata.

●Jangka wektu pangiriman:FOB Shanghai/Tianjin (standar), CIF/CFR menyang pelabuhan utama apa wae.

Perkiraan wektu pangiriman (pesenan pertama):14-16 minggu (kalebu sumber bahan lan jadwal ekstrusi). Pesenan bola-bali 10-12 minggu. Pesenan uji coba cilik bisa uga luwih cepet (10-12 minggu) yen bisa digabungake karo produksi.

9. Pitakonan sing Kerep Ditakoni (FAQ) – SA 210+304L

P1: Pira suhu layanan maksimal kanggo pipa sing dilapisi SA-210+304L?
A: Faktor pembatas yaiku inti baja karbon. SA 210 Gr.C cocok kanggo suhu logam nganti450°C(842°F) saben ASME Bagian I. Ing ndhuwur kuwi, umur rambat mudhun kanthi cepet. Pelapisan 304L bisa tahan suhu sing luwih dhuwur, nanging intine sing nemtokake watesane.

P2: Apa lapisan 304L bisa digunakake karo banyu klorida dhuwur?
A: 304L rentan kena retak pitting lan stres korosi ing lingkungan klorida dhuwur (>5000 ppm Cl⁻ ing suhu dhuwur). Kanggo layanan klorida dhuwur (contone, pendinginan banyu segara), disaranake cladding duplex (2205) utawa paduan nikel (Paduan 28 / 825). Produk iki paling apik kanggo klorida rendah-sedheng.

P3: Apa bisa duwe SA-210+304L minangka tabung U-bend kanggo penukar panas?
A: Inggih. Kita saged mbengkongaken tabung ingkang dipunlapisi acar acar kanthi adhem, lajeng nindakaken perawatan panas kangge ngurangi stres kanthi lengkap (ingkang ugi dados annealing pasca-bengkok). Sasampunipun mbengkongaken, 100% NDT saking area bengkokan (UT utawi ET) dipuntambah penetran pewarna. Mangga nyuwun penawaran U-bend ingkang kapisah.

P4: Kepiye carane nyegah cladding 304L supaya ora kena kontaminasi karbon saka inti sajrone ekstrusi?
A: Rakitan vakum nyegah oksigen mlebu; ing suhu ekstrusi, karbon ora migrasi sacara signifikan ing antarmuka amarga ikatan kasebut kawangun kanthi interlocking mekanik lan interdifusi winates. Analisis pasca-ekstrusi ngonfirmasi manawa kimia cladding tetep ana ing spesifikasi 304L (diverifikasi dening PMI).

P5: Apa bedane antarane SA-210 Gr.C lan A106 Gr.B / P265GH?
A: SA-210 Gr.C nduweni kekuatan tarik sing luwih dhuwur (minimal 485 MPa) dibandhingake karo A106 Gr.B (415 MPa) lan P265GH (410-570 MPa). SA-210 Gr.C khusus ditujokake kanggo tabung boiler, dene A106 kanggo pipa tekanan umum. EN10216-2 P265GH padha karo SA-210 Gr.B (kekuatan sing luwih endhek). Kanggo kekuatan sing luwih dhuwur, kita uga bisa ngganti SA-210 Gr.C karo P265GH (sing luwih umum ing Eropa). Mangga jelasake kelas EN endi sing sampeyan butuhake - kita uga bisa nggunakake P265GH minangka inti tinimbang SA-210 Gr.C yen proyek sampeyan mbutuhake standar EN.

P6: Apa sampeyan nyedhiyakake lapisan las utawa mentega ing ujung tabung?
A: Pangiriman standar yaiku potongan kothak polos, tanpa gerigi. Yen sampeyan mbutuhakeujung miring nganggo mentega CRA(endapan las 304L ing permukaan bevel kanggo nyegah pengenceran sajrone pengelasan lapangan), tulung jelasake. Biaya lan wektu tunggu tambahan bisa uga ditrapake.

Q7: Sertifikat inspeksi apa sing sampeyan wenehake kanggo cladding 304L?
A: Kita nyedhiyakake sertifikat pabrik asli saka bahan 304L (EN 10204 3.1) ditambah analisis dhewe babagan tabung sing wis dilapisi (kalebu PMI utawa OES saka permukaan cladding). Kanggo proyek sing mbutuhake sertifikasi 3.2, kita bisa ngatur karo inspektur pihak katelu.

P8: Apa tabung sing dilapisi bisa diwenehi OD sing luwih cilik (contone, 19 mm) kanggo jalur instrumentasi?
A: Rute ekstrusi bisa ngasilake OD nganti 21 mm. Kanggo ukuran 19 mm utawa luwih cilik, kita bisa uga kudu nggunakake cold drawing sawise ekstrusi. Mangga takon.

P9: Apa permukaan acar ing baja karbon OD bisa ditampa kanggo dicet?
A: Pengawetan ninggalake permukaan sing resik lan rada kasar, sing apik banget kanggo adhesi lapisan. Yen sampeyan mbutuhake profil permukaan tartamtu (contone, kanggo lapisan epoksi), kita bisa nyetel parameter pengawetan utawa menehi semburan grit sabanjure. Nanging, permukaan acar standar wis siyap kanggo primer.

P10: Apa kekandelan cladding dijamin seragam?
A: Inggih. Pemetaan kekandelan ultrasonik saka cladding (nggunakake probe fokus) nuduhake yen variasi kekandelan ana ing ±0,2 mm kanggo umume ukuran. Kita bisa nyedhiyakake laporan peta kekandelan.

Q11: Pira jumlah pesenan minimal (MOQ)?
A: Kanggo pipa sing dilapisi tanpa sambungan, MOQ ekonomis kira-kira 500-1000 meter saben kombinasi. Nanging, kita nampa pesenan uji coba 100-200 meter kanggo kualifikasi proyek. Hubungi kita kanggo ngrembug kemungkinan jumlah cilik.

P12: Apa sampeyan bisa nyedhiyakake pipa sing dilapisi iki nganggo cap ASME Section VIII, Div. 1?
A: Kita ora duwe cap ASME U dhewe, nanging kita bisa nyedhiyakake materi miturut spesifikasi ASME kanthi keterlacakan lan sertifikat lengkap. Pangguna pungkasan utawa pabrikasi kudu nindakake cap kode. Kanggo aplikasi kritis, kita bisa ngatur saksi pihak katelu kanggo nyukupi syarat kualitas ASME.