Pipa Berlapis Metalurgi Bimetal X65MS+Incoloy 825 | Pipa Berlapis CRA Layanan Asam kanggo Lingkungan H₂S & CO₂ – Gambar Unggulan Baja Womic

Pipa Berlapis Metalurgi Bimetal X65MS+Incoloy 825 | Pipa Berlapis CRA Layanan Asam kanggo Lingkungan H₂S & CO₂ – Baja Womic

Katrangan Cekak:

Pipa Njaba (Baja Pendukung):API 5L X65MS (PSL2) – kualitas layanan asam, karbon rendah, sulfur rendah, kekerasan terkontrol, tahan SSC

Lapisan Jero (Cladding CRA):Incoloy 825 (UNS N08825) – paduan nikel wesi kromium karo molibdenum, tembaga, titanium; tahan banget marang H₂S, CO₂, klorida, lan asam reduksi

Kisaran Ukuran:OD 219mm – 1016mm (8″ – 40″); Kekandelan tembok baja pendukung 10mm – 30mm; Kekandelan pelapis 2.0mm – 3.5mm; Dawane tunggal nganti 18m (24m khusus kasedhiya)

Proses Manufaktur:Ikatan gulungan panas + pembentukan JCOE – kekuatan geser antarmuka ikatan metalurgi ≥200 MPa; lapisan las ing sambungan

Standar & Sertifikasi:API SPEC 5LD (Pipa Baja Berlapis CRA), DNV-OS F101, NACE MR0175 / ISO 15156 (sesuai karo SSC/HIC), ISO 13623. Sertifikat Pabrik EN 10204 Tipe 3.1/3.2. Inspeksi pihak katelu (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) kasedhiya.

Aplikasi:Pipa gas asam teles, sistem pangumpul gas H₂S dhuwur, sumur injeksi gas asam (saluran aliran permukaan), saluran pakan pabrik belerang Claus, pembuangan banyu CO₂−H₂S tekanan dhuwur.

Baja WomicNyedhiyakake pipa sing dilapisi ikatan metalurgi X65MS+Incoloy 825 – solusi sing wis kabukten kanggo layanan asam sing parah. Baja pendukung memenuhi kekerasan NACE MR0175 ≤248 HV; Pelapisan Incoloy 825 tahan korosi SSC, HIC, lan H₂S/CO₂/Cl⁻ umum. Didokumentasikake kanthi lengkap lan inspeksi pihak katelu wis siyap.

Kirim email menyang kita Spesifikasi Produk

Rincian Produk

Tag Produk

1. Ringkesan – Apa Sebab X65MS+Incoloy 825 Kanggo Layanan Asam

Gas asem teles – sing ngandhut hidrogen sulfida (H₂S), karbon dioksida (CO₂), lan asring klorida – minangka salah sawijining lingkungan sing paling agresif kanggo pipa baja karbon. Baja standar X65 cepet rusak amargaretakan tegangan sulfida (SSC)lanRetakan sing disebabake hidrogen (HIC).

Pipa berlapis bimetal X65MS+Incoloy 825dirancang khusus kanggo kahanan kaya ngene:

● Baja penyangga njaba X65MSiku versi modifikasi sour-service saka X65. Iki nduweni karbon rendah (≤0,10%), sulfur rendah (≤0,002%), lan kekerasan sing dikontrol (≤248 HV) kanggo nolak SSC lan HIC kaya sing dibutuhake dening NACE MR0175 / ISO 15156.

●Pelapisan njero Incoloy 825 (UNS N08825)iku logam campuran nikel sing ngandhut 38-46% Ni, 19-23% Cr, 2,5-3,5% Mo, ditambah tembaga lan titanium. Iki tahan H₂S, CO₂, klorida dhuwur, sulfur unsur, lan asam organik ing kisaran pH lan suhu sing amba.

Rong lapisan kasebut digabungake kanthi permanen dening ikatan metalurgi (ikatan gulungan panas + mbentuk JCOE). Ora kaya pipa sing dilapisi kanthi mekanis, anaora ana risiko ambruké lapisan, kerutan, utawa korosi celah ing antarmuka.

Kombinasi iki minangka standar industri kanggopengumpulan gas asem ing dharatan,Jalur injeksi gas asam (AGI),Jalur pakan tanduran Claus, lansumur pembuangan tekanan tinggi.

2. Fitur & Manfaat Utama

Fitur	Keuntungan
Dhukungan layanan asam X65MS	NACE MR0175 tundhuk karo standar – atose ≤248 HV, tahan SSC/HIC
Pelapisan Incoloy 825	Tahan H₂S, CO₂, klorida, sulfur, asam organik – PREN 30 35
Ikatan metalurgi lengkap	Ora ana lapisan sing ambruk/delaminasi – kekuatan geser ≥200 MPa
Umur layanan sing dawa	Biasane 25-30 taun ing layanan gas asem
Penghematan biaya	40-60% luwih murah tinimbang pipa Incoloy 825 utawa Alloy 625 sing padhet
Dokumentasi lengkap	EN 10204 3.1/3.2; Laporan kepatuhan NACE; UT, MT, cathetan uji hidro

3. Data Teknis & Spesifikasi Bahan

3.1 Komposisi Kimia (%)

Unsur	Dhukungan X65MS (maks)	Pelapisan Incoloy 825 (khas)
Karbon (C)	0.10	≤0,05
Silikon (Si)	0.45	≤0.50
Mangan (Mn)	1.35	≤1.00
Fosfor (P)	0.020	≤0.030
Belerang (S)	0.002	≤0.015
Kromium (Cr)	0.30	19.5 – 23.5
Nikel (Ni)	0.30	38.0 – 46.0
Molibdenum (Mo)	0.15	2.5 – 3.5
Tembaga (Cu)	0.20	1.5 – 3.0
Titanium (Ti)	0.04	0.6 – 1.2
Vanadium (V)	0.08	—
Niobium (Nb)	0.05	—

3.2 Sifat Mekanik

Properti	Dhukungan X65MS	Pelapisan Incoloy 825
Kekuatan Asil (min, MPa)	450	240 (dipanasi)
Kekuwatan Tarik (min, MPa)	535	550
Pemanjangan (min, %)	18	30
Kekerasan (maks, HV10)	248 saben NACE	240
Dampak (Charpy, 0°C, min J)	100 (rata-rata)	—

3.3 Antarmuka Ikatan & Kepatuhan Korosi

Parameter	Syarat	Cathetan
Kekuwatan geser	≥200 MPa	API 5LD
Integritas obligasi UT	Ora ana pedhot >50mm	Pindai 100%
Resistensi SSC	Baja pendukung: NACE TM0177 Metode A	Ora ana retak ing 80% SMYS
Resistensi HIC	Baja pendukung: NACE TM0284	CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Incoloy 825 bolongan	PREN = Cr+3.3Mo+16N ≈ 30-35	Tahan nganti 150°C ing klorida dhuwur

3.4 Rentang Dimensi (Biasa)

OD (inci/mm)	Beban Pendukung (mm)	Berat Pelapis (mm)	Dawane Maksimal (m)
8″ (219.1)	10.0 – 18.0	2.0 – 2.5	18
10″ (273.1)	10.0 – 20.0	2.0 – 2.5	18
12″ (323.9)	12.0 – 22.0	2.0 – 3.0	18
16″ (406.4)	12.0 – 25.0	2.5 – 3.0	18
20″ (508.0)	12.0 – 28.0	2.5 – 3.0	18
24″ (609.6)	14.0 – 30.0	2.5 – 3.0	18
30″ (762.0)	14.0 – 30.0	3.0 – 3.5	18
40″ (1016.0)	16.0 – 32.0	3.0 – 3.5	18

Ukuran khusus kasedhiya miturut panyuwunan.

4. Proses Manufaktur – Hot Roll Bonding + JCOE

Proses manufaktur kanggo pipa berlapis X65MS+Incoloy 825 kanthi ketat ngetutake jaminan kualitas layanan sing apik:

●Pemilihan & verifikasi materi– Pelat X65MS lan pelat Incoloy 825 dijupuk saka pabrik sing disetujoni. Kimia lan kekerasan OES wis diverifikasi.

● Persiapan permukaan– Kaloro pelat kasebut diresiki lan digiling kanggo mbusak kerak lan oksida.

● Susun vakum– Pelat ditumpuk (Incoloy 825 ing njero), pinggirane disegel nganggo vakum (≤10 Pa) kanggo nyegah oksidasi nalika dipanasake.

● Gulungan panas– Tumpukan dipanasake nganti 1180-1250°C, digulung kanthi rasio reduksi dhuwur (≥5:1). Ikatan metalurgi kawangun kanthi difusi atom.

● Inspeksi pelat sing dilapisi– Pemindaian ultrasonik 100% kanggo integritas ikatan.

● Pembentukan JCOE– Pelat sing dilapisi digiling pinggir kanthi profil berundak, banjur dibentuk dadi pipa terbuka liwat mesin pres JCO.

● Pengelasan sambungan longitudinal– Lawang las njero nganggo pengisi Incoloy 625; lawang las njaba nganggo pengisi baja karbon rendah. Prosedur pengelasan memenuhi syarat NACE/API 5LD.

● Pelapisan las (lapisan opsional)– Sambungan las njero bisa dilapisi karo Incoloy 625 kanggo nambah ketahanan korosi.

● Perawatan panas– Ngilangake stres (PWHT) yen dibutuhake dening kode desain; yen ora, ora ana perawatan panas kanggo njaga sifat layanan baja pendukung sing asem.

● NDT & pangujian– Deleng Bagean 5.

● Rampung rampung– Ujung miring + lenga anti karat + tutup plastik.

5. Kontrol & Pengujian Kualitas – Fokus Layanan Sour

Pipa berlapis X65MS+Incoloy 825 ngalami pengujian sing ketat kanggo njamin integritas layanan sing asem.

Tes	Metode / Standar	Cakupan	Panrima
Kimia & kekerasan (lapisan pendukung)	OES + HV10	Saben panas	Spesifikasi X65MS; kekerasan ≤248 HV
Kekerasan (lapisan)	HV10	Saben batch	≤240 HV
Bond UT	Gelombang awak lengkap, geser & longitudinal	100%	Ora ana pedhot >50mm; total <2%
Jahitan las UT	Array bertahap otomatis	100%	API 5LD / DNV F101
Las MT / PT	Penetrasi partikel magnetik/pewarna	Wiwitan-mandeg las, dawane lengkap	Ora ana indikasi linier
Tes tarik & lentur	Las transversal + geseran ikatan	Saben batch (≤50 pipa)	Kegagalan ing njaba las/iket
Impak Charpy (backing)	-20°C utawa -40°C	Saben panas	Rata-rata ≥100 J
Tes SSC (dukungan)	NACE TM0177 Metode A (tarik)	Saben panas / saben proyek	Ora ana retak ing 80% SMYS
Tes HIC (dukungan)	NACE TM0284	Saben panas / saben proyek	CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Tes hidrostatik	Tekanan desain 1,5×	Saben pipa	Ora ana bocor
Dimensi & visual	Laser / kaliper / visual	100%	OD, WT, dawa, bevel

Tes tambahan miturut panyuwunan:

● Resistensi bolongan (CPT / CCT) kanggo Incoloy 825

● Korosi intergranular (ASTM A262) kanggo lapisan las

● Kandungan ferit (kanggo logam las)

6. Aplikasi Khas & Pengalaman Proyek

6.1 Pangumpulan Gas H₂S Tinggi ing Darat

Lokasi:Cekungan Sichuan, Tiongkok (H₂S 8-15%, CO₂ 5-8%, klorida sedheng)
Spesifikasi pipa:X65MS+Incoloy 825, OD 323.9mm, bobot mburi 14.3mm, cladding 2.5mm
Target umur layanan:30 taun. Disedhiyakake 47 km menyang NOC utama. Digunakake wiwit taun 2019 - ora ana kerusakan sing ana gandhengane karo korosi.

6.2 Jalur Alir Injeksi Gas Asam (AGI)

Lokasi:Lepas pantai Timur Tengah (H₂S + CO₂ + klorida dhuwur)
Tantangan:Fase banyu sing kental banget korosif.
Solusi:Pipa dilapisi X65MS+Incoloy 825, OD 406.4mm, cladding 3.0mm.
Asil:Dipasang minangka saluran aliran saka sisih ndhuwur menyang sirah sumur; lulus kualifikasi NACE TM0177 lan TM0284.

6.3 Saluran Pakan Tanaman Claus (Layanan Sulfur Elemental)

Lokasi:Kilang minyak ing pesisir Teluk, AS
Masalah:Belerang cair + HCl sithik nyebabake serangan cepet marang baja karbon.
Solusi:Pipa berlapis X65MS+Incoloy 825 (OD 12″, lapisan 2.8mm).
Asil:8 taun panggunaan tanpa degradasi baja liner utawa backing.

7. Apa sebabe milih Womic Steel kanggo Pipa Sour Service Clad?

Alesan	Rincian
Spesialis ing bahan asem	Pengalaman ekstensif ing babagan sumber pelat X65MS kanthi kekerasan rendah lan Incoloy 825
Keahlian NACE internal	Tim teknis bisa nyiapake berkas kepatuhan NACE sing lengkap
Keterlacakan lengkap	Saka nomer panas saka loro lapisan nganti uji hidro pungkasan
Wektu mimpin cendhak	12-16 minggu kanggo ukuran standar (pesenan bola-bali 10-12 minggu)
Persetujuan pihak katelu global	Kerja bareng karo DNV, BV, TÜV, SGS kanggo inspeksi saksi lan sertifikat 3.2
Regane kompetitif	40-60% luwih murah tinimbang pipa Paduan 825 utawa Inconel 625 sing padhet

8. Pitakonan sing Kerep Ditakoni (FAQ)

P1: Apa bedane X65 lan X65MS?
A: X65MS kuwi modifikasi "asam kecut" saka X65. X65MS nduwèni karbon sing luwih endhek (≤0,10%), sulfur sing endhek banget (≤0,002%), kontrol kekerasan sing luwih ketat (≤248 HV), lan uji SSC/HIC wajib miturut NACE MR0175. X65 standar ora cocok kanggo H₂S teles.

P2: Kenapa nganggo Incoloy 825 tinimbang 316L utawa duplex kanggo layanan sour?
A: Incoloy 825 ngandhut nikel sing dhuwur (38-46%), sing nyedhiyakake resistensi sing apik banget kanggo SCC lan SSC sing diinduksi klorida. Uga tahan asam reduksi (kayata, HCl) lan sulfur unsur - kahanan ing ngendi 316L lan dupleks bakal gagal. Kanggo layanan asam sing parah banget (H₂S dhuwur + klorida dhuwur + S unsur), Incoloy 825 asring dadi CRA minimal sing bisa ditampa.

P3: Apa cladding Incoloy 825 bisa dilas karo awake dhewe utawa karo baja karbon?
A: Inggih. Incoloy 825 saged dilas nganggo GTAW (TIG), GMAW (MIG), lan SMAW. Kangge nyambungaken cladding kaliyan cladding, gunakaken logam pengisi Alloy 82 / 82i (ERNiCr-3) utawi Alloy 625 (ERNiCrMo-3). Kangge nyambungaken cladding kaliyan baja karbon (contone, lapisan las), gunakaken lapisan tengah Alloy 309L utawi 625 supados boten ngencerake lan retak.

P4: Apa las sambungan longitudinal uga tahan layanan asam?
A: Inggih. Jalur njero dilas nganggo pengisi Incoloy 625 (Ni, Cr, Mo luwih dhuwur tinimbang 825). Lapisan las iki nyedhiyakake ketahanan korosi sing padha utawa luwih apik tinimbang lapisan 825. Kabeh las wis dipriksa 100% NDT lan diuji kekerasan.

Q5: Sertifikasi apa sing diwenehake kanggo layanan asam?
A: Kita ngetokake sertifikat EN 10204 Tipe 3.1/3.2 sing kalebu analisis panas baja pendukung, kekerasan, laporan uji SSC lan HIC (yen ditindakake), lan survei kekerasan las. Yen dijaluk, kita menehi surat kepatuhan NACE MR0175.

Q6: Pira suwene wektu tunggu kanggo pipa sing dilapisi X65MS+Incoloy 825?
A: Pesenan pisanan: 14-18 minggu (kalebu pengadaan bahan layanan lan kualifikasi). Pesenan bola-bali: 10-12 minggu. Inspeksi pihak katelu bisa nambah 1-2 minggu.

P7: Apa Womic Steel bisa nyedhiyakake pipa berlapis Inconel 625 tinimbang Incoloy 825?
A: Inggih. Kanggo kondisi sing luwih parah (suhu dhuwur, H₂S dhuwur, klorida dhuwur), kita nawakake pipa berlapis X65MS+Inconel 625 (UNS N06625). Inconel 625 nduweni kekuatan sing luwih dhuwur lan tahan bolong sing luwih apik (PREN >45). Hubungi kita kanggo lembar data sing kapisah.