Pipa Berlapis Metalurgi Bimetal X65+316L | Pipa Berlapis CRA sing Hemat Biaya kanggo Layanan CO₂ – Gambar Unggulan Baja Womic

Pipa Berlapis Metalurgi Bimetal X65+316L | Pipa Berlapis CRA sing Hemat Biaya kanggo Layanan CO₂ – Baja Womic

Katrangan Cekak:

Pipa Njaba (Baja Pendukung):API 5L X65 PSL2 – kekuatan dhuwur, ketangguhan sing apik banget, bisa dilas

Lapisan Jero (Cladding CRA):316L (UNS S31603) – baja tahan karat austenitik karbon rendah, tahan korosi CO₂, kemampuan las sing apik

Kisaran Ukuran:OD 219mm – 1219mm (8″ – 48″); Kekandelan tembok baja pendukung 8mm – 30mm; Kekandelan pelapis 1.5mm – 3.0mm; Dawane tunggal nganti 18m (24m khusus kasedhiya)

Proses Manufaktur:Ikatan gulungan panas + pembentukan JCOE – kekuatan geser antarmuka ikatan metalurgi ≥200 MPa

Standar & Sertifikasi:API SPEC 5LD (Pipa Baja Berlapis CRA), DNV-OS-F101, NACE MR0175, ISO 15156. Sertifikat Pabrik EN 10204 Tipe 3.1. Inspeksi pihak katelu (SGS, BV, DNV, TÜV) kasedhiya.

Aplikasi:Pipa pengumpul gas alam ing dharatan, jalur injeksi CO₂, sistem injeksi banyu, jalur aliran lenga & gas rendah klorida, pipa penghubung kilang minyak.

Baja Womicnyedhiyakake pipa X65+316L sing dilapisi ikatan metalurgi – alternatif sing efektif biaya kanggo paduan padat 316L utawa sing luwih dhuwur. Dirancang kanggo layanan sing legi (CO₂ tanpa H₂S utawa klorida sing signifikan). Didukung dening dokumentasi kualitas lengkap lan pengalaman pengiriman global.

Kirim email menyang kita Spesifikasi Produk

Rincian Produk

Tag Produk

1. Ringkesan – Apa Sebab Pipa Berlapis X65+316L

Kanggo pipa sing ngangkut gas alam sing ngandhut karbon dioksida (CO₂) nanging mung ana hidrogen sulfida (H₂S) lan klorida rendah ing jumlah sithik, baja karbon padat cepet korosi, dene baja tahan karat 316L padat asring kakehan spesifikasi lan larang.

Pipa bimetal X65+316L sing dilapisi logamnawakake dalan tengah sing ideal:

Lapisan X65 njabanyedhiyakake kekuatan dhuwur (asil minimal 450 MPa), ketangguhan patah, lan penahanan tekanan – persis kaya sing dikenal pipa API 5L X65.

Pelapisan njero 316Llangsung kontak karo cairan, tahan korosi CO₂, oksidasi umum, lan kondisi asam entheng.

Rong lapisan kasebut digabungake kanthi permanen dening ikatan metalurgi (ikatan gulungan panas + pembentukan JCOE). Ora ana risiko lapisan ambruk, kusut, utawa pisah - ora kaya pipa sing dilapisi kanthi mekanis.

Kombinasi iki akeh digunakake ingsistem pangumpulan gas alam manis,Pipa pemulihan lenga sing ditingkatake CO₂ (EOR),saluran injeksi banyu, lansaluran aliran lenga & gas rendah klorida.

2. Fitur & Manfaat Utama

Fitur	Keuntungan
Ikatan metalurgi	Kekuwatan geser antarmuka ≥200 MPa – ora ana runtuhé lapisan utawa delaminasi ing siklus tekanan/suhu
X65 dhukungan kekuatan dhuwur	Ngidini tembok sing luwih tipis tinimbang baja kelas ngisor, nyuda bobot lan biaya pengelasan
Tahan korosi 316L	Tahan korosi CO₂ (layanan sing apik), oksidasi umum, lan serangan klorida rendah
Hemat biaya	40-50% luwih murah tinimbang pipa 316L padat kanthi tekanan sing padha
Keterlacakan lengkap	Saben pipa ditandhani nganggo nomer panas; laporan MTC lan NDT lengkap
Terbukti dalam layanan	Dipasang ing atusan kilometer pipa gas darat

3. Data Teknis & Spesifikasi Bahan

3.1 Komposisi Kimia (%)

Unsur	Baja Penyokong X65 (maks.)	Cladding 316L (maks)
Karbon (C)	0.12	0.030
Silikon (Si)	0.45	0.75
Mangan (Mn)	1.60	2.00
Fosfor (P)	0.025	0.045
Belerang (S)	0.015	0.030
Kromium (Cr)	0.30	16.0 – 18.0
Nikel (Ni)	0.50	10.0 – 14.0
Molibdenum (Mo)	0.15	2.0 – 3.0
Niobium (Nb)	0.05	—
Titanium (Ti)	0.04	—
Vanadium (V)	0.10	—

3.2 Sifat Mekanik

Properti	X65 Backing	Pelapisan 316L
Kekuatan Asil (min, MPa)	450	170
Kekuwatan Tarik (min, MPa)	535	485
Pemanjangan (min, %)	18	35
Kekerasan (maks, HV)	250	200
Ketangguhan Impak (min, J @ 0°C)	100 (rata-rata)	Ora dibutuhake

3.3 Sifat Antarmuka Ikatan

Parameter	Syarat	Metode Tes
Kekuwatan Geser	≥200 MPa	Tes push out saben API 5LD
Integritas obligasi UT	Ora ana pedhot >50mm, total <2%	Pindai ultrasonik awak lengkap

3.4 Rentang Dimensi (Biasa)

OD (inci/mm)	Beban Pendukung (mm)	Berat Pelapis (mm)	Dawane (m)
8″ (219.1)	8.0 – 15.0	1.5 – 2.5	12 / 18
10″ (273.1)	8.0 – 18.0	1.5 – 3.0	12 / 18
12″ (323.9)	9.0 – 20.0	1.5 – 3.0	12 / 18
16″ (406.4)	10.0 – 22.0	2.0 – 3.0	12 / 18
20″ (508.0)	10.0 – 25.0	2.0 – 3.0	12 / 18
24″ (609.6)	12.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18
36″ (914.4)	12.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18
48″ (1219.2)	14.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18

Dimensi khusus kasedhiya miturut panyuwunan. Kekandelan cladding maksimal nganti 4mm ing kasus khusus.

4. Proses Manufaktur – Hot Roll Bonding + JCOE

Womic Steel ngasilake pipa berlapis X65+316L nggunakake pipa sing wis kabukten ing industriIkatan gulungan panas + pembentukan JCOErute:

Persiapan permukaan– Pelat X65 lan 316L diresiki, digiling, lan dipriksa.

Perakitan tumpukan vakum– Rong pelat kasebut ditumpuk kanthi lapisan 316L madhep mlebu, disegel nganggo vakum kanggo ngilangi oksigen.

Gulungan panas– Tumpukan kasebut dipanasake nganti 1150-1250°C lan dilewati nganggo mesin giling. Reduksi dhuwur (5:1 nganti 10:1) nggawe ikatan metalurgi kanthi difusi atom.

Pendinginan & inspeksi pelat– Pelat sing dilapisi didinginkan, lan ikatan kasebut diuji 100% nganggo ultrasonik kanggo pembubaran apa wae.

Pembentukan JCOE– Pelat sing dilapisi digiling pinggir, banjur dibentuk dadi pipa mbukak nggunakake seri mesin pres JCO.

Pengelasan sambungan longitudinal– Sambungan sing mbukak dilas nggunakake pengelasan busur terendam sisi ganda (SAW) nganggo pengisi 316L utawa 309L ing jalur njero lan pengisi baja karbon ing jalur njaba.

Ngembangake (opsional)– Ekspansi mekanik nambah kebulat lan ngurangi tekanan sing mbentuk.

Perawatan panas– Perlakuan panas pasca-las (PWHT) diterapake nalika dibutuhake dening spesifikasi proyek.

NDT & pangujian– Deloken Bagean 5 ing ngisor iki.

Rampungake rampung– Pucuk miring nganggo lenga anti karat lan tutup plastik.

5. Kontrol & Pengujian Kualitas – Saben Pipa Dipriksa

Pipa berlapis X65+316L diuji miturut API 5LD lan syarat khusus proyek.

Tes	Metode	Cakupan	Panrima
Verifikasi bahan mentah	Spektrometer OES	Saben panas X65 lan 316L	Kimia miturut standar
Pengujian ultrasonik ikatan	UT awak lengkap (gelombang longitudinal & geser)	100% saka plat sing dilapisi sadurunge dibentuk	Ora ana pedhot >50mm; total pedhot <2%
Jahitan las UT	UT otomatis (array bertahap / konvensional)	100% saka las longitudinal	Standar API 5LD/DNV
Las MT / PT	Penetrasi partikel magnetik / pewarna	Driji las, ujung	Ora ana indikasi linier
Tes mekanik	Tarik transversal, lengkungan sing dipandu	Siji saben batch produksi (nganti 50 pipa)	Kegagalan ing njaba las/iket
Survei kekerasan	HV10 dilapisi menyilang, ikatan, HAZ	Siji saben batch	Cladding ≤200 HV, backing ≤250 HV
Tes hidrostatik	Tekanan desain 1,5×, tahan 10 detik	Saben pipa	Ora ana bocor
Pamriksaan dimensi	Laser / kaliper / pita	100%	OD, WT, dawa, ovalitas
Inspeksi visual & pungkasan	Visual langsung	100%	Ora ana cacat permukaan; bevel saben gambar

Tes tambahan kasedhiya miturut panyuwunan:

● Korosi intergranular (ASTM A262 Practice E) kanggo cladding 316L

● HIC / SSC (NACE TM0284 / TM0177) kanggo layanan sing ora perlu

● Impak suhu endhek (Charpy) kanggo baja pendukung ing -20°C / -40°C

● Pangukuran kandungan ferit

6. Aplikasi Khas & Conto Proyek

6.1 Pangumpulan Gas Alam ing Darat

Skenario:Lapangan gas ing Asia Tengah kanthi kandungan CO₂ 12-18%, H₂S <20ppm, klorida <1000ppm.
Solusi:Pipa dilapisi X65+316L, OD 323.9mm, bobot mburi 12.7mm, cladding 2.0mm.
Asil:Pipa 85 km dipasang ing taun 2021-2022; inspeksi internal sawise 2 taun ora nuduhake korosi sing bisa diukur.

6.2 Pemulihan Lenga CO₂ sing Ditingkatake (EOR)

Skenario:Pipa injeksi CO₂ kanggo proyek CCUS ing Tiongkok Lor.
Solusi:Pipa dilapisi X65+316L, OD 508mm, bobot mburi 15.9mm, lapisan pelapis 2.5mm.
Asil:Pipa 25 km beroperasi ing 22 MPa, 60°C; ora ana masalah korosi utawa lapisan sawise 18 sasi.

6.3 Jalur Injeksi Banyu

Skenario:Injeksi ulang banyu sing diprodhuksi ing Timur Tengah, klorida sing endhek nanging CO₂ sing dhuwur.
Solusi:Pipa dilapisi X65+316L, OD 610mm, bobot mburi 12,7mm, kekandelan 1,8mm.
Asil:Ngganti baja karbon padat ditambah inhibitor korosi; biaya perawatan mudhun 40%.

7. Apa sebabe milih Womic Steel kanggo Pipa Berlapis X65+316L?

Alesan	Rincian
Produsen sing berpengalaman	Luwih saka 15 taun produksi pipa sing dilapisi, ewonan ton dikirim
Ikatan metalurgi sejati	Ora ana risiko ambruk liner - tundhuk karo API 5LD
Keterlacakan lengkap	Saben pipa bisa dilacak saka koil nganti inspeksi pungkasan
NDT internal	UT, MT, hidrostatik – kabeh ditindakake dening teknisi sing disertifikasi
Wektu mimpin cendhak	Ukuran standar: 8-10 minggu; ukuran khusus: 12-14 minggu
Pangiriman global	Istilah FOB, CIF, CFR; pengepakan kanggo angkutan laut (wadhah utawa pecahan massal)

8. Pitakonan sing Kerep Ditakoni (FAQ)

P1: Apa pipa sing dilapisi X65+316L bisa digunakake kanggo layanan sour (H₂S)?
A: Ora disaranake kanggo H₂S dhuwur (>50ppm) utawa klorida dhuwur (>10.000ppm). Kanggo layanan asam, disaranake X65MS backing + Alloy 825 utawa Inconel 625 cladding.

P2: Apa lapisan 316L rentan kena sensitisasi nalika pengelasan?
A: 316L iku karbon rendah (≤0,03%), mula tahan sensitisasi. Kanggo keamanan tambahan, kita bisa nyedhiyakake pipa sing dilapisi larutan anil.

Q3: Pira suwene umur layanan khas?
A: Ing layanan CO₂ sing legi (tanpa klorida utawa H₂S), 20-30 taun bisa digayuh. Umur nyata gumantung saka kecepatan aliran, suhu, lan komposisi kimia.

P4: Apa sampeyan bisa nyedhiyakake pipa berlapis X65+316L diameter cilik (≤6″)?
A: Kanggo diameter ≤168mm (6″), pipa pengecoran sentrifugal + ekstrusi sing dilapisi luwih cocog. Kita uga nawakake kuwi.

P5: Dokumen apa sing kalebu ing saben kiriman?
A: Sertifikat EN 10204 Tipe 3.1 (kimia, tarik, impak, geseran ikatan, UT, hidro), laporan NDT, laporan dimensi, daftar pengepakan, faktur komersial, bill of lading.

Q6: Apa sampeyan nawakake inspeksi pihak katelu?
A: Inggih. Kita makarya nganggo SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. Sertifikat Tipe 3.2 kasedhiya karo inspeksi saksi.