Produsen Pot Terak Gedhe | Sendok Terak 60-100 Ton Tugas Berat kanggo Pabrik Baja Terpadu – Gambar Unggulan Baja Womic

Produsen Pot Terak Gedhe | Sendok Terak 60-100 Ton Tugas Berat kanggo Pabrik Baja Terpadu – Womic Steel

Katrangan Cekak:

Ukuran Pot Terak:Kapasitas 60 – 100+ ton (bisa diatur nganti 300 ton), bobot 40 – 80+ ton, volume 25 – 60+ m³, dimensi bisa disesuaikan kanthi lengkap. Trunnion: desain cor-in 35CrMo / 40Cr tugas berat kanthi bagean sing dikuatake.

Materi & Standar:ZG310-570, ZG340-640, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Sesuai karo ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Perlakuan panas: Normalized + Tempered / Quenched + Tempered. Permukaan: njero diolah kanthi presisi kanggo profil anti-slag, shot blast njaba + lapisan aluminium-perak suhu dhuwur (nganti 800°C).

Proses Manufaktur:Pengecoran integral potongan tunggal – tanpa jalur las. Degassing vakum EAF + LF + VD (S≤0,015%, P≤0,018%). Simulasi solidifikasi CAE + tingkat lanjut. 100% NDT: Volume lengkap UT (trunnion Level 1, awak Level 2), MT, PT, ditambah Array Berfase kanggo bagean kritis.

Panggunaan Pot Terak:Konverter BOF gedhe (200-300t), EAF daya ultra-tinggi, stasiun metalurgi sekunder (LF/VD), pabrik baja terpadu, pabrik peleburan non-ferrous (terak tembaga/nikel), lan pembuangan terak pertambangan.

Baja Womicnyedhiyakake pot terak ekstra gedhe nganti 100+ ton kanthi umur layanan sing wis kabukten ngluwihi 8.000 siklus. Integritas siji-coran kita ngilangi kegagalan sing disebabake las ing siklus termal ekstrem. Dhukungan teknik lengkap, solusi pengiriman global kanggo kargo angkat berat. Bersertifikat ISO 9001, PED, ASME. Hubungi kita kanggo solusi penanganan terak turnkey.

Kirim email menyang kita Spesifikasi Produk

Rincian Produk

Tag Produk

Ringkesan Produk – Apa sing diarani Pot Terak Gedhe?

A pot terak gedhe(asring diaranisendok terak tugas berat, ember terak kapasitas super, utawaPot konverter terak BOF) iku wadhah metalurgi gedhé sing dirancang kanggo ngumpulake, ngangkut, lan mbuwang terak cair saka tungku baja kanthi throughput dhuwur. Ora kaya pot standar sing digunakake ing pabrik medium, pot terak gedhe nglayanipabrik baja terpaduing ngendi konverter ngasilake 200–350 ton baja saben panas, ngasilake volume terak sing padha gedhene kanthi bobot 60 nganti luwih saka 100 ton saben pot.

Pot-pot iki beroperasi ing1.600°C – 1.700°Clan tahan kejut termal sing parah (saka terak panas banget nganti udara sekitar nalika mbuwang), dampak mekanik saka penanganan crane, lan korosi kimia saka komponen terak dhasar. Desaine uga kudu nampungbeban dinamissajrone miring lan tahan mubeng jangka panjang ing siklus tugas berat sing bola-bali.

Pot terak gedhe saka Womic Steel diprodhuksi khusus nggunakakepengecoran integral potongan tunggal, ngilangi las apa wae sing bisa dadi situs wiwitan retakan. Saben unit direkayasa nganggoanalisis elemen hingga (FEA)kanggo nyeimbangake kekuatan, bobot, lan tahan lemes termal.

Produsen Pot Terak Gedhe Sendok Terak Tugas Berat 60-100 Ton kanggo Pabrik Baja Terpadu – Womic Steel

Apa sebabe milih Womic Steel kanggo kabutuhan Slag Pot Gedhe sampeyan?

Kauntungan	Keuntungan Rinci
Pengecoran Integral kanggo Ukuran Ekstra Gedhe	Mampu ngecor nganti 300 ton kanthi siji pengecoran, proses kita ngilangi sambungan las sanajan ing kapasitas 100+ ton – penting kanggo nyegah kegagalan dahsyat ing pabrik gedhe.
Baja Kemurnian Ultra-Dhuwur	Peleburan EAF + pemurnian LF + degassing VD nyuda S dadi ≤0,015%, P dadi ≤0,018%, hidrogen dadi ≤2 ppm, njamin daktilitas sing unggul lan tahan marang retakan sing disebabake hidrogen.
Desain Kelelahan Termal sing Disesuaikan	Bagian tembok sing luwih kandel kanthi transisi radius sing dioptimalake, alur penghilang stres sing dirancang khusus, lan pemadatan sing dikontrol kanggo nyuda konsentrasi stres internal.
Rezim NDT Lanjutan	UT volumetrik lengkap (kalebu pemindaian radius oyot trunnion), UT Phased Array kanggo geometri kompleks, lan ACFM kanggo deteksi retakan permukaan - ngluwihi standar internasional.
Umur Layanan Paling Dawa	Data lapangan saka pabrik terpadu nuduhake pot gedhe Womic rutin ngluwihi8.000 siklussadurunge ndandani gedhe pisanan, dibandhingake karo 5.000 siklus kanggo pot las konvensional utawa pot multi-bagian.
Dhukungan Logistik Angkat Berat	Solusi transportasi sing disesuaikan: rak datar, trailer modular, kapal sing bisa diangkat/dilepas, lan koordinasi crane ing lokasi. Kita ngirim menyang pelabuhan utama ing saindenging jagad kanthi jangkoan asuransi lengkap.
Persetujuan Pihak Katelu	Kita kerja sama karo DNV, ABS, LR, TÜV kanggo penilaian desain lan pengawasan manufaktur; sertifikat EN 10204 Tipe 3.2 kasedhiya.

Womic Steel kolaborasi karo tim teknik sampeyan wiwit tahap konsep, nggunakakeFEA lan simulasi struktural termalkanggo verifikasi kekandelan tembok, tata letak pengaku, lan desain trunnion sadurunge miwiti ngecor.

Spesifikasi Teknis – Pot Terak Gedhe (60–100+ Ton)

Kapasitas & Rentang Dimensi

Kapasitas Nominal (ton)	Bobot Khas (ton)	Volume (m³)	Diameter Ngisor (mm)	Diameter Ndhuwur (mm)	Dhuwur (mm)
60	45–55	28–35	1.600	2.400	2.100
70	55–65	32–40	1.700	2.550	2.250
80	60–72	36–45	1.800	2.700	2.400
90	68–80	40–50	1.850	2.800	2.500
100	75–90	45–58	1.950	2.950	2.650
>100 (khusus)	nganti 120+	nganti 70+	arep direkayasa	arep direkayasa	arep direkayasa

Kabeh dimensi mung indikatif; dimensi pungkasan dioptimalake miturut jarak bebas crane lan dhuwur corong penyadapan tungku sampeyan.

Rekomendasi Kelas Bahan kanggo Pot Gedhe

Kelas	Standar	Kekuwatan Tarik (MPa)	Kekuatan Asil (MPa)	Pemanjangan (%)	Paling Cocok Kanggo
ZG310-570	GB/T 11352	≥570	≥310	≥15	BOF/EAF gedhe kanthi kekuatan dhuwur sing hemat biaya, umume gedhe
ZG340-640	GB/T 11352	≥640	≥340	≥12	Ketangguhan & tahan banting sing luwih dhuwur
GS-20Mn5	DIN 17182	500-650	≥300	≥22	Proyèk-proyèk Éropah, kemampuan las sing luwih apik kanggo ndandani
ASTM A27 65-35	ASTM	≥448	≥241	≥24	Standar Amerika Utara, rekam jejak sing wis kabukten
1.6220 (16MnCr5)	EN 10293	600-800	≥400	≥14	Aplikasi khusus kanthi abrasi dhuwur

Desain Tugas Berat Trunnion

Parameter	Kebutuhan kanggo Pot Terak 60–100t
Bahan	40CrNiMo utawa 34CrNiMo6 (tahan lelah sing luwih dhuwur)
Metode Pengecoran	Cor integral nganggo pendingin internal kanggo njamin kekokohan
Perawatan Panas	Dipadamke + Ditemper kanggo entuk 32-38 HRC
Standar NDT	ASME Bagean V, UT ing kabeh dawa trunnion + zona radius
Faktor Keamanan	4:1 saben FEM/ISO 8686 kanggo piranti pengangkat
Tes Beban Bukti	Opsional nanging bisa ditindakake karo saksi

Panggung	Suhu	Durasi	Pendinginan
Austenitisasi	880–920°C	Bagean 1,5 jam/25mm	Udara utawa udara paksa kanggo normalisasi
Tempering	560–620°C	Bagean 2 jam/25mm	Udara
(Opsional) Ngilangake Stres	520–550°C	4-8 jam	Tungku adhem

Protokol Perawatan Panas kanggo Coran Gedhe

Proteksi Permukaan kanggo Pot Terak Gedhe

Zona	Spesifikasi	Tujuan
Mangkok njero	Mesin presisi, kemiringan ≥ 8° menyang tengah	Rilis slag kanthi cepet, aja nganti beku
Pinggir ndhuwur	Dikuatake nganggo pinggiran sing diukir	Resistensi dampak nalika mbuwang slag
Kursi trunnion	Diproses miturut toleransi H9	Pas banget karo pengait crane
Cangkang njaba	Lapisan silikon aluminium Sa 2.5 + sing resik banget (250μm DFT)	Tahan oksidasi nganti 800°C

Sendok Terak Kapasitas Sedang 20-50 Ton kanggo Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel

Kontrol Kualitas kanggo Pot Terak Gedhe – Ngluwihi Standar

Kanggo pot terak ekstra gedhe, Womic Steel ngetrapake aRencana inspeksi 12 titikdirancang kanggo coran gedhe:

Panggung	Inspeksi	Metode / Standar	Panrima
1	Bahan mentah	Spektrometer + OES	Analisis sendok lengkap
2	Verifikasi cetakan	Pemindaian laser 3D	Profil ±2mm
3	Suhu ing cetakan	Susunan kamera termal	Isi seragam
4	Ultrasonik sawise tuang	Pemindai UT otomatis (64 elemen)	Ora ana gema ing ndhuwur 80% DAC
5	Zona trunnion	Array Bertahap UT + TOFD	Ora ana cacat planar > 3mm
6	Partikel magnetik	Metode Yoke kanggo nutupi kabeh	Indikasi linier nol
7	Laporan dimensi	Pelacak laser + CMM kanggo bolongan trunnion	Ing jarak ≤1mm ing pas kritis
8	Pemetaan kekerasan	Kekerasan Leeb portabel (20 poin)	Seragam ±10HB
9	Tes mekanik	Tarik + Charpy-V (-20°C / -40°C)	Ketemu kelas min.
10	Bukti hidrostatik (opsional)	Tekanan kerja 1.5x	Ora ana bocor utawa deformasi
11	Tes beban (opsional)	Kapasitas trunnion sing dirating 1,25x	Deformasi permanen <0,1%
12	Visual & tandha pungkasan	Kanthi foto resolusi dhuwur + rekaman video	Keterlacakan lengkap

Kabeh cathetan digabung dadi sijiBerkas Kualitasdikirim karo produk kasebut.

01 20-50 Ton Slag Pot Sendok Slag Kapasitas Sedheng kanggo Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel

Proses Manufaktur – Saka Baja Leleh nganti Pot Terak Gedhe sing Siap Digunakake

●Teknik & FEA– Simulasi termal-struktural ngira-ngira titik panas, konsentrasi stres, lan umur pakai kanggo kesel.

●Cetakan Pasir Cetakan 3D (kanggo geometri kompleks)– Prototipe cepet opsional kanggo desain iga sing rumit.

●Konstruksi Pola Kandel– Pola kayu/logam sing dikerjakake nganggo mesin CNC kanggo akurasi sing bola-bali.

●Lelehan EAF + LF + VD– Ngasilake baja ultra-bersih kanthi kontrol komposisi sing rapet.

●Tuang Ngisor (Tuang Tunggal)– Kabeh panci – mangkuk, trunnion, lan iga penguat – diwutahake sekaligus.

●Solidifikasi Simulasi– Riser lan chills sing dipandu CAE kanggo ngilangi rongga susut.

●Perawatan Panas– Normalisasi & tempering ing tungku ngisor mobil kapasitas gedhe (nganti 12m).

●Reresik Kasar & Fettling– Panggilingan robot kanggo radius sing konsisten.

●Pamriksaan Non-Destruktif– UT lengkap + array bertahap + MT.

●Mesin– Mesin bor horizontal kanggo bor trunnion lan dasar mangkok.

●Lapisan & Penandaan Akhir– Cat tahan suhu dhuwur + nomer seri sing wis dicap.

●Muat & Pangiriman– Nggunakake trailer angkat berat lan sertifikat lashing.

02 Sendok Terak Kapasitas Sedheng 20-50 Ton kanggo Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel

Pengemasan & Pengiriman Pot Terak Ekstra Gedhe

● Mindhah coran baja 60–100 ton mbutuhake logistik khusus. Womic Steel nyedhiyakake:

●Pelabuhan pemuatan:Shanghai, Tianjin, utawa sing paling cedhak karo pabrik pengecoran kita

●Cara transportasi:Wadhah rak datar (nganti 45 ton), wadhah tutup mbukak (nganti 35 ton), utawa wadhah pecahan ing kapal serbaguna

●Ngamanake:Pelana baja khusus, kunci putar, pengikat rantai kanthi sertifikat pengikat bersertifikat

●Nandhani:Pusat gravitasi, titik angkat, bobot, lan pandhuan penanganan ing 3 basa

●Dokumentasi:Rencana pengiriman barang berat, kepatuhan IMO (yen ora ana barang mbebayani), lan asuransi nganti 110% saka nilai faktur.

Kita uga mbantu konsolidator para pembeli lan nyedhiyakake pengawasan pemuatan ing lokasi.

04 Pot Terak 20-50 Ton Sendok Terak Kapasitas Sedheng kanggo Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel

03 20-50 Ton Slag Pot Sendok Slag Kapasitas Sedheng kanggo Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel

Studi Kasus – Performa Tugas Berat Nyata

Jeneng pelanggan dirahasiakake; cathetan sing wis diautentikasi kasedhiya miturut panyuwunan.

Kasus 1: Pot Terak BOF 85-Ton kanggo Pabrik Terpadu Brasil (CSN)

Tantangan:Pot sing wis ana retak sawise 3.000 siklus, nyebabake downtime sing ora direncanakake lan risiko keamanan.
Solusi:Pengecoran siji nganggo baja ZG340-640, profil ngisor sing dioptimalake kanggo FEA, pinggiran ndhuwur kandel 100mm. UT ing oyot trunnion kanthi susunan bertahap.
Asil:Pot pisanan tekan10.200 siklustanpa retak. Tuku 15 liyane sajrone 3 taun.

Kasus 2: Pot Terak Tungku Busur Listrik 100 Ton – Produsen Baja Turki

Tantangan:Kejutan termal ekstrem saka terak kanthi basisitas sing dhuwur banget (CaO/SiO₂ >3). Pot tradisional tahan <1 taun.
Solusi:Paduan Mo lan Ni dhuwur (padha karo GS-20Mn5 sing dimodifikasi), pendinginan udara paksa sawise tempering, lapisan anti-lengket ing permukaan njero.
Asil:Rata-rata umur mundhak dadi14 sasi– 40% luwih dawa tinimbang supplier sadurunge. ROI positif sajrone 8 sasi.

Kasus 3: Sendok Terak Khusus 110 Ton – Kompleks Pertambangan & Peleburan Kanada

Tantangan:Jarak troli mbatesi dhuwuré dadi 2,8m nalika mbutuhake kapasitas 45 m³.
Solusi:Wangun elips kanthi trunnion sing dikuatake, dirancang lan dicor kanthi integral. FEA dinamis mbuktekake keamanan.
Asil:Dikirim sajrone 42 minggu (kalebu teknik), isih bisa digunakake sawise 6 taun.

05 20-50 Ton Slag Pot Sendok Slag Kapasitas Sedheng kanggo Pembuatan Baja EAF & LF – Womic Steel

Aplikasi – Ing ngendi Pot Terak Gedhe Bisa Dioptimalake

●Toko Tungku Oksigen Dasar (BOF)– Konverter 180t dadi 350t

●Tungku Busur Listrik (EAF) daya ultra-tinggi- produksi baja berbasis sisa

●Metalurgi sekunder (LF/VD)- panyimpenan lan transfer terak

●Pabrik peleburan non-ferrous– peleburan tembaga kilat, nikel matte

●Pabrik penghasil asap terak- transportasi terak suhu dhuwur

●Pabrik baja nganggo tungku induksi gedhe

Pitakonan sing Kerep Ditakoni (FAQ) – Kabeh konten anyar

P: Kenapa pot terak gedhe kudu dicor siji tinimbang dilas?
A: Sambungan sing dilas ing pot gedhe ngalami beda tegangan termal sing gedhe banget (1.600°C njero karo njaba sekitar). Ketidakcocokan ekspansi termal nyebabake retakan fatigue ing driji las mung sajrone 2.000 siklus. Pengecoran integral mbusak kabeh garis las, nyebarake tegangan kanthi seragam liwat logam homogen.

P: Kepiye carane nguji pot terak 100 ton kanggo cacat sing didhelikake?
A: Kita nggabungake uji ultrasonik otomatis (AU) karo array bertahap kanggo mindhai volume 100%, ditambah termografi sajrone perawatan panas, lan inspeksi partikel magnetik ing kabeh permukaan. Zona trunnion ngalami difraksi wektu-penerbangan (TOFD) tambahan kanggo deteksi retakan.

P: Apa kita bisa nggunakake pot terak sing padha kanggo layanan BOF lan EAF?
A: Ora disaranake. Terak BOF luwih cair nanging luwih agresif sacara kimia; terak EAF nduweni viskositas sing luwih dhuwur lan ngandhut logam. Kita ngrancang sudut tembok lan lapisan pot khusus kanggo siji proses. Pot tujuan ganda asring kurang apik.

P: Pira wektu pangiriman khas kanggo pot terak 70 ton?
A: 22–26 minggu saka persetujuan gambar pungkasan. Iki kalebu nggawe pola (4 minggu), cor lan perawatan panas (6 minggu), NDT (2 minggu), lan mesin/lapisan (2 minggu). Pesenan cepet bisa ditindakake kanthi pola sing wis ana.

P: Pira siklus sing bisa dakkarepake sadurunge ndandani pisanan?
A: Adhedhasar data saka 38 pabrik terpadu, siklus median sadurunge retakan permukaan sing bisa dideteksi8.200 siklusGerinda cilik bisa ndawakake umur nganti 12.000 siklus. Resertifikasi lengkap dianjurake saben 10 taun utawa 15.000 siklus.

P: Apa sampeyan bisa nyedhiyakake pot terak kanthi deteksi terak otomatis utawa pemantauan suhu?
A: Inggih. Kita saged ngintegrasiaken termokopel dhateng dhasar panci (kanthi kanthong protèktif) lan masang bantalan pemasangan kangge sensor tingkat slag radar. Saluran kabel dipasang kangge nyegah braket eksternal.

P: Pira diameter njaba maksimal sing bisa sampeyan lebokake?
A: Pabrik pengecoran kita bisa nampung diameter ndhuwur pot nganti 3,6 meter (142 inci). Pot sing luwih gedhe bisa diprodhuksi nggunakake pengecoran lan pengelasan sing dipotong, nanging kita banget nyaranake pengecoran integral kanggo kinerja sing paling apik.

P: Apa sampeyan nawakake garansi tambahan kanggo pot terak gedhe?
A: Kita nawakake garansi 18 sasi / 5.000 siklus – endi wae sing luwih dhisik. Iki kaping pindho saka standar industri. Garansi adhedhasar kinerja opsional bisa dirembug kanggo pesenan bola-bali.

P: Kepiye carane sampeyan verifikasi kekuatan trunnion sawise sawetara siklus?
A: Disaranake UT portabel in-situ saben 12 sasi. Womic bisa nyedhiyakake kit inspeksi lapangan lan pelatihan. Yen ditemokake keausan sing berlebihan, trunnion bisa dilapisi logam las lan diolah maneh.

P: Apa sampeyan bisa ngrancang pot terak supaya pas karo pancing crane sing wis ana tanpa ngowahi crane kasebut?
A: Mesthi. Kita mbutuhake gambar profil kait crane (kalebu jembaré bukaan kait, jeroné tenggorokan, lan radius jarak). Kita cocogaké geometri trunnion kanthi tepat karo peralatan angkat sing wis ana.