Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825): Kemampuan Manufaktur & Spesifikasi Produk

Katrangan Cekak:

Womic Steel nyedhiyakake pipa paduan nikel sing dilas ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825) kanggo lingkungan korosif sing agresif banget kalebu asam kuat (sulfat, fosfat, nitrat), banyu segara, layanan asam kanthi H₂S lan klorida sing dhuwur, lan aplikasi suhu dhuwur. N08825 nawakake kekuatan luluh minimal 240 MPa (35.000 psi) lan kekuatan tarik 550 MPa (80.000 psi) kanthi daktilitas sing apik banget. Paduan kasebut ngandhut nikel (38-46%), kromium (19,5-23,5%), molibdenum (2,5-3,5%), tembaga (1,5-3,0%), lan stabilisasi titanium, sing nyedhiyakake resistensi sing luar biasa kanggo korosi pitting, celah, lan retakan korosi stres ing lingkungan reduksi lan oksidasi. Manufaktur kalebu ERW kanggo diameter cilik lan EFW kanggo diameter gedhe, loro-lorone kanthi penetrasi lengkap lan annealing solusi pasca-las. Diameter njaba saka 6,35mm nganti 610mm (1/4″ – 24″) kanggo ERW; nganti 1219mm (48″) kanggo EFW/LSAW, kekandelan tembok 0,5mm – 50mm, dawa standar nganti 12m, khusus nganti 18m. Sertifikat pabrik, hydrotest, 100% UT, lapisan anil lan acar larutan, ujung miring utawa polos kasedhiya. Cocok kanggo pabrik asam sulfat, produksi asam fosfat, pangolahan ulang bahan bakar nuklir, layanan asam lepas pantai (klorida H₂S + dhuwur), pendinginan banyu segara (suhu sing luwih dhuwur), tanker kimia, lan saluran pembuangan desulfurisasi gas buang (FGD).

Ukuran Pipa Paduan Nikel Las:Diameter Luar: 6,35mm – 1.219mm (1/4″ – 48″), Ketebalan Dinding: 0,5mm – 50mm (Jadwal 5S, 10S, 40S, 80S), Dawane: 6m – 12m standar, dawa khusus nganti 18m

Standar & Kelas Pipa Paduan Nikel Las:ASTM B705 (pipa las) / ASTM B709 (tabung las) UNS N08825; uga ASME SB-705; Padha karo Incoloy 825; Werkstoff 2.4858; EN 2.4858

Panggunaan Pipa Paduan Nikel sing Dilas:Pabrik asam sulfat (oleum, H₂SO₄ pekat, layanan asam encer), produksi asam fosfat (proses teles, evaporator), pemrosesan ulang bahan bakar nuklir (asam nitrat nganggo fluorida), layanan asam lepas pantai (tekanan parsial H₂S dhuwur nganggo klorida), sistem pendinginan banyu segara kanthi suhu dhuwur (50-80°C), tanker kimia lan pipa kargo (macem-macem bahan kimia agresif), saluran pembuangan desulfurisasi gas buang (FGD), pabrik pengawetan lan regenerasi asam, layanan asam hidrofluorat (encair), pangolahan banyu limbah (limbah industri sing korosif banget), produksi minyak lan gas kanthi CO₂, H₂S, lan klorida sing dhuwur (layanan asam legi)

Womic Steel nawakake pipa paduan nikel las ASTM B705 UNS N08825 sing berkualitas tinggi & kompetitif, tabung las Incoloy 825, pipa CRA, pipa paduan tahan asam, pipa paduan nikel layanan asam. Sertifikat pabrik EN 10204 3.1/3.2, uji hidro, UT, larutan anil, ujung miring/polos, kasedhiya lapisan acar. Pasokan langsung pabrik kanggo proyek pabrik kimia, nuklir, lepas pantai, lan asam ing saindenging jagad.

Kirim email menyang kita Spesifikasi Produk

Rincian Produk

Tag Produk

1. Womic Steel: Kapabilitas Manufaktur & Kekuatan Perusahaan

Womic Steel Group minangka produsen utama lan eksportir global kanthi luwih saka 20 taun keahlian ing produksi pipa paduan tahan korosi (CRA) kalebu paduan nikel, baja tahan karat dupleks, lan titanium. Fasilitas produksi pipa las paduan nikel khusus kita nggunakake macem-macem teknologi pengelasan canggih kanthi kontrol ketat input panas lan perawatan panas pasca-las kanggo njaga ketahanan korosi lan sifat mekanik paduan:

●Jalur ERW (Pengelasan Resistensi Listrik):Kanggo diameter saka 6,35mm nganti 610mm (1/4″ – 24″), kekandelan tembok saka 0,5mm nganti 12,7mm. Pengelasan frekuensi dhuwur kanthi input panas sing sithik kanggo nyegah segregasi. Ideal kanggo pipa N08825 diameter cilik nganti medium kanggo jalur instrumen, injeksi kimia, lan pipa proses.

●Jalur EFW (Pengelasan Fusi Listrik):Kanggo diameter saka 219mm nganti 1219mm (8″ – 48″), kekandelan tembok saka 4.0mm nganti 50mm. Jalur oyot TIG (GTAW) nganggo jalur pengisi SAW, nggunakake logam pengisi sing cocog (ERNiCrMo-3 utawa ERNiCrMo-10) lan pelindung gas inert.

●Jalur LSAW / SAWL kanggo Paduan Nikel:Kanggo diameter saka 406mm nganti 1524mm (16″ – 60″), kekandelan tembok nganti 50mm. Las busur terendam saka pelat paduan nikel sing digulung kanthi input panas sing dikontrol.

Kabeh pipa sing dilas nganggo paduan nikel ngalami proses annealing larutan (perlakuan panas) ing suhu 980-1040°C, banjur didinginkan nganggo banyu utawa didinginkan nganggo udara kanthi cepet kanggo mulihake ketahanan korosi lan nglarutake endapan karbida utawa intermetalik, banjur di-pickel lan dipasivasi.

Sertifikasi Mutu & Kepatuhan Regulasi:

● Bersertifikat ISO 9001:2015

● PED 2014/68/EU (Tandha CE) kanggo peralatan tekanan

● Sertifikasi EN 10204 3.2 kanthi validasi pihak katelu (TÜV, BV, SGS, LR)

● Inspeksi Pihak Katelu (TPI) sing disetujoni dening SGS, BV, ABS, DNV, TÜV

● NACE MR0175 / ISO 15156 kanggo layanan asam (H₂S)

● Kode Boiler lan Bejana Tekanan ASME (Bagian VIII, Div. 1) miturut panyuwunan

Womic Steel nyuplai pipa las paduan nikel menyang luwih saka 30 negara ing industri pangolahan kimia, produksi pupuk, nuklir, lan lepas pantai.

Fleksibilitas Produksi:

● ERW: 6,35–610mm OD × 0,5–12,7mm WT × ≤ 12m

● EFW: 219–1219mm OD × 4.0–50mm WT × ≤ 12m (luwih dawa miturut panyuwunan)

● LSAW: 406–1524mm OD × 6.0–50mm WT × ≤ 18m

● Pilihan finishing: Dipanasi lan diasinake, dipanasi padhang (kanggo pipa cilik)

2. ASTM B705 UNS N08825: Komposisi Bahan & Karakteristik Kinerja

UNS N08825 (Incoloy 825) yaiku paduan nikel-besi-kromium kanthi tambahan molibdenum, tembaga, lan titanium. Iki dirancang kanggo menehi resistensi sing apik banget marang asam reduksi lan oksidasi, uga marang retakan korosi stres (SCC) sing disebabake klorida lan pitting. Tambahan titanium nyetabilake paduan kasebut nglawan serangan intergranular sawise pengelasan (padha karo baja tahan karat sing distabilisasi). Kandungan nikel sing dhuwur (38-46%) menehi resistensi sing apik banget marang SCC klorida, dene kromium lan molibdenum menehi resistensi pitting. Tembaga nambah resistensi marang asam sulfat lan fosfat.

Komposisi Kimia (Analisis Sendok, % massa):

Unsur	UNS N08825 (ASTM B705)
C	≤ 0,050 (biasane ≤ 0,025)
Mn	≤ 1.00
P	≤ 0.030
S	≤ 0.030
Si	≤ 0.50
Cr	19.5 – 23.5
Ni	38.0 – 46.0
Mo	2.5 – 3.5
Cu	1.5 – 3.0
Ti	0.6 – 1.2
Al	≤ 0.20
Fe	Saldo

Sifat Mekanik (Suhu Ruangan, Larutan sing Dipanasi):

Properti	UNS N08825
Kekuatan Hasil (minimal, offset 0,2%)	240 MPa (35.000 psi)
Kekuwatan Tarik (min)	550 MPa (80.000 psi)
Pemanjangan (minimal, ukuran 50mm)	30%
Kekerasan (khas)	75-85 HRB

Sifat Fisik:

● Kapadhetan: 8,14 g/cm³

● Modulus Elastisitas: 195 GPa (28,3 × 10⁶ psi)

● Konduktivitas Termal: 11.1 W/m·K ing 100°C

● Koefisien Ekspansi Termal: 14.0 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)

Tahan Korosi:

● Resistensi sing apik banget marang asam sulfat ing macem-macem konsentrasi (nganti 96% ing suhu sedheng)

● Resistensi sing luar biasa marang asam fosfat (proses teles) sing ngandhut klorida lan fluorida

● Resistensi apik marang asam nitrat lan asam organik

● Ketahanan sing apik banget marang retak korosi stres klorida (SCC)

● Tahan korosi bolongan lan celah sing apik ing lingkungan klorida (PREN ≈ 30-35)

● Tahan korosi intergranular sawise dilas (distabilisasi titanium)

● Cocok kanggo layanan asam (NACE MR0175) nganti tekanan parsial H₂S sing dhuwur

Watesan Korosi (Perkiraan):

● Asam sulfat (H₂SO₄): bisa digunakake nganti konsentrasi 96% ing suhu ruangan; diwatesi nalika umob

● Asam fosfat (H₃PO₄): apik banget nganti 80% ing suhu 100°C

● Asam klorida (HCl): diwatesi ing encer (< 5%) ing suhu kamar

● Asam nitrat (HNO₃): apik nganti 40% ing suhu sedheng

3. Rentang Dimensi & Kepatuhan Standar

Barang	Spesifikasi
Standar	ASTM B705 / ASME SB-705 (pipa); ASTM B709 (tabung)
Proses Manufaktur	ERW, EFW, LSAW
Rentang Diameter Luar	ERW: 6.35 – 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1524mm
Rentang Ketebalan Dinding	ERW: 0,5 – 12,7 mm; EFW/LSAW: 4.0 – 50mm
Rentang Jadwal	5S, 10S, 40S, 80S (kanggo NPS 1/8″ – 48″)
Rentang Dawane	Standar: 6m; Diperpanjang: 12m, 18m, nganti 18m (luwih dawa miturut panyuwunan)
Rampung Rampung	Ujung Polos (PE), Ujung Miring (BE)
Rampungan Permukaan	Dipanasi & Diasinake, Dipanasi Padhang
Toleransi	OD: ±0,5% utawa ±3,2mm; WT: ±12,5% (miturut ASTM B775); Dawane: +50mm / -0mm

4. Dimensi & Spesifikasi sing Kasedhiya – Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N08825 (Ukuran Khas sing Dipilih)

NPS	OD (mm)	Jadwal	Berat (mm)	Bobot (kg/m²)	Dawane Standar	Aplikasi Khas
1/2″	21.3	40S	2.77	1.27	6m	Injeksi kimia
3/4″	26.7	40S	2.87	1.69	6m	Garis instrumen
1 inci	33.4	40S	3.38	2.50	6m	Jalur pakan asam
1-1/2″	48.3	40S	3.68	4.05	6m	Pipa proses
2 inci	60.3	40S	3.91	5.44	6m / 12m	Asam sulfat
3 inci	88.9	40S	5.49	11.3	6m / 12m	Asam fosfat
4 inci	114.3	40S	6.02	16.1	6m / 12m	Saluran penguap
6 inci	168.3	40S	7.11	28.3	6m / 12m	Gerai FGD
8 inci	219.1	40S	8.18	42.6	12m	Jalur asam lepas pantai
10 inci	273.0	40S	9.27	60.3	12m	Regenerasi asam
12 inci	323.9	40S	10.31	79.8	12m	Tajuk asam utama
16 inci	406.4	40S	12.70	123.4	12m	Pemrosesan ulang nuklir
20 inci	508.0	40S	15.09	183.5	12m	Diameter gedhe
24 inci	609.6	40S	17.48	255.5	12m	Aplikasi khusus

*Dimensi khusus ing njaba rentang iki kasedhiya. Pipa las N08825 mbutuhake wektu tunggu sing luwih suwe (minimal 60 dina) amarga sumber strip/plate khusus.*

5. Standar & Kelas Paduan Nikel Umum sing Diprodhuksi dening Womic Steel

Standar	Kelas Baja / Paduan	Aplikasi Khas	Proses Pengelasan
ASTM B705	UNS N08825 (Incoloy 825)	Asam sulfat, asam fosfat	EFW/LSAW/ERW
ASTM B709	UNS N08825	Pipa, penukar panas	ERW
ASTM B619	UNS N06022 (Hastelloy C-22), N10276 (C-276)	Korosif banget	EFW/LSAW
ASTM B622	UNS N06022, N10276	Pipa	ERW
ASTM B464	UNS N08020 (20 Paduan)	Asam sulfat	EFW
ASTM B729	UNS N08020	Pipa	ERW

Panggunaan:Pabrik asam (H₂SO₄, H₃PO₄, HNO₃), pemrosesan ulang nuklir, layanan asam lepas pantai, FGD, tanker kimia.

6. Proses Manufaktur – Pipa Paduan Nikel Las (ERW, EFW, LSAW)

Pengelasan paduan nikel mbutuhake kontrol sing ati-ati babagan input panas lan perawatan panas pasca-las kanggo njaga ketahanan korosi. Paduan 825 distabilisasi karo titanium, nanging input panas sing berlebihan isih bisa nyebabake sensitisasi utawa segregasi.

Proses ERW (Electric Resistance Welding) – Diameter Cilik nganti Sedheng (6,35–610mm OD):

●Inspeksi Bahan Baku (Strip/Coil):Strip paduan nikel diverifikasi kanggo komposisi N08825 (Ni 38-46%, Cr 19,5-23,5%, Mo 2,5-3,5%, Cu 1,5-3,0%, Ti 0,6-1,2%). Saben koil nduweni angka panas sing unik kanthi kemampuan pelacakan lengkap.

●Mbukak Gulungan & Ngratake

●Pangkas Pinggiran Strip

●Mbentuk:Pembentukan gulungan terus-terusan.

●Pengelasan Frekuensi Tinggi:Input panas sing endhek (≤ 1.2 kJ/mm) kanggo nyegah segregasi. Pengelasan ing atmosfer inert (pelindung argon) kanggo nyegah oksidasi.

●Anil Jahitan:Anil induksi diterusake karo pendinginan cepet.

●Ukuran & Pelurusan

●Motong nganti dawa

●NDT:Tes arus eddy (100%) + UT opsional.

●Larutan Annealing (Pipa Lengkap):980-1040°C, pendinginan banyu (utawa pendinginan udara kanthi cepet). Wajib kanggo mulihake ketahanan korosi.

●Tes Hidrostatik

●Pengawetan & Pasivasi(nggunakake campuran asam khusus kanggo paduan nikel)

●Pamriksaan PMI (XRF) & Ferit (ora ana ferit ing paduan nikel)

●Inspeksi & Penandaan Akhir

Proses EFW (Electric Fusion Welding) – Diameter Gedhe (219–1219mm OD, 4.0–50mm WT):

●Persiapan Piring:Pelat paduan nikel, pinggiran miring (X miring).

●Pembentukan Gulungan

●Pengelasan Paku

●TIG (GTAW) Root Pass:Logam pengisi sing cocog (ERNiCrMo-3 utawa ERNiCrMo-10), gas pendukung argon karo pengambil oksigen.

●SAW Fill & Cap Pass:Input panas endhek (≤ 1,5 kJ/mm), suhu interpass ≤ 150°C. Fluks khusus kanggo paduan nikel (belerang endhek).

●Las njero (kanggo diameter gedhe)

●100% RT + UT(miturut ASTM B775)

●Larutan Annealing:Perlakuan panas pipa lengkap (980-1040°C), banyu sing wis dipadamke.

●Pengawetan & Pasivasi

●Tes Hidrostatik

●Inspeksi PMI & Dimensi

●Nandhani

Proses LSAW kanggo Paduan Nikel – Diameter Gedhe Banget (406–1524mm OD, 6.0–50mm WT):

● UOE utawa JCOE sing dibentuk saka pelat paduan nikel

● Las SAW rong sisi kanthi input panas sing sithik

● Anil solusi lengkap sawise pengelasan

Titik Kontrol Kritis kanggo Pengelasan N08825:

● Input panas: ≤ 1,5 kJ/mm (target ≤ 1,2 kJ/mm)

● Suhu antar lintasan: ≤ 150°C

● Gas pelindung: Argon (100%) kanggo TIG; argon + helium kanggo SAW

● Reresik: Pembersihan lemak kanthi ketat sadurunge ngelas (paduan nikel sing sensitif marang belerang lan timbal)

● Larutan annealing: 980-1040°C, banyu quench – wajib.

● Ora ana ferit ing logam las (las paduan nikel iku austenitik sepenuhnya)

7. Prosedur Kontrol & Pengujian Kualitas kanggo Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N08825

Panggung	Metode Inspeksi	Tujuan
Bahan Baku	Analisis Kimia (OES utawa ICP)	Verifikasi watesan N08825 (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti, Fe)
Bahan Baku	Uji Tarik	Asil ≥ 240 MPa, Tarik ≥ 550 MPa
Bahan Baku	Kekerasan	75-85 HRB khas
Bahan Baku	Uji Korosi (ASTM G28)	Ketahanan korosi intergranular (kanggo layanan asam kritis)
Lagi Proses	Pemantauan Input Panas	≤ 1,5 kJ/mm
Lagi Proses	Suhu Interpass	≤ 150°C
Las (ERW)	Arus Eddy (100%)	Integritas las
Las (EFW/LSAW)	100% UT (utawa PAUT)	Ndeteksi cacat las
Las (EFW/LSAW)	RT (10-100% saben spesifikasi)	Kualitas las
Las	Penetrasi Pewarna (PT)	Retakan permukaan
Sawise Larutan Annealing	Tes Kekerasan	Verifikasi kondisi larutan sing wis dipanasake
Pipa sing wis rampung	Tes Hidrostatik	Integritas tekanan
Pipa sing wis rampung	PMI (XRF)	Konfirmasi tingkat (Ni, Cr, Mo)
Pipa sing wis rampung	Uji Korosi (ASTM G28 Practice A)	Resistensi IGC (yen ditemtokake)
Pipa sing wis rampung	Visual & Penandaan	Keterlacakan

Tes Opsional kanggo Layanan Kritis:

● ASTM G28 Practice A (50% H₂SO₄ – ferric sulfate) kanggo tahan korosi intergranular

● Uji sumuran ASTM G48 (ing FeCl₃, 6% ing 40°C) kanggo resistensi sumuran klorida

● Pangujian HIC/SSC kanggo layanan sing ora lancar (NACE TM0284, TM0177)

● Uji tarik suhu sing dhuwur (contone, ing 300°C)

● Pangukuran ferit (kudune < 1% kanggo paduan nikel)

8. Aplikasi Utama – Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N08825

●Pabrik asam sulfat:Nangani oleum (H₂SO₄ + SO₃), asam pekat (96-98%), asam encer (5-10%), lan pipa pendingin asam. Ngganti baja tahan karat sing cepet korosi.

●Produksi asam fosfat (proses teles):Evaporator, pendingin kilat, lan pipa sing ngolah asam fosfat nganggo klorida lan fluorida. Paduan 825 tahan karo kondisi oksidasi lan reduksi.

●Pemrosesan ulang bahan bakar nuklir:Nangani bahan bakar nuklir bekas sing dilarutake ing asam nitrat nganggo fluorida. N08825 tahan korosi ing lingkungan sing agresif banget iki (digunakake ing pabrik Magnox lan THORP).

●Layanan asem lepas pantai:Produksi lenga lan gas kanthi tekanan parsial H₂S sing dhuwur (nganti 10 bar) digabungake karo klorida sing dhuwur lan suhu nganti 200°C. NACE MR0175 wis memenuhi syarat.

●Pendinginan banyu segara (suhu sing dhuwur):Sistem banyu pendingin ing kilang pesisir lan pembangkit listrik ing ngendi suhu banyu segara ngluwihi 45°C (ing ngendi 2205 lan malah super duplex bisa uga ana pitting). N08825 tahan pitting nganti 80°C.

●Saluran pembuangan desulfurisasi gas buang (FGD):Hilir saka absorber ing ngendi ana gas asam sing sugih klorida teles. Paduan 825 minangka standar kanggo saluran outlet lan lapisan tumpukan.

●Tanker kimia:Pipa kargo kanggo bahan kimia agresif kalebu asam sulfat, asam fosfat, lan asam organik. N08825 wis disetujoni dening perusahaan pengiriman kimia utama.

●Pabrik pengawetan lan regenerasi asam:Jalur pengawetan asam klorida (encer) lan asam campuran kanggo produksi baja tahan karat.

●Pangolahan limbah cair:Limbah industri sing korosif banget saka pabrik kimia (asam campuran, logam berat, klorida).

9. Pengemasan & Pengiriman – ASTM B705 UNS N08825 Pipa Paduan Nikel Las

Kemasan:

●Proteksi anti-korosi:Plastik utawa kertas VCI. Kanggo layanan kimia, ora kena nggunakake sisa lenga (kemasan resik).

●Tutup pungkasan:Tutup plastik tugas berat (wernane dikode - biasane oranye kanggo N08825).

●Bundling (Diameter cilik):Saben pipa dibungkus siji-siji, banjur diiket nganggo tali non-logam (hindari kontak tali baja kanggo nyegah kontaminasi).

●Kemasan individu (Diameter gedhe):Bungkus film plastik nganggo cincin busa ing antarane pipa.

●Peti kayukanggo aplikasi kritis (nuklir, farmasi).

Pangiriman:

● Wadhah kanggo ≤ 610mm, pecahan kanggo diameter sing luwih gedhe.

●Dokumentasi:MTC 3.1/3.2 (EN 10204), laporan hidrotes, laporan UT/RT, laporan PMI, laporan uji korosi (ASTM G28 yen ditemtokake), laporan dimensi, dhaptar pengepakan, COO. Ketertelusuran lengkap saka nomer panas nganti pipa sing wis rampung.

10. Kauntungan & FAQ Baja Womic – Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N08825

Apa sebabé kudu kerja sama karo Womic Steel kanggo Pipa Las N08825?

● Rentang Ukuran Lengkap: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.

● Anil larutan lengkap sawise pengelasan (980-1040°C, banyune wis entek).

● Uji korosi intergranular miturut ASTM G28 kasedhiya (wajib kanggo layanan asam).

● Sertifikasi NACE MR0175 kanggo layanan asam.

● Kontrol kualitas sing ketat – ora ana ferit ing logam las.

● Wektu tunggu sing kompetitif kanggo pipa paduan nikel: 60-75 dina kanggo ERW, 75-90 dina kanggo EFW.

Pitakonan sing Kerep Ditakoni (FAQ) – ASTM B705 UNS N08825 Pipa Las

P: Apa bedane Incoloy 825 (N08825) lan Alloy 20 (N08020)?
A: Kalorone digunakake kanggo layanan asam sulfat. Paduan 20 (N08020) nduweni nikel sing luwih murah (32-38%) lan kromium sing luwih dhuwur (19-21%) karo tembaga. N08825 nduweni nikel sing luwih dhuwur (38-46%) lan molibdenum (2,5-3,5%) ditambah stabilisasi titanium. N08825 nduweni resistensi sing luwih apik kanggo pitting lan klorida SCC lan luwih cocok kanggo layanan asam (H₂S). Paduan 20 luwih ekonomis kanggo asam fosfat lan asam sulfat encer tanpa klorida. N08825 asring ditemtokake kanggo kahanan sing luwih agresif.

P: Apa N08825 tahan marang asam sulfat ing kabeh konsentrasi?
A: Ora. N08825 apik banget kanggo asam sulfat nganti kira-kira 60% ing suhu nganti 100°C, lan kanggo konsentrasi antarane 85-96% ing suhu kamar. Ing kisaran menengah (60-85%) lan ing suhu sing luwih dhuwur, tingkat korosi bisa dhuwur. Kanggo H₂SO₄ pekat suhu dhuwur (> 90%, > 150°C), paduan khusus kaya Hastelloy C-276 bisa uga dibutuhake. Tansah konsultasi karo grafik korosi kanggo kondisi tartamtu.

P: Apa N08825 mbutuhake perawatan panas pasca-las sawise pengelasan?
A: Kanggo umume aplikasi, N08825 bisa digunakake ing kondisi as-welded amarga stabilisasi titanium nyegah sensitisasi. Nanging, ASTM B705 mbutuhake annealing larutan (perlakuan panas) kanggo pipa sing dilas supaya bisa nyukupi sifat mekanik lan tahan korosi. Womic nindakake annealing larutan ing kabeh pipa sing dilas. Kanggo pengelasan lapangan, ora ana PWHT sing dibutuhake kanggo N08825.

P: Logam pengisi las apa sing disaranake kanggo N08825?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) utawa ERNiCrMo-10 (Inconel 622) umume digunakake kanggo ngelas N08825. Pengisi sing cocog yaiku ERNiCrMo-3. Womic nggunakake ERNiCrMo-3 kanggo proses EFW. Kanggo ngelas lapangan, pengisi sing padha disaranake.

P: Apa N08825 bisa digunakake kanggo layanan banyu segara?
A: Inggih. N08825 nduweni resistensi sing apik banget marang korosi pitting lan crevice ing banyu segara, sanajan ing suhu sing dhuwur (nganti 80°C). Asring dipilih kanggo sistem pendinginan banyu segara ing kilang lan pembangkit listrik pesisir ing ngendi super duplex (2205) bisa ngalami pitting ing suhu sing luwih dhuwur. Nanging, kanggo umume aplikasi banyu segara, duplex utawa super duplex cukup lan luwih efektif biaya. N08825 biasane dicadhangake kanggo sistem banyu segara kanthi bahan kimia korosif tambahan (kayata, banyu segara sing diklorin, kontaminasi asam).

P: Apa N08825 cocok kanggo layanan asam (H₂S)?
A: Inggih. N08825 memenuhi syarat miturut NACE MR0175/ISO 15156 kanggo layanan asam kanthi tekanan parsial H₂S nganti 1 bar (15 psi) lan luwih dhuwur, gumantung saka kontrol kekerasan. Iki asring digunakake kanggo pipa downhole, flowlines, lan pipa proses ing lapangan minyak lan gas asam ing ngendi duplex 2205 ora cukup amarga H₂S utawa klorida sing dhuwur.

P: Pira suwene wektu tunggu sing biasane digunakake kanggo pipa las UNS N08825?
A: 60-75 dina kanggo ERW (diameter cilik nganti medium), 75-90 dina kanggo EFW/LSAW (diameter gedhe). Wektu tunggu luwih dawa tinimbang baja tahan karat amarga strip/plat paduan diprodhuksi kanthi jumlah sing luwih cilik kanthi wektu tunggu pabrik sing luwih dawa. Inspeksi pihak katelu nambah 7-14 dina. Pesenan cepet (45-60 dina) bisa uga ditindakake kanggo ukuran standar yen bahan ana ing stok.

P: Pira suhu operasi maksimal kanggo N08825?
A: N08825 bisa digunakake ing layanan terus-terusan nganti 550°C (1020°F) ing lingkungan non-asam. Kanggo layanan korosif, suhu maksimum diwatesi dening korosi. Ing asam sulfat, layanan biasane diwatesi nganti < 100°C; ing asam fosfat nganti < 150°C. Kanggo layanan oksidasi suhu dhuwur, paduan kanthi kromium sing luwih dhuwur (kaya Paduan 600, 601, utawa 625) disaranake.

Referensi Proyek – Reboiler Pabrik Asam Sulfat Amerika Utara lan Panggantos Pipa

Negara:Amerika Serikat (Louisiana, koridor kimia Pantai Teluk)
Standar & Kelas:ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825)
Dimensi & Jumlah:

● OD 219.1mm (8″) × Jadwal 40S (8.18mm WT) – 600 meter (kurang luwih 20 ton) – proses EFW

● OD 168.3mm (6″) × Jadwal 40S (7.11mm WT) – 400 meter (kurang luwih 10 ton) – proses EFW

● OD 88.9mm (3″) × Jadwal 40S (5.49mm WT) – 800 meter (kurang luwih 8 ton) – Proses ERW

● OD 60.3mm (2″) × Jadwal 80S (5.54mm WT) – 1.000 meter (kurang luwih 6 ton) – Proses ERW
Gunggunge:2.800 meter, kurang luwih 44 ton

Spesifikasi:Larutan ASTM B705 UNS N08825 sing dipanasake lan diasinake, ujung miring. Uji hidrostatik. 100% UT kanggo pipa EFW, arus eddy + UT kanggo ERW. PMI ing saben pipa. Uji korosi intergranular wajib miturut ASTM G28 Practice A (metode feri sulfat-asam sulfat) - laju korosi < 10 mpy (mil saben taun). Uji resistensi asam fluorida (khusus klien). Inspeksi pihak katelu dening SGS USA.

Aplikasi:Panggantos pipa reboiler asam lan jalur proses sing gegandhengan ing pabrik regenerasi asam sulfat. Pabrik iki njupuk asam sulfat bekas saka unit alkilasi (kilang) kanthi dekomposisi termal lan rekonstitusi. Pipa kasebut nangani asam sulfat panas (85-95% H₂SO₄) ing suhu 150-200°C ing bagean reboiler, lan asam encer (5-10% H₂SO₄) ing suhu 80-100°C ing bagean quench. Pipa Alloy 20 (N08020) sadurunge gagal sawise 4 taun amarga korosi intergranular lan retak. N08825 dipilih amarga resistensi sing unggul marang asam pekat lan encer, uga stabilisasi titanium.

Tantangan & Solusi Teknis:

●Asam sulfat pekat suhu dhuwur (85-95%, 150-200°C)– Paduan 20 korosi kanthi laju > 50 mpy ing kahanan iki. N08825 kanthi kondisi larutan sing dipanasake lan metalurgi sing tepat nyedhiyakake laju korosi < 5 mpy ing uji coba ASTM G28 lan ing larutan proses simulasi klien (85% H₂SO₄ ing 180°C, 336 jam). Womic nyedhiyakake laporan uji coba pabrik lan kupon uji coba korosi.

●Risiko korosi intergranular sawise pengelasan– Sanajan N08825 distabilisasi titanium, input panas sing ora bener sajrone manufaktur bisa nyebabake presipitasi kromium karbida ing wates butir. Input panas las sing dikontrol Womic nganti ≤ 1,2 kJ/mm lan nindakake annealing solusi lengkap sawise pengelasan. Pengujian ASTM G28 ing sampel las nuduhake tingkat korosi 4-7 mpy (luwih murah tinimbang watesan 10 mpy).

●Kualifikasi prosedur pengelasan lapangan– Tim pangopènan pabrik dibutuhake kanggo nindakake perbaikan lapangan. Womic nyedhiyakake 20 kupon las Jadwal 40S 6″ kanthi WPS sing disaranake: GTAW kanthi pengisi ERNiCrMo-3, lapisan argon 100%, interpass ≤ 150°C. Kupon kasebut lulus uji radiografi, PT, lan ASTM G28. Tim las klien wis nyertifikasi prosedur kasebut.

●Verifikasi PMI – mbedakake N08825 saka paduan sing luwih endhek– Risiko ing lokasi nyampur N08825 karo Alloy 825 (UNS sing padha) vs Alloy 625 (komposisi sing beda). Womic nindakake XRF ing saben pipa lan menehi label saben pipa nganggo tag kode warna (oranye kanggo 825). Ora ana kebingungan sing kedadeyan.

●Logistik sajrone proses penyelesaian sing direncanakake (penutupan 4 minggu)– Pipa-pipa dikirim saka Shanghai menyang New Orleans, banjur diangkut nganggo truk menyang lokasi Louisiana. Kabeh 44 ton dikirim 10 dina sadurunge wiwitan proses pengerjaan. Womic nyedhiyakake sertifikat pabrik sing disertifikasi (EN 10204 Tipe 3.2) lan laporan uji korosi sadurunge kanggo persetujuan QA klien.

Asil:Pabrik regenerasi asam kasil diwiwiti maneh sawise proses pemulihan. Sawise 12 sasi operasi, inspeksi pipa N08825 ora nuduhake korosi sing bisa diukur, ora ana retakan, lan ora ana serangan intergranular. Klien ngira-ngira pipa anyar bakal tahan 15+ taun (dibandhingake karo 4 taun kanggo Alloy 20). Womic Steel wis ditambahake menyang dhaptar bahan sing disetujoni pabrik kanggo panggantos layanan asam ing mangsa ngarep.

Kontak:
Situs web: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com

Telpon/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Mitra sing bisa dipercaya kanggo pipa paduan nikel sing dilas ASTM B705 UNS N08825 kanggo pabrik asam sulfat lan fosfat, pemrosesan ulang nuklir, layanan asam lepas pantai, lan aplikasi banyu segara suhu dhuwur ing saindenging jagad.