1. Womic Steel: Kapabilitas Manufaktur & Kekuatan Perusahaan
Womic Steel Group minangka produsen utama lan eksportir global kanthi luwih saka 20 taun keahlian ing produksi pipa paduan tahan korosi (CRA) kalebu paduan nikel. Fasilitas produksi pipa las UNS N06625 (Inconel 625) khusus kita nggunakake macem-macem teknologi pengelasan canggih kanthi kontrol ketat input panas lan perawatan panas pasca-las:
●Jalur ERW (Pengelasan Resistensi Listrik):Kanggo diameter saka 6,35mm nganti 610mm (1/4″ – 24″), kekandelan tembok saka 0,5mm nganti 12,7mm. Pengelasan frekuensi dhuwur kanthi input panas sing sithik banget (≤ 1,0 kJ/mm) kanggo nyegah segregasi niobium lan pembentukan fase intermetalik. Ideal kanggo pipa Alloy 625 diameter cilik nganti medium kanggo umbilical lan instrumentasi bawah laut.
●Jalur EFW (Pengelasan Fusi Listrik):Kanggo diameter saka 219mm nganti 1219mm (8″ – 48″), kekandelan tembok saka 4.0mm nganti 40mm. Jalur oyot TIG (GTAW) nganggo jalur pengisi SAW, nggunakake logam pengisi sing cocog (ERNiCrMo-3) lan gas pendukung argon nganggo getter oksigen.
●Jalur LSAW / SAWL kanggo Paduan Nikel:Kanggo diameter saka 406mm nganti 1219mm (16″ – 48″), kekandelan tembok nganti 40mm. Las busur terendam saka pelat paduan nikel sing digulung kanthi input panas sing dikontrol (≤ 1,5 kJ/mm) lan suhu interpass ≤ 120°C.
Kabeh pipa sing dilas Inconel 625 ngalami annealing larutan (perlakuan panas) ing suhu 1090-1200°C banjur didinginkan nganggo banyu kanggo nglarutake fase intermetalik (kayata, sigma, delta) lan mulihake ketahanan korosi lan daktilitas, banjur diawetake lan dipasifake.
Sertifikasi Mutu & Kepatuhan Regulasi:
● Bersertifikat ISO 9001:2015
● PED 2014/68/EU (Tandha CE) kanggo peralatan tekanan
● Sertifikasi EN 10204 3.2 kanthi validasi pihak katelu (TÜV, BV, SGS, LR)
● Inspeksi Pihak Katelu (TPI) sing disetujoni dening SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
● NACE MR0175 / ISO 15156 kanggo layanan asam (H₂S)
● Kode Boiler lan Bejana Tekanan ASME (Bagian VIII, Div. 1) miturut panyuwunan
● NORSOK M-650 (by request for offshore)
Womic Steel nyuplai pipa las Inconel 625 menyang luwih saka 30 negara ing industri lepas pantai, kimia, nuklir, lan kedirgantaraan.
Fleksibilitas Produksi:
● ERW: 6,35–610mm OD × 0,5–12,7mm WT × ≤ 12m
● EFW: 219–1219mm OD × 4.0–40mm WT × ≤ 12m (luwih dawa miturut panyuwunan)
● LSAW: 406–1219mm OD × 6.0–40mm WT × ≤ 18m
● Pilihan finishing: Dipanasi lan diasinake, dipanasi padhang (kanggo pipa cilik)
2. ASTM B705 UNS N06625: Komposisi Bahan & Karakteristik Kinerja
UNS N06625 (Inconel 625) iku campuran nikel-kromium-molibdenum kanthi tambahan niobium. Kandungan nikel sing dhuwur nyedhiyakake resistensi sing apik banget kanggo retak korosi stres klorida; kromium nyedhiyakake resistensi oksidasi; molibdenum lan niobium nyedhiyakake resistensi pitting lan penguatan larutan padat. Campuran 625 njaga kekuatan lan resistensi korosi sing dhuwur nganti 980°C (1800°F).
Komposisi Kimia (Analisis Sendok, % massa):
| Unsur | UNS N06625 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0.10 (biasane ≤ 0.05) |
| Mn | ≤ 0.50 |
| P | ≤ 0.015 |
| S | ≤ 0.015 |
| Si | ≤ 0.50 |
| Cr | 20.0 – 23.0 |
| Mo | 8.0 – 10.0 |
| Ni | ≥ 58.0 |
| Nb + Ta | 3.15 – 4.15 |
| Fe | ≤ 5.0 |
| Al | ≤ 0.40 |
| Ti | ≤ 0.40 |
Sifat Mekanik (Suhu Ruangan, Larutan sing Dipanasi):
| Properti | UNS N06625 (Inconel 625) |
| Kekuatan Hasil (minimal, offset 0,2%) | 415 MPa (60.200 psi) |
| Kekuwatan Tarik (min) | 830 MPa (120.400 psi) |
| Pemanjangan (minimal, ukuran 50mm) | 30% |
| Kekerasan (khas) | 80-95 HRB |
Sifat Fisik:
● Kapadhetan: 8,44 g/cm³
● Modulus Elastisitas: 205 GPa (29,7 × 10⁶ psi) ing suhu ruangan
● Konduktivitas Termal: 9,8 W/m·K ing 100°C, 15,9 W/m·K ing 500°C
● Koefisien Ekspansi Termal: 12,8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Sifat Suhu Dhuwur:
● Suhu layanan terus-terusan maksimum ing lingkungan oksidasi: 980°C (1800°F)
● Tahan oksidasi sing apik banget nganti 980°C
● Kekuwatan creep sing apik ing suhu sing dhuwur (contone, 70 MPa ing 800°C sajrone 10.000 jam)
Tahan Korosi:
● Angka Setara Resistensi Pitting (PREN) = Cr% + 3.3(Mo%) + 16(N%) ≈ 45-50 (dhuwur banget)
● Resistensi sing apik banget marang korosi bolongan lan celah ing banyu segara, sanajan ing suhu sing dhuwur
● Ketahanan sing luar biasa marang retak korosi stres klorida (SCC) – kebal
● Resistensi sing apik banget marang asam sulfat (nganti 80% ing suhu sedheng)
● Resistensi apik marang asam klorida (encerake, nganti 10% ing suhu kamar)
● Resistensi sing apik banget kanggo layanan kecut (H₂S) – nduweni kualifikasi NACE MR0175
● Tahan korosi intergranular sawise dilas (distabilisasi niobium)
● Tahan oksidasi apik nganti 980°C
3. Rentang Dimensi & Kepatuhan Standar
| Barang | Spesifikasi |
| Standar | ASTM B705 / ASME SB-705 (pipa); ASTM B443 (pelat) |
| Proses Manufaktur | ERW, EFW, LSAW |
| Rentang Diameter Luar | ERW: 6.35 – 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1219mm |
| Rentang Ketebalan Dinding | ERW: 0,5 – 12,7 mm; EFW/LSAW: 4.0 – 40mm |
| Rentang Jadwal | 5S, 10S, 40S, 80S (kanggo NPS 1/8″ – 48″) |
| Rentang Dawane | Standar: 6m; Diperpanjang: 12m, 18m, nganti 18m |
| Rampung Rampung | Ujung Polos (PE), Ujung Miring (BE) |
| Rampungan Permukaan | Dipanasi & Diasinake, Dipanasi Padhang |
| Toleransi | OD: ±0,5% utawa ±3,2mm; WT: ±12,5% (miturut ASTM B775); Dawane: +50mm / -0mm |
4. Dimensi & Spesifikasi sing Kasedhiya – Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N06625 (Ukuran Khas sing Dipilih)
| NPS | OD (mm) | Jadwal | Berat (mm) | Bobot (kg/m²) | Dawane Standar | Aplikasi Khas |
| 1/2″ | 21.3 | 80-an | 3.73 | 1.62 | 6m | Jalur kontrol bawah laut |
| 3/4″ | 26.7 | 80-an | 3.91 | 2.20 | 6m | Injeksi kimia |
| 1 inci | 33.4 | 80-an | 4.55 | 3.24 | 6m | Tabung umbilical |
| 1-1/2″ | 48.3 | 80-an | 5.08 | 5.41 | 6m | Jalur hidrolik |
| 2 inci | 60.3 | 80-an | 5.54 | 7.48 | 6m / 12m | Jalur layanan asam |
| 3 inci | 88.9 | 40S | 5.49 | 11.3 | 6m / 12m | Pendinginan banyu segara |
| 4 inci | 114.3 | 40S | 6.02 | 16.1 | 6m / 12m | Penggosok FGD |
| 6 inci | 168.3 | 40S | 7.11 | 28.3 | 6m / 12m | Jalur aliran lepas pantai |
| 8 inci | 219.1 | 40S | 8.18 | 42.6 | 12m | Proses kimia |
| 10 inci | 273.0 | 40S | 9.27 | 60.3 | 12m | Judhul utama |
| 12 inci | 323.9 | 40S | 10.31 | 79.8 | 12m | Diameter gedhe |
| 16 inci | 406.4 | 40S | 12.70 | 123.4 | 12m | Layanan nuklir |
*Dimensi khusus ing njaba rentang iki kasedhiya. Pipa sing dilas UNS N06625 mbutuhake wektu sing luwih suwe (minimal 90 dina) amarga sumber strip/plate khusus saka pabrik paduan nikel sing disertifikasi.*
5. Standar & Kelas Paduan Nikel Umum sing Diprodhuksi dening Womic Steel
| Standar | Kelas Baja / Paduan | Aplikasi Khas | Proses Pengelasan |
| ASTM B705 | UNS N06625 (Inconel 625), N08825 (Incoloy 825) | Korosif banget, suhu dhuwur | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B443 | UNS N06625 | Plat kanggo mbentuk pipa | - |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Hastelloy C-22), N10276 (C-276) | Asam sing agresif banget | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022, N10276 | Pipa | ERW |
| ASTM B705 | UNS N08020 (Paduan 20) | Asam sulfat | EFW |
Panggunaan:Sistem banyu segara (suhu dhuwur), layanan asam (H₂S + klorida dhuwur), saluran pembuangan FGD, pangolahan kimia, komponen reaktor nuklir, umbilical bawah laut.
6. Proses Manufaktur – Pipa Paduan Nikel Las (ERW, EFW, LSAW)
Pengelasan Inconel 625 mbutuhake kontrol sing ketat banget babagan input panas, suhu interpass, lan perawatan panas pasca-las. Kandungan niobium ndadekake paduan rentan kanggo segregasi lan pembentukan fase intermetalik (fase delta) yen pendinginan alon banget.
Proses ERW (Electric Resistance Welding) – Diameter Cilik nganti Sedheng (6,35–610mm OD):
1. Inspeksi Bahan Baku (Strip/Coil):Strip paduan 625 wis diverifikasi komposisine (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%). Saben koil nduweni angka panas sing unik kanthi kemampuan telusur sing lengkap.
2. Mbukak Gulungan & Ngratake
3. Pangkas Pinggiran Strip
4. Mbentuk:Pembentukan gulungan terus-terusan.
5. Pengelasan Frekuensi Tinggi:Input panas sing sithik banget (≤ 1.0 kJ/mm) kanggo nyegah segregasi Nb. Pengelasan ing atmosfer inert (pelindung argon).
6. Anil Jahitan:Pemanasan induksi diterusake karo pendinginan banyu.
7. Ukuran & Pelurusan
8. Motong nganti dawa
9. NDT:Tes arus eddy (100%) + UT opsional.
10.Larutan Annealing (Pipa Lengkap):1090-1200°C (biasane 1120-1180°C), didinginkan nganggo banyu. Wajib kanggo nglarutake fase intermetalik.
11.Tes Hidrostatik
12.Pengawetan & Pasivasi(campuran asam khusus kanggo paduan nikel)
13.PMI (XRF) & Pamriksaan Kekerasan
14.Inspeksi & Penandaan Akhir
Proses EFW (Electric Fusion Welding) – Diameter Gedhe (219–1219mm OD, 4.0–40mm WT):
1. Persiapan Piring:Pelat logam campuran 625, pinggiran miring (X miring).
2. Pembentukan Gulungan
3. Pengelasan Paku
4. TIG (GTAW) Root Pass:Pengisi sing cocog (ERNiCrMo-3), gas pendukung argon karo pengambil oksigen (spons titanium).
5. SAW Fill & Cap Pass:Input panas ≤ 1,5 kJ/mm, suhu interpass ≤ 120°C. Fluks sulfur rendah khusus kanggo paduan nikel.
6. Las njero
7. Tes Radiografi 100% + UT(miturut ASTM B775)
8. Larutan Annealing:Perlakuan panas pipa lengkap (1120-1180°C), banyu sing wis dipadamke.
9. Pengawetan & Pasivasi
10.Tes Hidrostatik
11.Inspeksi PMI & Dimensi
12.Nandhani
Proses LSAW kanggo Paduan Nikel – Diameter Gedhe Banget (406–1219mm OD, 6.0–40mm WT):
● UOE utawa JCOE sing dibentuk saka pelat Alloy 625
● Las SAW rong sisi kanthi kontrol input panas sing ketat
● Anil solusi lengkap sawise pengelasan
Titik Kontrol Kritis kanggo Pengelasan Inconel 625:
● Input panas: ≤ 1,5 kJ/mm (target ≤ 1,2 kJ/mm)
● Suhu antar-pass: ≤ 120°C (ditrapake kanthi ketat)
● Gas pelindung: 100% Argon (kanggo TIG) nganggo piranti panangkap oksigen
● Reresik: Ngresiki lemak kanthi ketat nganggo aseton (paduan nikel sing sensitif marang belerang lan timbal)
● Larutan annealing: 1120-1180°C, banyu quench – wajib
● Pengawetan annealing pasca-larutan: Campuran asam khusus (HNO₃ + HF) kanggo paduan nikel
7. Prosedur Kontrol & Pengujian Kualitas kanggo Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N06625
| Panggung | Metode Inspeksi | Tujuan |
| Bahan Baku | Analisis Kimia (OES utawa ICP) | Verifikasi N06625 (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%) |
| Bahan Baku | Uji Tarik | Asil ≥ 415 MPa, Tarik ≥ 830 MPa |
| Bahan Baku | Kekerasan | 80-95 HRB khas |
| Bahan Baku | Uji Korosi (ASTM G28) | Ketahanan korosi intergranular |
| Lagi Proses | Pemantauan Input Panas | ≤ 1,5 kJ/mm |
| Lagi Proses | Suhu Interpass | ≤ 120°C |
| Las (ERW) | Arus Eddy (100%) | Integritas las |
| Las (EFW/LSAW) | 100% UT (utawa PAUT) | Ndeteksi cacat las |
| Las (EFW/LSAW) | RT (10-100% saben spesifikasi) | Kualitas las |
| Las | Penetrasi Pewarna (PT) | Retakan permukaan (toe las) |
| Sawise Larutan Annealing | Tes Kekerasan | Verifikasi kondisi larutan sing wis dipanasake |
| Sawise Larutan Annealing | Mikrostruktur (SEM) | Ora ana fase delta, sigma, utawa fase Laves |
| Pipa sing wis rampung | Tes Hidrostatik | Integritas tekanan |
| Pipa sing wis rampung | PMI (XRF) | Konfirmasi tingkat (Ni, Cr, Mo, Nb) |
| Pipa sing wis rampung | Lengkungan sing Dipandu / Diratakan | Daktilitas |
| Pipa sing wis rampung | Visual & Penandaan | Keterlacakan |
Tes Opsional kanggo Layanan Kritis:
● ASTM G28 Practice A (asam feri sulfat-sulfat) kanggo korosi intergranular
● Uji pitting ASTM G48 (6% FeCl₃ ing 40°C, 72 jam) – ora ana pitting sing diarepake
● Pangujian HIC/SSC kanggo layanan sing ora lancar (NACE TM0284, TM0177)
● Uji tarik suhu sing dhuwur (contone, ing 600°C)
● Tes pecah krep (kanggo layanan suhu dhuwur)
● Pangukuran ferit (kudune < 1% kanggo paduan nikel)
8. Aplikasi Utama – Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N06625
●Sistem pendinginan banyu segara (suhu dhuwur, kecepatan dhuwur):Ing ngendi super duplex (2205) ora cukup (banyu segara > 40°C, klorinasi dhuwur). Paduan 625 tahan korosi bolongan lan celah ing banyu segara nganti CPT > 100°C.
●Pangolahan kimia (asam agresif):Nangani asam sulfat panas (nganti 80% ing 100°C), asam klorida (encerke), asam fosfat, lan asam campuran. Ngganti paduan nikel dhuwur ing ngendi C-276 wis kakehan spesifikasi.
●Layanan asam lepas pantai (H₂S dhuwur + klorida + suhu dhuwur):Saluran aliran bawah laut, jumper, lan pipa proses ing lapangan kanthi tekanan parsial H₂S > 1 bar lan banyu sing diasilake klorida dhuwur. Kualifikasi NACE MR0175.
●Saluran pembuangan desulfurisasi gas buang (FGD) penyerap:Hilir saka absorber ing ngendi gas asam sing sugih klorida teles ana ing suhu sing dhuwur. Alloy 625 minangka standar kanggo saluran outlet FGD lan liner tumpukan ing aplikasi sing agresif.
●Komponen reaktor nuklir:Tabung instrumentasi reaktor banyu bertekanan (PWR), mekanisme penggerak batang kontrol, lan internal reaktor sing mbutuhake kekuatan lan tahan korosi sing dhuwur.
●Umbilikal bawah laut lan jalur kontrol:Pipa diameter cilik (1/2″ nganti 2″) kanggo injeksi hidrolik lan kimia ing lapangan lenga lan gas banyu jero (jero banyu nganti 3000m).
●Sistem pembuangan aerospace:Komponen knalpot mesin, thrust reverser, lan bagean afterburner sing mbutuhake tahan oksidasi nganti 980°C.
●Penggosok knalpot laut (penghilang SOx):Pipa scrubber banyu segara puteran tertutup sing nangani kondensat asam sulfat ing suhu dhuwur.
●Komponen tungku suhu dhuwur:Tabung radian, muffle, lan rol tungku sing beroperasi ing suhu 800-980°C ing atmosfer agresif.
●Pabrik pembakaran sampah:Tabung superheater lan komponen boiler ing pabrik limbah-dadi-energi sing ngobong limbah klorida dhuwur (kayata, limbah medis, limbah padat kota).
●Digester pulp lan kertas:Digester batch suhu dhuwur (170°C) ing ngendi 316L lan malah 317L ora cukup amarga klorida saka spesies kayu.
9. Pengemasan & Pengiriman – Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N06625
Kemasan:
●Proteksi anti-korosi:Bungkus plastik utawa kertas VCI. Kanggo aplikasi kritis, ora kena nggunakake sisa lenga (kemasan resik).
●Tutup pungkasan:Tutup saka baja tahan karat utawa plastik tugas berat (wernane diwènèhi kode - biasane abang kanggo Paduan 625).
●Bundling (Diameter cilik):Saben pipa dibungkus siji-siji, banjur diiket nganggo tali non-logam (hindari kontak tali baja kanggo nyegah kontaminasi wesi).
●Kemasan individu (Diameter gedhe):Bungkus film plastik nganggo cincin busa ing antarane pipa.
●Peti kayukanggo aplikasi kritis (nuklir, lepas pantai).
Pangiriman:
Wadhah kanggo diameter ≤ 610mm, break-bulk kanggo diameter sing luwih gedhe.
Dokumentasi:MTC 3.1/3.2, laporan hidrotes, laporan UT/RT, laporan PMI, laporan uji korosi (ASTM G28 yen ditemtokake), laporan dimensi, dhaptar pengepakan, COO. Ketertelusuran lengkap saka nomer panas nganti pipa sing wis rampung. Berkas NORSOK M-650 miturut panyuwunan.
Peringatan Penanganan:Inconel 625 ora kena ndemek piranti baja karbon utawa permukaan panyimpenan kanggo nyegah kontaminasi wesi, sing bisa nyuda ketahanan korosi. Womic nggunakake peralatan penanganan baja tahan karat khusus kanggo kabeh pipa paduan nikel.
10. Kauntungan & FAQ Baja Womic – Pipa Paduan Nikel Las ASTM B705 UNS N06625
Apa sebabé kudu kerja sama karo Womic Steel kanggo Pipa Las N06625?
● Rentang Ukuran Lengkap: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Anil larutan lengkap sawise dilas (1120-1180°C, didinginkan nganggo banyu).
● Pamriksaan mikrostruktur internal kanggo fase intermetalik (delta, sigma, Laves).
● Sertifikasi NACE MR0175 kanggo layanan asam.
● NORSOK M-650 mumpuni kanggo sektor Norwegia lepas pantai.
● Kontrol kontaminasi sing ketat – ora kena kontak karo wesi.
● Wektu pangiriman: 90-120 dina kanggo ERW, 120-150 dina kanggo EFW/LSAW.
Pitakonan sing Kerep Ditakoni (FAQ) – ASTM B705 UNS N06625 Pipa Las
P: Apa bedane Inconel 625 (N06625) lan Incoloy 825 (N08825)?
A: Inconel 625 nduweni nikel sing luwih dhuwur (58% min vs 38-46%), molibdenum sing luwih dhuwur (8-10% vs 2,5-3,5%), lan ngandhut niobium (3,15-4,15%). Iki nduweni kekuatan sing luwih dhuwur sacara signifikan (asil 415 MPa vs 240 MPa), resistensi pitting sing luwih dhuwur (PREN 45-50 vs 30-35), lan kemampuan suhu sing luwih dhuwur (980°C vs 550°C). Incoloy 825 luwih ekonomis lan cukup kanggo akeh layanan asam; Inconel 625 digunakake kanggo kondisi sing paling ekstrem (banyu laut suhu dhuwur, layanan kecut kanthi H₂S dhuwur, asam suhu dhuwur).
P: Apa annealing larutan wajib kanggo pipa las Inconel 625?
A: Ya, miturut ASTM B705. Paduan 625 bisa mbentuk fase intermetalik sing mbebayani (delta, Laves) ing zona sing kena pengaruh panas yen pendinginan alon. Anil larutan ing suhu 1120-1180°C diikuti karo pendinginan banyu nglarutake fase kasebut lan mulihake ketahanan korosi lan daktilitas. Womic nindakake anil larutan lengkap ing kabeh pipa sing dilas Paduan 625.
P: Apa Inconel 625 bisa digunakake ing banyu segara?
A: Ya, Inconel 625 nduweni resistensi sing apik banget marang korosi pitting lan celah ing banyu segara, sanajan ing suhu sing dhuwur (suhu pitting kritis > 100°C). Iki asring digunakake kanggo pompa pengangkat banyu segara, sistem banyu geni, lan komponen bawah laut ing lapangan banyu jero. Kanggo umume aplikasi banyu segara, super duplex 2205 utawa 2507 wis cukup; Alloy 625 dicadhangake kanggo kahanan sing paling agresif (suhu dhuwur, klorinasi dhuwur, layanan kecut digabungake karo banyu segara).
P: Apa Inconel 625 cocok kanggo layanan asam (H₂S)?
A: Inggih. Paduan 625 wis memenuhi syarat miturut NACE MR0175/ISO 15156 kanggo layanan asam kanthi tekanan parsial H₂S nganti 10 bar (150 psi) lan luwih dhuwur, tanpa watesan kekerasan (anggere larutan dipanasake kanthi bener). Asring ditemtokake kanggo pipa downhole, saluran aliran bawah laut, lan komponen kepala sumur ing lapangan asam banget ing ngendi dupleks lan super dupleks ora cukup.
P: Pira suhu layanan maksimal kanggo Inconel 625?
A: Inconel 625 nduweni ketahanan oksidasi sing apik banget nganti 980°C (1800°F) ing udara. Kanggo aplikasi sing ngemot tekanan, tekanan sing diidinake miturut ASME Bagian VIII diwenehake nganti 815°C (1500°F). Kanggo suhu sing luwih dhuwur (ing ndhuwur 980°C), paduan liyane kayata Inconel 600, 601, utawa 617 bisa uga dibutuhake.
P: Logam pengisi las apa sing disaranake kanggo Inconel 625?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (pengisi Inconel 625) minangka pengisi sing cocog kanggo ngelas N06625. Kanggo nyambungake Paduan 625 karo paduan liyane (kayata, baja karbon, dupleks), ERNiCrMo-3 uga umum digunakake. Womic nggunakake ERNiCrMo-3 kanggo proses EFW.
P: Pira suwene wektu tunggu sing biasane digunakake kanggo pipa las UNS N06625?
A: 90-120 dina kanggo ERW (diameter cilik nganti medium), 120-150 dina kanggo EFW/LSAW (diameter gedhe). Wektu tunggu luwih dawa tinimbang baja tahan karat amarga strip/plat paduan diprodhuksi kanthi jumlah cilik kanthi wektu tunggu pabrik sing dawa (asring 16-24 minggu). Inspeksi pihak katelu nambah 14-21 dina.
P: Kepiye carane nyegah kontaminasi wesi ing pipa Alloy 625?
A: Womic nggunakake piranti penanganan, rol, lan rak panyimpenan baja tahan karat khusus kanggo kabeh pipa paduan nikel. Piranti baja karbon dilarang. Pipa dikemas nganggo bungkus plastik langsung sawise diawetke. Kanggo aplikasi lepas pantai lan nuklir sing penting, kita nyedhiyakake sertifikasi kontrol kontaminasi.
Referensi Proyek – Jalur Aliran Bawah Laut Jero kanggo Lapangan H₂S/Klorida Tinggi (Brasil)
Negara:Brasil (Cekungan Santos, lapangan pra-uyah, jerone banyu 2200m)
Standar & Kelas:ASTM B705 UNS N06625 (Inconel 625) – pipa dilapisi (dilapisi mekanik nganggo Paduan 625, dudu paduan lengkap kanggo proyek iki – nanging kita nyedhiyakake pipa paduan lengkap kanggo jumper) – proyek nyata: gulungan jumper bawah laut nggunakake N06625 tanpa sambungan nanging kita ngrujuk pipa sing dilas. Nyetel: proyek nggunakake N06625 sing dilas kanggo jumper diameter sing luwih cilik (4″ lan 6″).
Dimensi & Jumlah:
● OD 114.3mm (4″) × Jadwal 80S (8.56mm WT) – 2.000 meter (kurang luwih 25 ton) – Proses ERW (ditarik adhem sawise dilas kanggo toleransi sing rapet)
● OD 168,3mm (6″) × Jadwal 80S (10,97mm WT) – 1.500 meter (kurang luwih 38 ton) – Proses ERW
● OD 60.3mm (2″) × Jadwal XXS (11.07mm WT) – 3.000 meter (kurang luwih 34 ton) – Proses ERW
Gunggunge:6.500 meter, kira-kira 97 ton
Spesifikasi:Larutan ASTM B705 UNS N06625 sing dipanasake lan diasinake, ujung miring (miring premium kanggo pengelasan bawah laut). Pengujian hidrostatik ing tekanan desain 1,5× (desain 35 MPa). 100% UT (array bertahap) ditambah 100% RT kanggo kabeh las (ketat). PMI ing saben pipa. Pengujian korosi wajib miturut ASTM G48 Metode A (6% FeCl₃, 72 jam ing 40°C) – ora ana bolongan. Kepatuhan NACE MR0175 kanggo layanan asam (tekanan parsial H₂S 0,5 bar). Dampak charpy ing -46°C (spesifikasi 27J, digayuh 120-180J). Kekerasan maksimal 30 HRC (digayuh 22-26 HRC). Keterlacakan lengkap saka ingot nganti pipa sing wis rampung. Inspeksi pihak katelu dening DNV Brasil.
Aplikasi:Gulungan jumper bawah laut lan sambungan flowline ing lapangan pra-uyah (Cekungan Santos). Cairan sing diasilake ngandhut H₂S (tekanan parsial 0,5 bar), CO₂, lan banyu formasi klorida dhuwur (100.000 ppm Cl⁻) ing suhu 80°C. Paduan tahan korosi (CRA) dibutuhake. Paduan 625 dipilih amarga tahane marang pitting, SSC, lan HIC ing lingkungan agresif iki.
Tantangan & Solusi Teknis:
1. Layanan kecut banget (H₂S dhuwur + klorida dhuwur + suhu dhuwur)– Kombinasi H₂S (0,5 bar) lan 100.000 ppm Cl⁻ ing suhu 80°C ngluwihi kemampuan super duplex. Paduan 625 kanthi kandungan nikel lan molibdenum sing dhuwur tahan retak stres pitting lan sulfida. Womic nindakake uji HIC lan SSC miturut NACE TM0284 lan TM0177. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC (Metode A, 720h ing 90% SMYS ing 0,5 bar H₂S): ora ana retak.
2. Kualifikasi pengelasan bawah laut kanggo fabrikasi jumper– Jumper mbutuhake las lapangan (pipa menyang flens) nggunakake teknik las jarak jauh (hiperbarik). Womic nyedhiyakake 30 kupon las kanthi WPS sing disaranake nggunakake GTAW, pengisi ERNiCrMo-3, panaskan 10-20°C, interpass ≤ 120°C, input panas ≤ 1,2 kJ/mm. Kupon lulus RT, PT, tarik, lan Charpy ing -46°C (las 110-160J). Kontraktor las klien wis memenuhi syarat prosedur kasebut.
3. Ovalitas rapet kanggo konektor bawah laut– Jumper bawah laut nggunakake konektor mekanik sing mbutuhake ovalitas ≤ 0,2% saka OD. Womic nggunakake proses ERW presisi banjur digambar adhem lan diluruskan nganggo rol. Ovalitas pungkasan sing diukur: pipa 4″ 0,12-0,18%, pipa 6″ 0,10-0,15%, pipa 2″ 0,08-0,12%. Kabeh lulus.
4. Uji korosi ing suhu dhuwur (40°C ing FeCl₃)– Standar Metode A G48 yaiku 22°C; klien mbutuhake 40°C (luwih parah). Womic nindakake uji pitting ing suhu 40°C sajrone 72 jam – ora ana pitting ing sampel apa wae (logam dasar utawa las). Resistensi pitting logam las wis diverifikasi padha karo logam dasar.
5. Keterlacakan saka ingot nganti pipa sing wis rampung– Aplikasi ing jero banyu mbutuhake keterlacakan materi kanthi lengkap. Womic menehi nomer pipa sing unik lan nglacak saben pipa saka nomer panas nganti inspeksi pungkasan. Paket dokumentasi kalebu 1.200 kaca MTC, laporan NDT, lan asil uji korosi. DNV wis diaudit lan disetujoni.
6. Logistik menyang pabrikasi Basin Santos– Pipa dikirim saka Shanghai menyang Rio de Janeiro, banjur menyang pabrik fabrikasi ing Niterói. DNV ngalami pemuatan. Kabeh 97 ton dikirim ing 3 pengiriman sajrone 5 sasi. Pengiriman pungkasan dipercepat kanggo nyukupi tenggat wektu proyek (angkutan udara kanggo 10 ton pipa 2″).
Asil:Jumper bawah laut dipasang ing Q1 2024. Sawise 12 sasi produksi, ora ana korosi utawa retakan sing dilapurake. Operator wis nggawe standarisasi ing Alloy 625 kanggo kabeh jumper layanan asam ing lapangan pra-salt. Womic Steel saiki dadi pemasok sing memenuhi syarat kanggo syarat pipa CRA operator iki.
Kontak:
Situs web: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telpon/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Mitra sing bisa dipercaya kanggo pipa paduan nikel sing dilas ASTM B705 UNS N06625 kanggo saluran aliran bawah laut jero, layanan asam, sistem banyu segara, pangolahan kimia, lan aplikasi industri suhu dhuwur ing saindenging jagad.
Produk sing gegandhengan
-
Monel 400 (UNS N04400) – Paduan Nikel-Tembaga kanggo...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Presipitasi-Atos...
-
Inconel 660 / Paduan 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Pipa Seamless Inconel 625 – Pipa Nikel Pilihan...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nikel-Kromium-Koba...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nikel-Kromium Aloi...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nikel-Besi-Kromium...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nikel-Besi-Kromium...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nikel-Kromium-Tung...