Inconel 617 (UNS N06617) – Paduan Nikel-Kromium-Kobalt-Molibdenum kanggo Layanan Suhu Tinggi Ekstrim

Katrangan Cekak:

Inconel 617 (UNS N06617 /Nomer W. 2.4663 / NiCr22Co12Mo9) yaiku superalloy sing dikuatake nganggo larutan padat nikel-kromium-kobalt-molibdenum sing dirancang khusus kanggo layanan suhu ultra-dhuwur nganti 1150°C (2100°F). Womic Steel nyedhiyakake Inconel 617 ing macem-macem bentuk produk kalebu pipa seamless, pipa las, batang baja, pelat baja, koil baja, strip, flensa, fitting, tempa, kawat, lan katup kanggo reaktor nuklir canggih, turbin gas, sistem propulsi aerospace, lan aplikasi pangolahan petrokimia.

Kirim email menyang kita Spesifikasi Produk

Rincian Produk

Tag Produk

Ringkesan Produk

Paduan iki dikembangake kanggo aplikasi sing mbutuhake kemampuan suhu paling dhuwur ing antarane superalloy berbasis nikel sing kasedhiya sacara komersial. Kombinasi unik kromium dhuwur (20-24%) kanggo resistensi oksidasi, kobalt (10-15%) kanggo penguatan larutan padat lan resistensi kelelahan termal, lan molibdenum (8-10%) kanggo kekuatan rambat nggawe bahan sing njaga integritas struktural lan resistensi oksidasi ing suhu ing ngendi umume paduan liyane bakal gagal. Inconel 617 dirating kanggo layanan nganti 1100°C kanthi resistensi sing apik banget kanggo oksidasi lan karburisasi ing suhu nganti 1150°C.

Ciri-ciri utama kalebu:

Kekuwatan suhu dhuwur sing luar biasanganti 1150°C (2100°F)
Resistensi oksidasi sing ungguling udhara lan atmosfer agresif
Resistensi sing apik banget kanggo karburisasi lan nitridasiing suhu sing dhuwur
Kekuatan creep-rupture sing luar biasaing suhu ndhuwur 800°C
Resistensi apik kanggo kelelahan termallan siklus termal
Resistensi sing apik banget marang atmosfer sing ngandhut belerang
Kemampuan las sing apiklan kemampuan fabrikasi kanthi prosedur sing tepat

Komposisi Kimia

Unsur	UNS N06617 (ASTM)	Peran
Nikel (Ni)	44.5 – 55.5	Elemen dasar, nyedhiyakake tahan korosi lan stabilitas austenitik
Kromium (Cr)	20.0 – 24.0	Mbentuk kerak oksida Cr₂O₃ protèktif kanggo tahan oksidasi
Kobalt (Ko)	10.0 – 15.0	Penguatan larutan padat, ningkatake resistensi kelelahan termal
Molibdenum (Mo)	8.0 – 10.0	Penguatan larutan padat, tahan rayap, tahan korosi
Aluminium (Al)	0.8 – 1.5	Ningkatake resistensi oksidasi kanthi mbentuk lapisan pelindung Al₂O₃
Wesi (Fe)	≤ 3.0	Kekotoran, dikontrol kanthi ketat
Karbon (C)	0,05 – 0,15	Pembentuk karbida kanggo nguatake wates butir
Mangan (Mn)	≤ 1.0	Deoksidator
Silikon (Si)	≤ 1.0	Deoksidator
Titanium (Ti)	≤ 0.6	Penguatan wates butir, pembentuk karbida
Fosfor (P)	≤ 0.015	Kekotoran
Belerang (S)	≤ 0.015	Kekotoran

Sifat Mekanik

Sifat Suhu Kamar (Dipanasi)

Properti	Nilai
Kekuwatan Tarik	≥ 680 MPa (98,6 ksi)
Kekuatan Hasil (Offset 0,2%)	≥ 300 MPa (43,5 ksi)
Pemanjangan	≥ 30%
Kekerasan	≤ 240 HB
Kapadhetan	8,36 g/cm³
Rentang Leleh	1332 – 1380°C
Konduktivitas Termal ing 20°C	13.4 W/m·K
Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C)	11,6 × 10⁻⁶/°C
Modulus Elastis	211 GPa

Sifat Mekanik Suhu Tinggi

Suhu °C	Kekuwatan Tarik (MPa)	Kekuwatan Asil 0,2% (MPa)	Kekuwatan Asil 1,0% (MPa)
100	650	270	300
200	620	230	260
300	600	220	250
400	570	210	240
500	540	200	225
600	510	190	210
700	400	185	205
750	340	180	200

Kauntungan Utama Inconel 617

Kekuatan Suhu Tinggi sing Luar Biasa– Inconel 617 njaga integritas struktural ing suhu nganti 1150°C (2100°F). Kombinasi penguatan larutan padat saka molibdenum, kobalt, lan kromium nyedhiyakake kekuatan creep-rupture sing luar biasa ing suhu ing ngendi umume superalloy liyane wis alus. Ing 1000°C, kekuatan creep-rupture 1000 jam ngluwihi 100 MPa, saengga cocok kanggo layanan jangka panjang ing aplikasi suhu ultra-dhuwur.

Resistensi Oksidasi Unggul– Paduan iki mbentuk skala oksida ganda protèktif saka Cr₂O₃ lan Al₂O₃ sing nyedhiyakake resistensi sing luar biasa kanggo oksidasi ing suhu nganti 1150°C. Kandungan aluminium (0,8-1,5%) nambah resistensi oksidasi kanthi mbentuk lapisan Al₂O₃ sing rapet sing tahan spalling sanajan ing kondisi siklus termal sing abot. Ing tes oksidasi udara 1100°C, Inconel 617 nduduhake kenaikan bobot minimal dibandhingake karo superalloy liyane.

Resistensi Luar Biasa kanggo Karburisasi lan Nitridasi– Ing lingkungan suhu dhuwur sing ngandhut karbon utawa nitrogen (tungku retak etilen, pabrik sintesis amonia), Inconel 617 kanthi efektif nolak difusi karbon lan nitrogen menyang matriks, nyegah kerapuhan lan ngluwihi umur komponen kanthi signifikan.

Resistensi Kelelahan Termal sing Apik banget– Kandungan kobalt sing dhuwur (10-15%) ningkatake resistensi marang thermal fatigue, saengga logam campuran iki cocok kanggo komponen sing kena siklus suhu sing parah. Sifat iki penting banget ing ruang pembakaran turbin gas lan komponen tungku industri ing ngendi siklus pemanasan lan pendinginan sing cepet kedadeyan.

Kekuatan Creep-Rupture sing Apik– Paduan iki nduweni ketahanan mulur sing luar biasa ing suhu sing dhuwur, kanthi umur pecah ngluwihi 1000 jam ing tekanan 100 MPa ing 1000°C. Iki ndadekake Inconel 617 minangka bahan sing disenengi kanggo komponen suhu dhuwur kritis sing mbutuhake keandalan jangka panjang.

Resistensi marang Lingkungan sing Ngandhut Belerang– Inconel 617 nduweni kinerja apik ing atmosfer oksidasi sing ngandhut belerang, saengga cocok kanggo pembakaran, pembakaran sampah, lan aplikasi petrokimia ing ngendi senyawa belerang ana.

Inconel 617 vs Inconel 625 vs Inconel 600: Perbandingan

Properti	Inconel 600	Inconel 625	Inconel 617
Kandungan Nikel	≥ 72%	≥ 58%	44,5-55,5%
Kandungan Kromium	14-17%	20-23%	20-24%
Kandungan Kobalt	Ora ana	≤ 1.0%	10-15%
Kandungan Molibdenum	Ora ana	8-10%	8-10%
Isi Aluminium	Ora ana	≤ 0,4%	0,8-1,5%
Mekanisme Penguatan	Larutan padat	Larutan padat	Larutan padat (Co, Mo)
Suhu Operasi Maks.	1093°C	982°C	1150°C
Resistensi Oksidasi	Apik banget	Apik banget	Unggul
Resistensi Creep	Apik	Apik	Luar biasa
Resistensi Kelelahan Termal	Apik	Apik	Apik banget
Aplikasi Utama	Kimia, nuklir, perlakuan panas	Kelautan, kimia, FGD	Nuklir, turbin gas, suhu dhuwur banget

Kapan kudu milih Inconel 617:Aplikasi sing mbutuhake layanan suhu ultra-dhuwur ing ndhuwur 1000°C, turbin gas, reaktor nuklir canggih (VHTR), tabung superheater, reformer petrokimia, lan komponen sing kena siklus termal abot ing suhu ekstrem.

Perawatan Panas Inconel 617

Inconel 617 minangka paduan sing dikuatake larutan padat sing ora nanggepi pengerasan presipitasi. Perlakuan panas standar dirancang kanggo entuk mikrostruktur optimal kanggo tahan rayap:

Larutan Annealing (Standar):

Suhu:1150 – 1200°C (2100 – 2190°F)
Wektu Rendhem:30-60 menit (gumantung saka kekandelan)
Pendinginan:Pendinginan banyu (pendinginan cepet) – wajib kanggo tahan banting maksimal
Tujuan:Larutake karbida, entuk austenit sing seragam, ngoptimalake resistensi mumbul
Cathetan:Kanggo kekandelan kurang saka 1,5mm, pendinginan udara sing cepet bisa uga ditampa

Penghilang Stres Annealing:

Suhu:Nganti 870°C (1600°F)
Pendinginan:Adhem ing udhara
Tujuan:Ngurangi tekanan sisa saka kerja adhem tanpa mengaruhi resistensi creep

Wangun Produk sing Kasedhiya saka Womic Steel

Pipa Seamless & Tabung Seamless

Diameter njaba:6mm – 300mm
Kekandelan Tembok:1mm – 30mm
Dawane:Nganti 12m
Standar:ASTM B167, ASME SB-167
Aplikasi:Pipa proses suhu dhuwur, tabung penukar panas, komponen reaktor nuklir, saluran bahan bakar turbin gas
Tembung kunci:Pipa seamless Inconel 617, tabung UNS N06617, pipa 2.4663, tabung paduan nikel suhu dhuwur

Pipa sing dilas

Diameter njaba:50mm – 1200mm
Kekandelan Tembok:1.0mm – 25mm
Standar:ASTM B517, ASTM B516
Aplikasi:Komponen tungku diameter gedhe, pipa proses, cangkang penukar panas
Tembung kunci:Pipa Inconel 617 sing dilas, pipa nikel diameter gedhe

Baja Palang (Bunder, Kothak, Rata)

Diameter:6mm – 300mm
Lumahing:Digulung panas, Padhang (ditarik adhem), Digiling, Dibalik
Standar:ASTM B166, AMS 5887
Aplikasi:Poros, batang katup, pengikat, baut turbin, komponen mesin
Tembung kunci:Batang bunder Inconel 617, stok batang N06617, batang paduan nikel, batang suhu dhuwur

Pelat & Lembaran Baja

Kekandelan:1mm – 100mm
Jembar:Nganti 2000mm
Standar:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
Aplikasi:Cangkang wadhah, pelat penukar panas, komponen struktural, flens kosong, komponen ruang pembakaran
Tembung kunci:Pelat Inconel 617, lembaran Inconel 617, pelat N06617, pelat paduan suhu dhuwur

Gulungan & Strip Baja

Kekandelan:0,5mm – 6,0mm
Jembar:10mm – 1000mm
Standar:ASTM B168
Aplikasi:Komponen sing dibentuk, bellow, sambungan ekspansi, pipa berdinding tipis, cap
Tembung kunci:Kumparan Inconel 617, strip paduan nikel, strip suhu dhuwur

Flensa & Fitting

Jinis-jinis:Leher Las, Slip-On, Blind, Las Soket, Berulir
Ukuran:1/2" – 24"
Rating Tekanan:Kelas 150 – Kelas 2500
Standar:ASTM B564, ASME B16.5
Tembung kunci:Flensa Inconel 617, fitting paduan nikel

Tempaan

Jinis-jinis:Cincin, cakram, poros, badan katup, komponen turbin, geometri khusus
Bobot:Nganti 3.000 kg saben potong
Standar:ASTM B564, AMS 5887
Tembung kunci:Tempa Inconel 617, cincin tempa, tempa komponen turbin

Katup Inconel 617

Jinis-jinis:Katup bal, Katup gerbang, Katup globe, Katup cek
Ukuran:1/2" – 12"
Rating Tekanan:Kelas 150 – Kelas 2500
Kisaran Suhu:-196°C nganti +1100°C
Standar Desain:API 608, API 6D, ASME B16.34
Aktuasi:Manual, Pneumatik, Listrik
Aplikasi:Isolasi proses suhu ultra-dhuwur, kontrol turbin gas, sistem pendingin reaktor nuklir

Pertimbangan Fabrikasi

Kerja Panas:Inconel 617 nduweni kemampuan kerja panas sing apik. Kisaran suhu pangolahan sing disaranake yaiku 900-1150°C. Kandungan sulfur bahan bakar kudu dikontrol kanthi rapet: gas alam <0,1% sulfur, lenga abot <0,5% sulfur. Kerja panas kudu diterusake karo annealing larutan lan pendinginan cepet.

Kerja Adhem:Paduan iki nduweni tingkat pengerasan kerja sing dhuwur. Pengerjaan adhem kudu ditindakake kanthi langkah-langkah pemanasan menengah. Bahan sing wis dikerasake tetep nduweni kekuatan sing migunani ing suhu sing dhuwur.

Pengelasan:Inconel 617 nduweni kemampuan las sing apik nggunakake proses GTAW (TIG), GMAW (MIG), lan SMAW (las tongkat). Logam pengisi sing disaranake: ERNiCrCoMo-1 (komposisi sing cocog). Pemanasan awal umume ora dibutuhake. Kontrol suhu interpass ≤150°C. Gunakake teknik input panas rendah lan multi-pass kanggo bagean sing abot.

Mesin:Inconel 617 minangka logam campuran sing angel diolah amarga kekuwatane sing dhuwur lan konduktivitas termal sing endhek. Gunakake piranti karbida utawa keramik, kecepatan potong sing endhek, kecepatan pakan sing sedheng, lan cairan pendingin sing cukup. Aja nggunakake piranti kanggo nyegah pengerasan kerja.

Aplikasi Inconel 617

Reaktor Nuklir Canggih– Inconel 617 minangka bahan kandidat utama kanggo Reaktor Suhu Tinggi Banget (VHTR) lan Reaktor Uyah Cair (MSR) ing desain nuklir Generasi IV. Paduan iki ditemtokake kanggo wadhah tekanan reaktor, penukar panas antara, tabung generator uap, lan komponen penukar panas helium-helium sing beroperasi ing suhu ndhuwur 900°C.

Pembangkit Listrik Turbin Gas– Paduan iki digunakake ing ruang pembakaran turbin gas canggih, kaleng ruang bakar, saluran transisi, selubung turbin, lan komponen bagian panas. Resistensi kelelahan termal lan resistensi oksidasi ndadekake ideal kanggo pembangkit listrik siklus gabungan sing beroperasi ing suhu sing saya dhuwur.

Pembangkit Listrik Ultra-Superkritis– Kanggo ningkatake efisiensi termal lan nyuda emisi CO₂, pembangkit listrik ultra-superkritis mbutuhake bahan sing bisa tahan suhu uap ing ndhuwur 700°C. Inconel 617 digunakake kanggo superheater lan pipa reheater ing pembangkit listrik tenaga batu bara canggih iki.

Propulsi Dirgantara– Paduan iki digunakake ing lapisan ruang pembakaran mesin jet, komponen afterburner, lapisan nozzle buntut, pembalikan dorong, lan ruang dorong mesin roket. Kemampuane kanggo tahan tekanan termal lan mekanik ekstrem saka sistem propulsi aerospace ndadekake bahan pilihan kanggo pesawat kinerja dhuwur.

Pangolahan Petrokimia– Inconel 617 digunakake ing tabung radiasi tungku retak etilen, tabung reformer, tungku pirolisis, lan reaktor kimia suhu dhuwur. Ketahanan sing luar biasa marang karburisasi ndadekake umur tabung luwih dawa ing fasilitas produksi etilen, ing ngendi tabung baja karbon bisa rusak sajrone pirang-pirang wulan.

Manufaktur Tungku Industri– Paduan iki digunakake kanggo perangkat keras tungku, tabung radiasi, muffle, retort, pelat perapian, rel roller, lan tabung perlindungan termokopel. Kekuatan suhu dhuwur lan tahan oksidasi ndadekake cocok kanggo peralatan perawatan panas sing beroperasi ing suhu ndhuwur 1000°C.

Pembakaran Limbah lan Lingkungan– Inconel 617 digunakake ing pabrik pembakaran sampah, pembangkit listrik biomassa, lan peralatan kontrol polusi. Ketahanane marang korosi klorida lan sulfida ing suhu sing dhuwur ndadekake migunani ing lingkungan pembakaran sampah suhu dhuwur.

Standar & Spesifikasi

Formulir Produk	Standar ASTM	Standar ASME	Standar AMS
Pipa/Tabung Tanpa Seamless	ASTM B167	ASME SB-167	—
Pipa sing dilas	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
Bar/Rod	ASTM B166	ASME SB-166	AMS 5887
Piring/Lembaran/Strip	ASTM B168	ASME SB-168	AMS 5888, AMS 5889
Tempaan	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5887
Perlengkapan	ASTM B366	ASME SB-366	—
Panunjukan UNS	N06617
Nomer Werkstoff	2.4663
Panunjukan DIN	NiCr22Co12Mo9
Setara GB/T	NiCr22Co12Mo9

Pitakonan sing Kerep Ditakoni

P: Pira suhu layanan maksimal kanggo Inconel 617?

A: Inconel 617 dirating kanggo layanan terus-terusan nganti 1150°C (2100°F) kanggo tahan oksidasi. Kanggo kekuatan struktural, layanan terus-terusan maksimum sing disaranake kira-kira 1000°C (1830°F). Paduan iki cocog banget kanggo layanan ing kisaran 800-1100°C ing ngendi mung sawetara paduan liyane sing njaga sifat-sifate.

P: Apa bedane utama antarane Inconel 617 lan Inconel 625?

A: Inconel 617 ngandhut kobalt (10-15%) lan aluminium sing luwih dhuwur (0,8-1,5%), nyedhiyakake kekuatan suhu dhuwur lan tahan oksidasi sing unggul ing suhu ndhuwur 1000°C. Inconel 625 ngandhut niobium (3,15-4,15%) lan dioptimalake kanggo tahan korosi ing suhu sing luwih endhek (nganti 982°C). Pilih 617 kanggo aplikasi suhu dhuwur sing ekstrem; pilih 625 kanggo tahan korosi ing lingkungan laut lan kimia.

P: Apa Inconel 617 gampang dilas?

A: Inggih, Inconel 617 gadhah kemampuan las ingkang sae ngginakaken proses GTAW, GMAW, lan SMAW. Gunakna logam pengisi ingkang cocog (ERNiCrCoMo-1), kontrol suhu interpass ≤150°C, lan gunakna input panas ingkang endhek. Pemanasan awal umumipun boten dibutuhaken, nanging perawatan panas pasca-las saged dibutuhaken kangge bagean ingkang atos.

P: Apa padanan saka Inconel 617 ing basa Cina?

A: Padanan standar Tiongkok yaiku NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005). Paduan iki uga umum dirujuk nganggo sebutan UNS N06617 ing spesifikasi internasional.

P: Bentuk produk apa sing kasedhiya kanggo Inconel 617?

A: Womic Steel nyedhiyakake Inconel 617 ing pipa seamless, pipa dilas, batang baja, pelat baja, koil baja, strip, flensa, fitting pipa, tempa, kawat, lan katup. Spesifikasi produk lengkap lan kisaran ukuran kadhaptar ing bagean kasedhiyan produk.

P: Apa aplikasi utama kanggo Inconel 617?

A: Paduan iki digunakake ing reaktor nuklir canggih (VHTR, MSR), ruang pembakaran turbin gas, pembangkit listrik ultra-superkritis, sistem propulsi aerospace, reformer petrokimia, tungku retak etilen, lan komponen tungku industri.

P: Apa Inconel 617 mbutuhake perawatan panas?

A: Inggih, annealing larutan ing suhu 1150-1200°C banjur pendinginan banyu dianjurake kanggo entuk mikrostruktur lan tahan mubeng sing optimal. Kanggo kekandelan ing ngisor 1,5mm, pendinginan udara sing cepet bisa uga bisa ditampa.

Hubungi Womic Steel

Situs web: www.womicsteel.com

Email: sales@womicsteel.com

Telpon/WhatsApp/WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Mitra sing bisa dipercaya kanggo pipa seamless Inconel 617 (UNS N06617), pipa las, batang baja, pelat baja, koil baja, flensa, fitting, tempa, lan katup kanggo reaktor nuklir canggih, pembangkit listrik turbin gas, propulsi aerospace, lan aplikasi petrokimia suhu ultra-tinggi ing saindenging jagad. Keterlacakan lengkap, sertifikasi masyarakat klasifikasi, lan dokumentasi EN 10204 Tipe 3.1/3.2 kasedhiya.