English
Pipa Baja Tahan Karat Las ASTM A312 TP304N: Kapabilitas Manufaktur & Spesifikasi Produk Gambar Unggulan
  • Pipa Baja Tahan Karat Las ASTM A312 TP304N: Kapabilitas Manufaktur & Spesifikasi Produk

Pipa Baja Tahan Karat Las ASTM A312 TP304N: Kapabilitas Manufaktur & Spesifikasi Produk

Katrangan Cekak:

 

Womic Steel nyedhiyakake pipa baja tahan karat sing dilas ASTM A312 TP304N, baja tahan karat 304 sing dikuatake nitrogen kanthi kekuatan luluh sing luwih dhuwur (275 MPa) tinimbang standar 304 nalika njaga ketahanan korosi, daktilitas, lan kemampuan las sing apik banget. Penambahan nitrogen nambah kekuatan lan ketahanan pitting tanpa nganyarke menyang baja tahan karat dupleks.

Diprodhuksi nganggo proses ERW lan EFW nganggo larutan annealing lan lapisan acar. Kasedhiya ing OD 6.35mm–1219mm (1/4″–48″), kekandelan tembok 0.5mm–50mm, lan dawane nganti 24m. Diwenehake karo sertifikat pabrik, uji hidrostatik, inspeksi UT, lan lapisan pungkasan sing disesuaikan.

Aplikasi:
Wadhah tekanan, pangolahan kimia, platform lepas pantai, penukar panas, sistem hidrolik, pangolahan banyu, pabrik kertas, lan pipa industri tekanan tinggi.

Standar & Kelas:
ASTM A312 TP304N / ASME SA312 / EN 10217-7 1.4315 (AISI 304N)


Spesifikasi Produk

Rincian Produk

Tag Produk

1. Womic Steel: Kapabilitas Manufaktur & Kekuatan Perusahaan

Womic Steel Group minangka produsen utama lan eksportir global kanthi luwih saka 20 taun keahlian ing produksi produk tubular baja tahan karat. Fasilitas produksi pipa las TP304N khusus kita nggunakake macem-macem teknologi las canggih kanthi input panas sing dikontrol kanggo njaga kandungan nitrogen ing logam las:

  • Jalur ERW (Pengelasan Resistensi Listrik):Kanggo diameter saka 6,35mm nganti 610mm (1/4″ – 24″), kekandelan tembok saka 0,5mm nganti 12,7mm. Pengelasan frekuensi dhuwur kanthi parameter sing dioptimalake kanggo nahan nitrogen. Ideal kanggo pipa TP304N diameter cilik nganti medium kanggo aplikasi tekanan lan struktural.
  • Jalur EFW (Pengelasan Fusi Listrik):Kanggo diameter saka 219mm nganti 1219mm (8″ – 48″), kekandelan tembok saka 4.0mm nganti 50mm. Jalur oyot TIG (GTAW) nganggo jalur pengisi SAW, nggunakake logam pengisi sing cocog (ER304N utawa ER308 nganggo nitrogen).
  • Jalur LSAW / SAWL kanggo Baja Tahan Karat:Kanggo diameter saka 406mm nganti 1524mm (16″ – 60″), kekandelan tembok nganti 50mm. Las busur terendam saka pelat TP304N sing digulung.

Kabeh pipa sing dilas TP304N ngalami annealing larutan (perlakuan panas) ing suhu 1040-1120°C banjur didinginkan nganggo banyu kanggo nahan nitrogen ing larutan padat lan mulihake ketahanan korosi, banjur diawetake lan dipasifake.

Sertifikasi Mutu & Kepatuhan Regulasi:

  • ISO 9001:2015 Tersertifikasi
  • PED 2014/68/EU (Tandha CE) kanggo peralatan tekanan
  • EN 10204 3.2 Sertifikasi kanthi validasi pihak katelu (TÜV, BV, SGS, LR)
  • Inspeksi Pihak Katelu (TPI) sing disetujoni dening SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
  • Kode Boiler lan Bejana Tekanan ASME (Bagian VIII, Div. 1) miturut panyuwunan

Womic Steel nyuplai pipa las TP304N menyang luwih saka 40 negara ing industri bejana tekan, struktural, lan kimia.

Fleksibilitas Produksi:

  • ERW: 6,35–610mm OD × 0,5–12,7mm WT × ≤ 12m
  • EFW: 219–1219mm OD × 4.0–50mm WT × ≤ 12m (luwih dawa miturut panyuwunan)
  • LSAW: 406–1524mm OD × 6.0–50mm WT × ≤ 18m
  • Pilihan finishing: Dipanasi lan diasinake, dipanasi padhang, dipoles (180# nganti 320#)

2. ASTM A312 TP304N: Komposisi Bahan & Karakteristik Kinerja

ASTM A312 TP304N minangka versi baja tahan karat standar 304 sing dikuatake nitrogen. Nitrogen (0,10-0,16%) nyedhiyakake penguatan larutan padat, nambah kekuatan luluh kira-kira 35% nalika njaga daktilitas, ketangguhan, lan tahan korosi sing apik banget. Iki ngidini bagean tembok sing luwih tipis kanthi rating tekanan sing padha, saengga nyuda bobot lan biaya.

Komposisi Kimia (Analisis Sendok, % massa):

Unsur TP304N (ASTM A312) TP304 (kanggo perbandingan)
C ≤ 0,08 ≤ 0,08
Mn ≤ 2.00 ≤ 2.00
P ≤ 0,045 ≤ 0,045
S ≤ 0.030 ≤ 0.030
Si ≤ 1.00 ≤ 1.00
Cr 18.0 – 20.0 18.0 – 20.0
Ni 8.0 – 11.0 8.0 – 11.0
N 0.10 – 0.16 ≤ 0.10
Fe Saldo Saldo

Sifat Mekanik (Suhu Ruangan, Larutan sing Dipanasi):

Properti TP304N TP304
Kekuatan Hasil (minimal, offset 0,2%) 275 MPa (39.900 psi) 205 MPa (30.000 psi)
Kekuwatan Tarik (min) 550 MPa (79.800 psi) 515 MPa (74.700 psi)
Pemanjangan (minimal, ukuran 50mm) 35% 40%
Kekerasan (maks) 90 HRB 90 HRB

Sifat Fisik:

  • Kapadhetan: 7,93 g/cm³
  • Modulus Elastisitas: 200 GPa (29 × 10⁶ psi)
  • Konduktivitas Termal: 16,2 W/m·K ing 100°C
  • Koefisien Ekspansi Termal: 17,2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)

Tahan Korosi:

  • Padha karo 304 ing umume lingkungan (resistensi apik marang asam pengoksidasi, asam organik)
  • Resistensi bolong sing rada apik amarga nitrogen (PREN ≈ 19-20 vs 18 kanggo 304)
  • Resistensi sing apik banget marang korosi intergranular sawise pengelasan (nalika larutan dipanasake kanthi bener)
  • Ora cocok kanggo layanan klorida ing ndhuwur suhu sekitar (gunakake 316N utawa dupleks kanggo klorida)

Kauntungan Utama tinimbang 304:

  • Kekuatan luluh 35% luwih dhuwur ngidini tembok sing luwih tipis (bobot mudhun 20-25%)
  • Tegangan sing diidinake luwih dhuwur miturut ASME Bagian VIII kanggo pembuluh tekanan
  • Kemampuan las lan kemampuan bentuk sing bisa dibandhingake
  • Resistensi bolong sing rada luwih apik

3. Rentang Dimensi & Kepatuhan Standar

Barang Spesifikasi
Standar ASTM A312 / ASME SA312 (uga A358, A249)
Proses Manufaktur ERW, EFW, LSAW
Rentang Diameter Luar ERW: 6.35 – 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1524mm
Rentang Ketebalan Dinding ERW: 0,5 – 12,7 mm; EFW/LSAW: 4.0 – 50mm
Rentang Jadwal 5S, 10S, 40S, 80S (kanggo NPS 1/8″ – 48″)
Rentang Dawane Standar: 6m; Diperpanjang: 12m, 18m, nganti 24m
Rampung Rampung Ujung Polos (PE), Ujung Miring (BE)
Rampungan Permukaan Dipanasi & Diasinake, Dipanasi Padhang, Dipoles
Toleransi OD: ±0,5% utawa ±3,2mm; WT: ±12,5% (miturut ASTM A999); Dawane: +50mm / -0mm

 

4. Dimensi & Spesifikasi sing Kasedhiya – Pipa Baja Tahan Karat Las ASTM A312 TP304N

NPS OD (mm) Jadwal Berat (mm) Bobot (kg/m²) Dawane Standar Aplikasi Khas
1/2″ 21.3 10S 2.11 1.00 6m Jalur hidrolik
3/4″ 26.7 10S 2.11 1.28 6m Dosis kimia
1 inci 33.4 10S 2.77 2.09 6m Banyu tekanan dhuwur
1-1/2″ 48.3 10S 2.77 3.11 6m Jalur proses
2 inci 60.3 10S 2.77 3.93 6m / 12m Wadhah tekanan
3 inci 88.9 10S 3.05 6.46 6m / 12m Kolom struktural
4 inci 114.3 10S 3.05 8.37 6m / 12m Penukar panas
6 inci 168.3 10S 3.40 13.8 6m / 12m Pabrik kertas
8 inci 219.1 10S 3.76 20.0 12m Puncak lepas pantai
10 inci 273.0 10S 4.19 27.8 12m Dhukungan struktural
12 inci 323.9 10S 4.57 36.0 12m Judhul utama
16 inci 406.4 10S 4.78 47.4 12m Cangkang wadhah tekanan
20 inci 508.0 10S 5.54 68.6 12m Diameter gedhe
24 inci 609.6 10S 6.35 94.4 12m Tangki panyimpenan

Dimensi khusus ing njaba rentang iki kasedhiya. TP304N ngidini tembok sing luwih tipis tinimbang 304 kanggo rating tekanan sing padha.

5. Standar & Kelas Baja Tahan Karat Umum sing Diprodhuksi dening Womic Steel

Standar Kelas Baja Aplikasi Khas Proses Pengelasan
ASTM A312 TP304N, TP304, TP304L, TP316N, TP316 Layanan korosif, tekanan ERW/EFW/LSAW
ASTM A358 TP304N, TP304, TP316 Las fusi listrik EFW
ASTM A249 TP304N Boiler, superheater, penukar panas ERW/EFW
ASTM A312 TP304L, TP316L Layanan korosif umum ERW/EFW/LSAW
EN 10217-7 1.4315 (304N) Tujuan tekanan SAW/ERW

Panggunaan:Pembuluh tekanan, komponen struktural, pipa lepas pantai, pangolahan kimia, penukar panas, peralatan pabrik kertas.

6. Proses Manufaktur – Pipa Baja Tahan Karat sing Dilas (ERW, EFW, LSAW)

Proses ERW (Electric Resistance Welding) – Diameter Cilik nganti Sedheng (6,35–610mm OD):

1. Inspeksi Bahan Baku (Strip/Coil):Strip TP304N wis diverifikasi komposisine (Cr 18-20%, Ni 8-11%, N 0,10-0,16%). Saben koil nduweni angka panas sing unik.

2. Mbukak Gulungan & Ngratake

3. Pangkas Pinggiran Strip

4. Mbentuk:Pembentukan gulungan terus-terusan.

5. Pengelasan Frekuensi Tinggi:Input panas sing dioptimalake (≤ 1,5 kJ/mm) kanggo nahan nitrogen. Kacepetan sing luwih dhuwur bisa uga dibutuhake.

6. Anil Jahitan:Pemanasan induksi diterusake karo pendinginan banyu.

7. Ukuran & Pelurusan

8. Motong nganti dawa

9. NDT:Tes arus eddy (100%) + UT opsional.

10.Larutan Annealing (Pipa Lengkap):1040-1120°C, banyune wis entek. Penting banget kanggo nglarutake nitrida lan mulihake sipat-sipate.

11.Tes Hidrostatik

12.Pengawetan & Pasivasi

13.Verifikasi PMI (XRF) & Nitrogen (yen ditemtokake)

14.Inspeksi & Penandaan Akhir

Proses EFW (Electric Fusion Welding) – Diameter Gedhe (219–1219mm OD, 4.0–50mm WT):

1. Persiapan Piring:Pelat TP304N, pinggirane miring (X miring).

2. Pembentukan Gulungan

3. Pengelasan Paku

4. TIG (GTAW) Root Pass:Pengisi sing cocog (ER308 utawa ER304N), gas pendukung argon.

5. SAW Fill & Cap Pass:SAW multi-pass kanthi input panas sing dikontrol (≤ 1,8 kJ/mm), interpass ≤ 150°C.

6. Las njero

7. Tes Radiografi 100%(miturut ASTM A358)

8. Larutan Annealing:Perlakuan panas pipa lengkap (1040-1120°C), banyu sing wis dipadamke.

9. Pengawetan & Pasivasi

10.Tes Hidrostatik

11.Inspeksi & Penandaan Dimensi

Proses LSAW kanggo Baja Tahan Karat – Diameter Gedhe Banget (406–1524mm OD, 6.0–50mm WT):

  • UOE utawa JCOE sing dibentuk saka pelat TP304N
  • Pengelasan SAW sisi ganda
  • Anil solusi lengkap sawise pengelasan

Pertimbangan Khusus kanggo TP304N:

  • Kandungan nitrogen kudu dikontrol supaya ora ana presipitasi nitrida.
  • Suhu annealing larutan ing kisaran paling dhuwur (1080-1120°C) kanggo nglarutake nitrida
  • Banyu kudu dipadamke kanggo nahan nitrogen ing larutan padat
  • Bahan las sing wis kadaluwarsa kudu nduweni kandungan nitrogen sing cocog (ER308L kanthi tambahan N)
b35784dc-660f-46c6-a1a9-dca3f174f62f

7. Prosedur Kontrol & Pengujian Kualitas kanggo Pipa Baja Tahan Karat Las ASTM A312 TP304N

Panggung Metode Inspeksi Tujuan
Bahan Baku Analisis Kimia (OES + Pembakaran kanggo N) Verifikasi TP304N (N 0,10-0,16%, Cr 18-20%, Ni 8-11%)
Bahan Baku Uji Tarik Verifikasi asil ≥ 275 MPa, tarik ≥ 550 MPa
Bahan Baku Kekerasan ≤ 90 HRB
Lagi Proses Pemantauan Input Panas ≤ 1,8 kJ/mm
Las (ERW) Arus Eddy (100%) Integritas las
Las (EFW/LSAW) 100% UT (utawa PAUT) Ndeteksi cacat las
Las (EFW/LSAW) RT (titik utawa 100% saben spesifikasi) Kualitas las
Las Penetrasi Pewarna (PT) Retakan permukaan
Sawise Larutan Annealing Tes Kekerasan ≤ 90 HRB
Sawise Larutan Annealing Verifikasi Nitrogen (yen ditemtokake) Konfirmasi isi N ing pipa sing wis rampung
Pipa sing wis rampung Tes Hidrostatik Integritas tekanan
Pipa sing wis rampung Lengkungan sing Dipandu / Diratakan Daktilitas
Pipa sing wis rampung PMI (XRF) Konfirmasi tingkat (Cr, Ni)
Pipa sing wis rampung Visual & Penandaan Keterlacakan

Tes Opsional:

  • Uji tarik suhu sing dhuwur (yen dibutuhake kanggo desain)
  • Uji korosi sumuran (ASTM G48) kanggo layanan kritis
  • Uji korosi intergranular (ASTM A262 Practice E)

8. Aplikasi Utama – Pipa Baja Tahan Karat Las ASTM A312 TP304N

1. Wadhah tekanan lan tangki panyimpenan:Tegangan sing diidinake luwih dhuwur miturut ASME Bagian VIII ngidini tembok sing luwih tipis (penghematan bobot 20-25%) dibandhingake karo 304.

2. Komponen struktural ing lingkungan korosif:Penyangga sisih ndhuwur platform lepas pantai, rangka struktural pabrik kimia, kolom pabrik pangolahan panganan. Kekuwatan sing luwih dhuwur nyuda ukuran bagean.

3. Pipa sisih ndhuwur platform lepas pantai:Pipa proses ing ngendi rating tekanan sing luwih dhuwur dibutuhake nanging dupleks ora dibutuhake. TP304N nyedhiyakake kekuatan menengah.

4. Pangolahan kimia (sistem tekanan sing luwih dhuwur):Pipa mlebu/metu reaktor, jalur transfer tekanan dhuwur ing ngendi 304 ora cukup nanging 316L wis kakehan spesifikasi.

5. Cangkang lan tabung penukar panas:Tekanan sisih cangkang bisa ditambah tanpa nggawe cangkang dadi kandel. Tabung bisa duwe tembok sing luwih tipis kanggo transfer panas sing luwih apik.

6. Peralatan pabrik kertas:Saluran pembuangan digester, pipa persiapan stok sing nduweni kekuatan luwih dhuwur sing tahan erosi-korosi.

7. Pabrik bir lan pipa susu:Sistem CIP (Clean-In-Place) tekanan dhuwur lan lini produk sing beroperasi ing 10-15 bar.

8. Jalur hidrolik:Jalur instrumentasi lan kontrol sing mbutuhake tekanan semburan sing luwih dhuwur tinimbang 304.

9. Badan pompa lan katup:Komponen cor utawa fabrikasi (ngganti 304 karo kekuatan sing luwih dhuwur).

10.Sistem pangolahan banyu tekanan dhuwur:Saluran pakan osmosis terbalik (rating tekanan sing luwih dhuwur).

11.Struktur arsitektur:Ing ngendi kekuwatan sing luwih dhuwur ngidini profil sing luwih ramping (pegangan tangan, penyangga).

9. Pengemasan & Pengiriman – Pipa Baja Tahan Karat Las ASTM A312 TP304N

Kemasan:

  • Proteksi anti-korosi:Pipa sing wis diolesi lenga utawa kertas VCI. Kanggo panganan/nyeduh, ora ana sisa lenga (bungkus plastik).
  • Tutup pungkasan:Tutup plastik kanggo ujung miring.
  • Bundling (Diameter cilik):Bundel nganggo tali baja lan kertas interleaving.
  • Kemasan individu (Diameter gedhe):Bungkus film plastik.
  • Peti kayukanggo aplikasi kritis.

Pangiriman:

  • Wadhah kanggo diameter ≤ 610mm, break-bulk kanggo diameter sing luwih gedhe.
  • Dokumentasi:MTC 3.1/3.2, laporan hidrotes, laporan arus eddy/UT, laporan PMI, laporan dimensi, daftar pengepakan, COO.

10. Kauntungan & FAQ Baja Womic – Pipa Baja Tahan Karat Las ASTM A312 TP304N

Apa sebabé kudu kerja sama karo Womic Steel kanggo Pipa Las TP304N?

  • Rentang Ukuran Lengkap: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 60″.
  • Larutan lengkap anil sawise pengelasan (1040-1120°C, banyu quench).
  • Penyimpanan nitrogen diverifikasi liwat analisis pembakaran.
  • Kekuwatan sing luwih dhuwur ngidini tembok sing luwih tipis – pangirit bobot 20-25% tinimbang 304.
  • Wektu tunggu kompetitif: 25-35 dina kanggo ERW, 35-50 dina kanggo EFW/LSAW.
  • Sertifikasi Global: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 Tipe 3.2.

Pitakonan sing Kerep Ditakoni (FAQ) – Pipa Las ASTM A312 TP304N

P: Apa kaluwihane TP304N tinimbang standar 304?
A: TP304N nduweni kekuatan luluh 35% luwih dhuwur (275 MPa vs 205 MPa) nalika njaga ketahanan korosi, daktilitas, lan kemampuan las sing padha. Iki ngidini para desainer nggunakake tembok sing luwih tipis kanggo bejana tekanan lan pipa, ngurangi bobot nganti 20-25% lan nyuda biaya bahan kanggo rating tekanan sing padha. Kanggo aplikasi struktural, ukuran bagean sing luwih cilik bisa digunakake.

P: Apa TP304N luwih larang tinimbang 304?
A: Rada, amarga paduan nitrogen lan kontrol komposisi sing luwih ketat. Nanging, penghematan bobot (tembok 20-25% luwih tipis) asring nyebabake biaya bahan sakabèhé sing luwih murah kanggo aplikasi sing ngemot tekanan. Kanggo aplikasi struktural ing ngendi kekuwatan penting banget, pangurangan bobot bisa ngimbangi rega unit sing luwih dhuwur.

P: Apa TP304N bisa dilas tanpa kelangan nitrogen?
A: Ya, kanthi parameter pengelasan sing tepat (input panas rendah, ≤ 1,8 kJ/mm) lan logam pengisi sing cocog (ER308 utawa ER304N). Nitrogen sing ditahan ing logam las biasane 80-90% saka logam dasar. Proses ERW Womic nggunakake pengelasan frekuensi tinggi sing dioptimalake sing nyuda mundhut nitrogen. Kanggo aplikasi kritis, anil solusi sawise pengelasan mulihake distribusi nitrogen.

P: Apa TP304N mbutuhake annealing larutan sawise pengelasan?
A: ASTM A312 mbutuhake annealing larutan kanggo pipa sing dilas. Kanggo TP304N, annealing larutan ing suhu 1040-1120°C sing diterusake karo pendinginan banyu dibutuhake kanggo nglarutake nitrida sing bisa uga kawangun sajrone pengelasan lan kanggo mulihake ketahanan korosi lan sifat mekanik kanthi lengkap. Womic nindakake annealing larutan ing kabeh pipa sing dilas TP304N.

P: Apa TP304N cocok kanggo layanan banyu segara?
A: Ora disaranake. TP304N nduweni resistensi pitting sing padha karo 304 (PREN ≈ 19-20). Kanggo lingkungan banyu segara utawa lingkungan klorida dhuwur, gunakake 316N (karo Mo) utawa baja tahan karat dupleks. TP304N kanggo aplikasi sing mbutuhake kekuatan sing luwih dhuwur ing lingkungan non-klorida utawa rendah klorida.

P: Apa tegangan sing diidinake khas kanggo TP304N ing ASME Bagian VIII?
A: Ing suhu ruangan, tegangan sing diidinake kanggo TP304N kira-kira 137 MPa (20.000 psi) vs 115 MPa (16.700 psi) kanggo 304 - kira-kira 19% luwih dhuwur. Nilai nyata gumantung saka suhu; deleng ASME Bagian II, Bagian D. Desainer kudu nggunakake nilai tegangan sing diidinake sing bener kanggo kelas tartamtu.

P: Pira suwene wektu tunggu kanggo pipa baja tahan karat sing dilas TP304N?
A: 25-35 dina kanggo ERW (diameter cilik nganti medium), 35-50 dina kanggo EFW/LSAW (diameter gedhe). TP304N minangka kelas standar kanggo akeh pabrik, mula wektu tunggu padha karo 304.

P: Apa TP304N bisa digunakake kanggo layanan suhu dhuwur (ing ndhuwur 500°C)?
A: Kekuwatan suhu dhuwur TP304N luwih apik tinimbang 304 amarga penguatan larutan padat nitrogen. Nanging, kanggo layanan sing lestari ing ndhuwur 550°C, kelas kanthi karbon sing luwih dhuwur (304H) utawa kelas tahan creep (321H, 347H) luwih disenengi. TP304N paling cocog kanggo suhu sedheng (< 425°C) ing ngendi kekuatan dibutuhake.

11. Referensi Proyek – Pipa Topside Platform Lepas Pantai & Pendukung Struktural (Brasil)

Negara:Brazil (Campos Basin, lepas pantai Rio de Janeiro)
Standar & Kelas:ASTM A312 TP304N (dilas)
Dimensi & Jumlah:

  • OD 219.1mm (8″) × Jadwal 10S (3.76mm WT) – 1.200 meter (kurang luwih 28 ton) – proses EFW
  • OD 168,3mm (6″) × Jadwal 10S (3,40mm WT) – 1.800 meter (kurang luwih 22 ton) – Proses ERW
  • OD 114,3mm (4″) × Jadwal 10S (3,05mm WT) – 2.500 meter (kurang luwih 20 ton) – Proses ERW
  • OD 60.3mm (2″) × Jadwal 10S (2.77mm WT) – 3.000 meter (kurang luwih 12 ton) – Proses ERW
  • OD 406.4mm (16″) × Jadwal 10S (4.78mm WT) – 300 meter (kurang luwih 12 ton) – Proses EFW (kolom struktural)

Gunggunge:8.800 meter (8,8 km), kira-kira 94 ton

Spesifikasi:Larutan ASTM A312 TP304N sing dipanasake lan diasinake, ujung-ujunge miring. Uji hidrostatik. 100% UT kanggo pipa EFW, arus eddy kanggo ERW. PMI ing saben pipa. Uji tarik (asil ≥ 275 MPa, tekan 310-340 MPa; tarik ≥ 550 MPa, tekan 580-620 MPa). Dampak charpy ing -20°C (min 27J, tekan 100-150J). Uji korosi intergranular miturut ASTM A262 Practice E (lulus). Inspeksi pihak katelu dening DNV Brasil.

Aplikasi:Pipa proses sisih ndhuwur lan dhukungan struktural kanggo platform produksi lepas pantai ing Cekungan Campos. Gagang pipa proses ngasilake banyu lan gas tekanan rendah ing suhu 50-80°C kanthi kandungan klorida rendah (banyu sing diasilake). Dhukungan struktural kanggo skid peralatan lan rak pipa. Platform kasebut mbutuhake pangurangan bobot kanggo ngluwihi umur layanane (masalah kelelahan). TP304N dipilih amarga kekuatan luluh 35% luwih dhuwur, sing ngidini tembok sing luwih tipis (Jadwal 10S tinimbang Jadwal 40S) kanggo anggota pipa lan struktural.

Konteks Teknik:Platform iki asline dirancang kanggo pipa 304. Kanthi nganyarke menyang TP304N lan nyuda kekandelan tembok saka Jadwal 40S (4.55-8.18mm) dadi Jadwal 10S (2.77-4.78mm), tim teknik entuk pangirangan bobot pipa 45% lan pangirangan bobot dhukungan struktural 30% - total pangirangan bobot 35 ton (27% saka bobot asli). Iki ngidini platform tetep ana ing anggaran bobot sisih ndhuwur.

Tantangan & Solusi Teknis:

  • Ngurangi bobot tanpa ngurangi tekanan– Kekuwatan luluh TP304N sing luwih dhuwur ngidini tembok sing luwih tipis miturut ASME B31.3. Kanggo pipa 8″, Jadwal 10S (3.76mm) ngganti Jadwal 40S (8.18mm), ngurangi bobot nganti 54%. Womic nyedhiyakake sertifikasi dimensi lan laporan uji tekanan. Tes hidrostatik ing 3.0 MPa lulus (tekanan desain 1.8 MPa, tekanan uji 2.7 MPa).
  • Pencocokan kekuatan logam las– Logam las ERW lan EFW kudu nduweni kekuwatan sing padha karo logam dasar. Parameter ERW sing dioptimalake dening Womic kanggo entuk efisiensi sambungan las 95% (kekuatan tarik 560 MPa vs dasar 590 MPa). Las EFW sing nggunakake pengisi ER308 entuk efisiensi sambungan 100%. Kabeh uji tarik las lulus.
  • Ketahanan korosi ing kekandelan tembok sing suda– Tembok sing luwih tipis nduweni daya tahan korosi sing luwih sithik. Banyu sing diasilake yaiku klorida rendah (< 50 ppm) kanthi pH 6,5-7,5, mula tingkat korosi uga kurang. TP304N nduweni resistensi pitting sing rada luwih apik tinimbang 304 amarga nitrogen. Womic nindakake uji pitting ASTM G48 (24 jam ing 22°C) – ora ana pitting. Klien ditampa.
  • Desain dhukungan struktural nggunakake TP304N– Kolom struktural 16″ nggunakake Jadwal 10S (4.78mm) tinimbang Jadwal 40S (9.53mm). Analisis elemen hingga (FEA) ngonfirmasi manawa tembok sing luwih tipis kanthi kekuatan luluh TP304N sing luwih dhuwur nyedhiyakake kapasitas beban sing padha. Womic nyedhiyakake toleransi kelurusan ≤ 0.15% kanggo stabilitas kolom.
  • Prosedur pengelasan lapangan kanggo TP304N– Tim pangopènan platform kudu ngowahi pipa nalika instalasi. Womic nyedhiyakake WPS nggunakake GTAW kanthi pengisi ER308, input panas ≤ 1,8 kJ/mm, interpass ≤ 150°C. 20 kupon las lulus uji RT, PT, lan tarik.
  • Logistik menyang Cekungan Campos– Pipa dikirim saka Shanghai menyang Rio de Janeiro, banjur menyang platform lepas pantai liwat kapal pasokan. DNV mriksa pipa nalika dimuat. Kabeh 94 ton dikirim ing rong pengiriman sajrone 5 minggu.

Asil:Pipa sisih ndhuwur platform lan dhukungan struktural dipasang ing Q2 2024. Penghematan bobot 35 ton ngidini platform kasebut memenuhi watesan bobot sisih ndhuwur tanpa mbutuhake tulangan struktural. Sawise 12 sasi operasi, inspeksi ora nuduhake korosi utawa kegagalan las. Operator ngrencanakake nggunakake TP304N kanggo upgrade platform ing mangsa ngarep kanggo nyuda bobot lan ngluwihi umur aset. Womic Steel saiki dadi pemasok sing mumpuni kanggo kabutuhan pipa baja tahan karat operator iki.

Kontak:
Situs web: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com

Telpon/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Mitra sing bisa dipercaya kanggo pipa baja tahan karat sing dilas ASTM A312 TP304N kanggo bejana tekanan, platform lepas pantai, aplikasi struktural, lan sistem kimia tekanan tinggi ing saindenging jagad.

  • Sadurunge:
  • Sabanjure:

    • Produk sing gegandhengan

    Pitakon Saiki