1. Womic Steel: Kapabilitas Manufaktur & Kekuatan Perusahaan
Womic Steel Group minangka produsen utama lan eksportir global kanthi luwih saka 20 taun keahlian ing produksi produk tubular karbon, paduan, lan baja tahan karat. Fasilitas produksi pipa ERW canggih kita nyakup kemampuan manufaktur komprehensif sing ngluwihi 15.000 ton saben wulan kanggo pipa baja las tahan listrik.
Rentang Ukuran Produksi kanggo Pipa ERW API 5L X60:Diameter njaba saka 60,3mm nganti 610mm (2 inci nganti 24 inci) kanthi kekandelan tembok saka 4,0mm nganti 19,1mm. Dawane acak tunggal 6m, dawa acak dobel 12m, utawa dawa khusus miturut kabutuhan.
Sertifikasi Mutu & Kepatuhan Regulasi:
Sertifikasi ISO 9001:2015:Sistem manajemen kualitas sing njamin kualitas produk sing konsisten.
Lisensi Monogram API 5L:Diwenehi wewenang kanggo nggawe pipa API 5L kanggo transmisi lenga lan gas.
Tandha CE (PED 2014/68/EU):Kepatuhan karo Pandhuan Peralatan Tekanan Eropa.
Sertifikasi EN 10204 3.2:Sertifikat Inspeksi 3.2 sing wis divalidasi dening TÜV, LR, BV, utawa SGS.
Persetujuan Inspeksi Pihak Katelu (TPI):Produk sing disetujoni dening SGS, BV, ABS, LR, DNV, TÜV.
Sertifikasi Tambahan:NACE MR0175 kanggo aplikasi layanan asam.
Pangenalan Global:Supplier sing dipercaya kanggo perusahaan lenga lan kontraktor EPC sing nglayani luwih saka 80 negara.
2. Pipa Baja API 5L X60 ERW: Komposisi Bahan & Karakteristik Kinerja
API 5L X60 (uga ditetepake minangka L415 miturut ISO 3183) minangka kelas pipa saluran kekuatan dhuwur kanggo transmisi lenga lan gas. "X" nuduhake kekuatan luluh minimal ing KSI - X60 tegese 60.000 psi (kurang luwih 415 MPa). Sebutan "L415" makili bahan sing padha kanthi kekuatan luluh 415 MPa.
Dibandhingake karo X52 (asil 360 MPa), X60 nawakake kekuatan 15% luwih dhuwur, saengga bisa ngasilake tekanan operasi sing luwih dhuwur utawa kekandelan tembok sing luwih suda. X60 akeh digunakake kanggo jalur transmisi gas alam tekanan tinggi jarak jauh ing ngendi kekuatan lan efisiensi biaya penting banget.
Komposisi Kimia Pipa Baja API 5L X60 ERW (Analisis Sendok, % miturut massa):
| Unsur | C maksimal | Si maks | Mn maksimal | P maksimal | S maksimal | Cr maks | Ni maks | Cu maksimal | Mo maksimal | Nb+V+Ti maksimal |
| PSL1 | 0.26 | — | 1.40 | 0.030 | 0.030 | — | — | — | — | 0.15 |
| PSL2 | 0.18 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.30 | 0.50 | 0.15 | 0.15 |
Sifat Mekanik Pipa Baja API 5L X60 ERW (Suhu Ruangan):
| Properti | PSL1 | PSL2 |
| Kekuatan Asil (min) | 415 MPa (60.000 psi) | 415 MPa (60.000 psi) |
| Kekuatan Asil (maks) | Ora ana maksimal | 565 MPa (82.000 psi) |
| Kekuwatan Tarik (min) | 520 MPa (75.000 psi) | 520 MPa (75.000 psi) |
| Rasio Asil/Tarik | Ora ana watesan | ≤ 0.93 |
Perbandingan Nilai:
| Kelas | Kekuatan Asil (min) | Kekuwatan Tarik (min) | Aplikasi Khas |
| X52 | 360 MPa | 460 MPa | Pipa tekanan sedang |
| X60 | 415 MPa | 520 MPa | Tekanan dhuwur, jarak adoh |
| X65 | 450 MPa | 535 MPa | Tekanan sing luwih dhuwur, lepas pantai |
| X70 | 485 MPa | 570 MPa | Tekanan ultra dhuwur |
3. Pipa Baja API 5L X60 ERW Rentang Dimensi & Kepatuhan Standar
| Barang | Spesifikasi |
| Standar | API 5L Edisi kaping 46 / ISO 3183 |
| Tingkat Spesifikasi Produk | PSL1 / PSL2 |
| Kelas | X60 (L415) |
| Proses Manufaktur | ERW / HFW |
| Rentang Diameter Luar | 60,3mm – 610mm (2" – 24") |
| Rentang Ketebalan Dinding | 4.0mm – 19.1mm |
| Dawane | 6m, 12m, utawa khusus nganti 18m |
| Rampung Rampung | Ujung Polos / Ujung Miring |
| Rampungan Permukaan | Gulung / Dilenga / 3PE / FBE |
4. Dimensi & Spesifikasi sing Kasedhiya - Pipa Baja ERW
| NB | Ukuran | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16 inci | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Cathetan: Kasedhiya kekandelan tembok bisa beda-beda adhedhasar diameter pipa lan kemampuan manufaktur. Dimensi khusus ing njaba kisaran iki kasedhiya miturut panyuwunan.
5. Standar Pipa Baja ERW Umum Diprodhuksi dening Womic Steel
| Standar | Kelas Reguler | Aplikasi Khas |
| API 5L (Spesifikasi kanggo Pipa Saluran) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Transmisi lenga lan gas, pipa onshore/offshore |
| Pipa ASTM & Pipa Struktural | ||
| ASTM A53 (Spesifikasi kanggo Pipa, Baja, Ireng lan Dicelup Panas, Dilapisi Seng, Dilas lan Mulus) | GR.A, GR.B | Banyu, gas, uap, udara, aplikasi struktural |
| ASTM A135 (Spesifikasi kanggo Pipa Baja Las Tahan Listrik) | GR.A, GR.B | Layanan banyu, gas, uap, kilang minyak |
| ASTM A252 (Spesifikasi kanggo Tumpukan Pipa Baja sing Dilas lan Seamless) | GR.1, GR.2, GR.3 | Pondasi tiang pancang, tiang pancang laut, pondasi jembatan |
| ASTM A500 (Spesifikasi kanggo Pipa Struktural Baja Karbon sing Dilas lan Tanpa Lapisan) | GR.A, GR.B, GR.C | Pipa struktural, rangka bangunan, jembatan |
| ASTM A501 (Spesifikasi kanggo Pipa Struktural Baja Karbon sing Dilas Panas lan Tanpa Seamless) | GR.A, GR.B | Aplikasi struktural abot, kolom, rangka |
| Boiler & Penukar Panas ASTM (ERW) | ||
| ASTM A178 (Spesifikasi kanggo Baja Karbon sing Dilas Tahan Listrik lan Tabung Boiler Baja Karbon-Mangan) | Kelas A, C, D | Tabung boiler, tabung superheater |
| ASTM A214 (Spesifikasi kanggo Penukar Panas lan Tabung Kondensor Baja Karbon sing Dilas Tahan Listrik) | — | Penukar panas, kondensor |
| ASTM A250 (Spesifikasi kanggo Boiler Baja Paduan Ferit sing Dilas Tahan Listrik lan Tabung Superheater) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Boiler suhu dhuwur lan superheater |
| ASTM A334 (Spesifikasi kanggo Tabung Baja Karbon lan Paduan sing Mulus lan Dilas kanggo Layanan Suhu Rendah) | GR.1, GR.3, GR.6 | Layanan suhu rendah, kriogenik |
| Standar EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (Tabung baja sing dilas kanggo tujuan tekanan - Tabung baja non-paduan kanthi sifat suhu ruangan sing ditemtokake) | P235TR1, P265TR1 | Bejana tekanan, drum boiler, pipa tekanan tinggi |
| EN 10217-2 (Tabung baja sing dilas kanggo tujuan tekanan - Tabung baja non-paduan lan paduan kanthi sifat suhu dhuwur sing ditemtokake) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Suhu sing dhuwur, tabung boiler, penukar panas |
| EN 10219-1 (Bagian baja berongga sing dilas adhem kanggo tujuan struktural) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Aplikasi struktural, konstruksi bangunan, jembatan |
| EN 10210 (Bagian berongga struktural sing wis dirampungake kanthi panas saka baja non-paduan lan baja butiran alus) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Bagian berongga tanpa sambungan/las sing dibentuk panas kanggo tujuan struktural, konstruksi bangunan, jembatan |
| EN 10025-2 (Produk baja struktural sing digulung panas - Baja struktural non-paduan) | S235JR, S275JR, S355JR, | Struktur baja umum, teknik sipil |
| EN 10255 (Tabung baja non-paduan sing cocog kanggo ngelas lan masang ulir) | S195T, S235JRTH | Banyu, gas, limbah, sistem pipa ulir |
| EN 10305-2 (Tabung baja kanggo aplikasi presisi - Tabung sing dilas adhem) | E215, E235, E355 | Aplikasi presisi, silinder hidrolik |
| BS 1387 (Spesifikasi kanggo tabung lan tubular baja sing disekrup lan disoket) | Kelas A, B, C | Banyu, gas, uap, perancah, pipa ulir |
| DIN 2458 (Tabung lan sambungan baja sing dilas - Kondisi pangiriman teknis umum) | St37.0, St44.0, St52.0 | Pipa baja las umum, aplikasi struktural |
| ISO & Standar Liyane | ||
| ISO 3183 (Industri minyak bumi lan gas alam - Pipa baja kanggo sistem transportasi pipa) | L245, L290, L360, L415 | Pipa lenga lan gas (padha karo API 5L) |
| ISO 65 (Tabung baja kanggo banyu, gas, lan limbah - Tabung ulir) | Sedheng, Abot | Banyu, gas, limbah, pipa ulir |
| CSA G40.21 (Baja kualitas struktural - standar Kanada) | 44W, 50W | Aplikasi struktural (Kanada) |
| AS 1163 (Bagian baja struktural berongga - standar Australia) | C250, C350, C450 | Bagian berongga struktural (Australia) |
| GOST 10706 (Pipa baja las kanggo pipa lan struktur - standar Rusia) | St20, St35, St45 | Pipa, aplikasi struktural (Rusia) |
Panggunaan:Transmisi lenga lan gas, banyu lan limbah, proyèk struktural, perancah, pondasi pancang, cairan tekanan dhuwur, pangolahan kimia, pembangkit listrik, konstruksi, teknik kelautan, tabung boiler, penukar panas, superheater, kondensor, layanan suhu rendah, aplikasi presisi, silinder hidrolik, sistem pipa ulir
6. Proses Manufaktur - Pipa Baja ERW / HFW
Inspeksi Bahan Baku:Gulungan baja sing mlebu diverifikasi komposisi kimia, sifat mekanik, lan kualitas permukaan. Saben kumparan diwenehi nomer panas sing unik kanggo keterlacakan lengkap.
Mbukak Gulungan & Ngratake:Gulungan diuraikan lan diratakan kanggo ngratakake strip lan mbusak set kumparan, njamin kerataan sing seragam kanggo pembentukan sing konsisten.
Panggilingan & Pemangkasan Tepi:Kaloro pinggiran strip kasebut digiling nganti toleransi jembar sing tepat (± 0,5mm), nggawe permukaan sing resik lan sejajar kanggo pembentukan las sing berkualitas tinggi.
Pembentukan Dingin:Strip sing diratakan ngliwati gulungan sing mboko sithik mbentuk strip rata dadi cangkang tabung silinder sing mbukak.
Pengelasan Frekuensi Tinggi (HFW/ERW):Arus frekuensi dhuwur (200-500 kHz) manasi pinggiran sing dipasangake nganti suhu tempa (1.350-1.500°C). Gulungan sing dipencet banjur dipencet supaya pinggiran sing wis dipanasake dadi siji, nggawe las sing ditempa tanpa bahan pengisi.
Penghapusan Manik Las:Kilatan internal lan eksternal diilangi nganggo bilah karbida nalika panas, ngasilake permukaan sing alus kanthi tulangan las minimal.
Ukuran:Tabung sing dilas ngliwati gulungan ukuran kanggo entuk toleransi OD sing tepat (± 0,5% nganti ± 1,0%). Gulungan tambahan ngasilake bentuk kothak/persegi panjang yen dibutuhake.
Perawatan Panas (Opsional):Normalisasi ing suhu 890-930°C bisa diterapake kanggo ningkatake daktilitas utawa ngurangi stres, ngasilake mikrostruktur ferit-perlit sing seragam.
Motong nganti dawa:Pipa dipotong kanthi dawa sing wis ditemtokake nggunakake gergaji potong mabur kanthi kontrol presisi (±3mm).
Pengujian Non-Destruktif:
●Tes Ultrasonik (UT):Inspeksi 100% sambungan las lan awak pipa kanggo laminasi, inklusi, lan kekurangan fusi.
● Pengujian Arus Eddy (ET):Inspeksi kualitas las online terus-terusan.
● Pengujian Hidrostatik:Saben pipa diuji nganti 95% SMYS sajrone minimal 10 detik.
Pungkasan Rampung:Ujung polos, ujung miring (30°-35° kanthi landing 1.6mm), utawa ujung berulir miturut spesifikasi pelanggan.
Inspeksi & Penandaan Akhir:Inspeksi visual, verifikasi dimensi (OD, WT, dawa, kelurusan), lan tandha permanen miturut standar (kelas, ukuran, nomer panas, pabrikan).
7. Prosedur Kontrol & Pengujian Kualitas
| Panggung | Metode Inspeksi | Tujuan |
| Bahan Baku | Analisis Kimia (Spektrometer OES) | Verifikasi kepatuhan karo watesan komposisi API 5L |
| Bahan Baku | Uji Tarik | Verifikasi luluh, kekuatan tarik, perpanjangan |
| Lagi Proses | Inspeksi Dimensi (Mikrometer, Kaliper) | Monitor OD, WT sajrone mbentuk lan ngukur ukuran |
| Zona Las | Tes Ultrasonik (UT) - Online | Ndeteksi diskontinuitas las, kekurangan fusi |
| Zona Las | Pengujian Arus Eddy (ET) - Online | Pemantauan kualitas sambungan las terus-menerus |
| Zona Las | Pemeriksaan Makro Jahitan Las | Verifikasi penetrasi las lan geometri fusi |
| Pipa sing wis rampung | Tes Hidrostatik (10 detik min ing 95% SMYS) | Verifikasi integritas tekanan lan kedap bocor |
| Pipa sing wis rampung | Pengujian Ultrasonik (UT) - Off-Line (Opsional) | Inspeksi laminar awak lengkap |
| Pipa sing wis rampung | Inspeksi Partikel Magnetik (MPI) | Deteksi retakan permukaan (las lan HAZ) |
| Pipa sing wis rampung | Uji Dampak Charpy V-Notch | Verifikasi ketangguhan suhu rendah (PSL2) |
| Pipa sing wis rampung | Tes Kekerasan (HRC / HV10) | Verifikasi watesan kakerasan maksimal (layanan asam) |
| Pipa sing wis rampung | Tes Lengkungan sing Dipandu (Rai & Oyot) | Verifikasi keuletan lan kekokohan las |
| Pipa sing wis rampung | Tes Perataan | Priksa keuletan lan kekuwatan awak pipa |
| Pipa sing wis rampung | Inspeksi Dimensi & Visual | Verifikasi OD, WT, dawa, kelurusan, kualitas permukaan |
| Pipa sing wis rampung | Verifikasi Penandaan | Priksa manawa tandha permanen saben API 5L |
Tes Tambahan kanggo PSL2 / Layanan Asam:
● Tes HIC (Retakan Akibat Hidrogen) miturut NACE TM0284
● Tes SSC (Retakan Tegangan Sulfida) miturut Metode A NACE TM0177
● Tes Dampak CVN ing -10°C, -20°C, utawa -46°C
● Verifikasi Kekerasan (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 kanggo tahan HIC)
Dokumentasi Kualitas:
● Sertifikat Tes Pabrik miturut EN 10204 Tipe 2.2, 3.1, utawa 3.2
● Laporan Uji Hidrostatik (pipa demi pipa)
● Laporan Inspeksi UT / ET
Keterlacakan saka nomer panas nganti pipa sing wis rampung
8. Aplikasi Utama Pipa Baja ERW
Pipa ERW minangka komponen penting ing transmisi lenga & gas lan macem-macem aplikasi industri:
Transmisi Lenga & Gas:Pipa jarak jauh ing dharatan lan lepas pantai kanggo lenga mentah, gas alam, lan produk minyak bumi olahan.
Transportasi Fluida Tekanan Tinggi:Saluran injeksi banyu, sistem pembuangan banyu sing diprodhuksi, lan transfer cairan tekanan dhuwur ing ladang minyak lan fasilitas pangolahan.
Proyek Pipa Darat:Jalur pangumpulan lintas negara, jalur utama, lan pipa distribusi ing lapangan lenga lan gas.
Sistem Pipa Lepas Pantai:Jalur aliran bawah laut, riser, lan pipa ekspor kanggo platform lepas pantai lan penyelesaian bawah laut (kanthi pilihan layanan PSL2 lan sour).
Lingkungan Layanan Asam:Pipa sing nangani gas asem teles (ngandhut H₂S) sing mbutuhake PSL2 kanthi syarat tambahan kalebu resistensi HIC lan SSC miturut standar NACE.
Transmisi Banyu:Pipa pasokan banyu berdiameter gedhe, sistem irigasi, lan transmisi banyu mentah kanggo keperluan kutha lan industri.
Pangolahan Limbah & Air Limbah:Saluran pembuangan limbah, pipa instalasi pengolahan, dan sistem penanganan lumpur.
Aplikasi Struktural Industri:Rak pipa, penyangga, penguat, lan komponen struktural ing kilang minyak, pabrik petrokimia, lan fasilitas industri.
Fasilitas Pangolahan Lenga & Gas:Jalur aliran, header, manifold, lan pipa interkoneksi ing pabrik pangolahan lan stasiun kompresor.
Pipa EPC & Pabrik:Perpipaan proses lan utilitas ing kilang minyak, pabrik pangolahan gas, kompleks kimia, lan fasilitas pembangkit listrik.
9. Pengemasan & Pengiriman
Pipa ERW dikemas lan dikirim kanthi ati-ati banget kanggo njamin perlindungan sajrone transit. Iki katrangan babagan proses pengemasan lan pengiriman:
Kemasan:
Lapisan Pelindung:Sadurunge dikemas, pipa bisa dilapisi nganggo lapisan tipis lenga anti karat utawa pernis pelindung kanggo nyegah korosi lan oksidasi permukaan sajrone panyimpenan lan transit. Lapisan polos uga kasedhiya kanggo aplikasi lapisan langsung ing tujuan.
Bundelan:Pipa-pipa kanthi dimensi lan spesifikasi sing padha diiket kanthi ati-ati dadi bundel heksagonal utawa persegi panjang. Pipa-pipa kasebut diamanake nggunakake tali baja (biasane 3-5 tali saben bundel) kanggo nyegah obah ing njero bundel.
Tutup Pungkasan:Tutup ujung plastik (PE utawa PP) diselehake ing loro-lorone saben pipa kanggo nglindhungi ujung miring, ujung polos, lan sambungan ulir saka kerusakan akibat benturan, mlebune lebu, lan kelembapan.
Bantalan lan Bantalan:Kanggo pesenan ekspor premium, bahan bantalan kayata cincin busa utawa strip karet bisa digunakake ing antarane lapisan pipa kanggo nyegah abrasi lan kerusakan lapisan sajrone penanganan.
Peti utawa Wadhah Kayu:Kanggo pipa berdinding tipis, tabung presisi, utawa pesenan lapisan premium, pipa bisa dikemas ing peti kayu sing kokoh utawa wadah kayu lapis kanggo menehi perlindungan sing luwih apik saka gaya eksternal lan penanganan sing kasar.
Pangiriman:
Moda Transportasi:Pipa dikirim liwat kapal kontainer (20ft/40ft), kapal curah, utawa angkutan sepur gumantung saka tujuan, volume, lan urgensi. Angkutan udara kasedhiya kanggo pengiriman conto utawa wektu sing kritis.
Kontainerisasi:Pesenan cilik nganti medium sing dimuat menyang kontainer pengiriman standar, nglindhungi kargo saka cuaca, kelembapan, lan kontaminan eksternal sajrone transit.
Pemuatan Kapal Curah:Pesenan volume gedhe (biasane >200 ton) dimuat langsung menyang kapal pengangkut curah. Balok pengangkat lan palang penyebar nyegah kerusakan; dunnage lan lacing ngamanake kargo saka gerakan laut.
Label & Dokumentasi:Saben bundel diwenehi label kanthi cetha nganggo kelas, standar, dimensi, nomer panas, lan pandhuan penanganan. Dokumentasi lengkap (faktur komersial, dhaptar pengepakan, bill of lading, Sertifikat Asal, Sertifikat Uji Pabrik) disiapake kanggo bea cukai sing lancar.
Pengikat sing Aman:Bundelan diamanake nganggo tali baja, tas dunnage, utawa penyangga kayu kanggo nyegah obah, muter, utawa rusak sajrone transportasi.
Pelacakan & Asuransi:Nomer pelacakan kontainer diwenehake kanggo pemantauan wektu nyata. Asuransi kargo laut (All Risk utawa With Average) kasedhiya miturut panyuwunan.
Ringkesane, Womic Steel njamin yen kabeh pipa ERW Steel dikemas nganggo langkah-langkah protèktif sing unggul ing industri lan dikirim nganggo cara transportasi sing bisa dipercaya supaya tekan tujuan kanthi kondisi optimal. Prosedur pengemasan lan pengiriman sing tepat penting banget kanggo njaga integritas lan kualitas produk sing dikirim.
10. Kauntungan & Pitakonan sing Sering Diajokake Babagan Baja Womic
Kenapa kudu kerja sama karo Womic Steel?
Toko Terpadu:Jajaran lengkap saka pipa ERW API 5L nganti fitting pipa OEM sing cocog (Elbows, Tees, Reducers, Flens, Caps) ing kelas bahan sing kompatibel, kalebu baja karbon, baja paduan, lan baja tahan karat.
Kepatuhan Teknis:Sertifikat Tes Pabrik Lengkap (EN 10204 Tipe 2.2, 3.1, utawa 3.2) sing diwenehake karo saben kiriman, sing njlentrehake komposisi kimia sing tepat, asil tes mekanik, lan laporan pemeriksaan non-destruktif.
Layanan Nilai Tambah:Beveling ujung (30°-35°), ulir & kopling, pemasangan tutup plastik, lan lapisan anti-korosi (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoksi, Galvanisasi) kasedhiya ing njero perusahaan utawa liwat fasilitas mitra sing mumpuni.
Logistik Kompetitif:Kemitraan strategis karo perusahaan ekspedisi barang global njamin pemuatan kontainer sing optimal (maksimalake jumlah saben kontainer) lan pengiriman ing saindenging jagad sing hemat biaya kanthi wektu transit sing bisa dipercaya.
Inventaris & Kasedhiyan:Stok ukuran standar API 5L X52 sing akeh (2"-24" OD, Jadwal 10-80) njamin wektu tunggu sing cendhak lan respon sing cepet kanggo kabutuhan proyek sing penting. Ukuran khusus diprodhuksi miturut panjaluk kanthi wektu tunggu khas 30-45 dina.
Kapabilitas Layanan Asam:Kapabilitas lengkap kanggo nyuplai pipa PSL2 nganggo uji HIC lan SSC miturut standar NACE kanggo aplikasi gas asam. Kekerasan dikontrol nganti ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Pilih Womic Steel Group minangka mitra sing bisa dipercaya kanggo Pipa Baja API 5L X52 ERW sing berkualitas tinggi lan kinerja pangiriman sing ora ana tandhingane. Sugeng rawuh kanggo takon!
Situs web: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telp/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Pitakonan sing Kerep Ditakoni (FAQ)
P: Apa bedane X60 lan X52?
A: X60 nduweni kekuatan luluh sing luwih dhuwur (415 MPa vs 360 MPa) - udakara 15% luwih kuwat. X60 ngidini tekanan operasi sing luwih dhuwur utawa tembok sing luwih tipis. X52 luwih umum kanggo saluran tekanan medium; X60 kanggo pipa gas tekanan dhuwur, jarak adoh.
P: Apa bedane PSL1 lan PSL2 kanggo X60?
A: PSL1 iku kualitas standar. PSL2 nduweni watesan sing luwih ketat babagan karbon, P, S, ditambah uji dampak wajib, watesan rasio hasil/tarik (≤ 0,93), lan NDT sing ditingkatake. PSL2 dibutuhake kanggo layanan lepas pantai lan asam.
P: Apa X60 bisa digunakake kanggo layanan asam (lingkungan H₂S)?
A: Inggih, kanthi syarat layanan PSL2 lan asam miturut API 5L Lampiran H: atose ≤ 248 HV10, uji HIC (NACE TM0284), uji SSC (NACE TM0177). Sebutna layanan asam nalika menehi kutipan.
P: Pira tekanan operasi maksimal kanggo pipa X60?
A: Gumantung saka diameter, kekandelan tembok, lan kode desain. Contone, 12" OD × 8mm WT X60 bisa nangani kira-kira 1.500-2.000 psi. Gunakake ASME B31.4 (lenga) utawa B31.8 (gas) kanggo pitungan sing tepat.
P: Pira dawa maksimal sing kasedhiya kanggo pipa ERW X60?
A: Dawane standar: 6m lan 12m. Dawane khusus nganti 18m kanggo diameter kurang saka 168mm. Dawane sing luwih dawa kanggo proyek tartamtu mbutuhake tinjauan teknik.
P: Pilihan lapisan apa sing kasedhiya kanggo pipa saluran X60?
A: FBE (Fusion Bonded Epoxy) - lapisan tunggal utawa ganda; 3LPE / 3LPP (Tiga Lapisan Polietilen/Polypropylene); Epoksi Tar Batubara. Kanggo pipa gas, 3LPE minangka standar industri. Kanggo pipa sing dikubur, FBE utawa 3LPE disaranake.
P: Apa sampeyan bisa nyedhiyakake inspeksi pihak katelu kanggo pipa X60?
A: Inggih. Inspeksi dening DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR kasedhiya. Sertifikat 3.2 diwenehake miturut panyuwunan.
P: Pira suwene wektu tunggu kanggo pipa API 5L X60 ERW?
A: Ukuran stok: 20-30 dina. Ukuran khusus: 35-50 dina. PSL2 nganggo uji dampak nambah 5-10 dina. Pelapisan (3LPE/FBE) nambah 10-20 dina. Layanan asam (HIC/SSC) nambah 10-15 dina.
P: Dokumentasi apa sing sampeyan wenehake?
A: Sertifikat Uji Pabrik (3.1 utawa 3.2), laporan uji hidro, laporan UT/ET, laporan uji dampak (PSL2), laporan dimensi, daftar pengepakan, faktur, bill of lading.











