Tujuan saka Bahan Coating
Lapisan permukaan njaba pipa baja penting kanggo nyegah karat.Karat ing permukaan pipa baja bisa mengaruhi fungsi, kualitas, lan tampilan visual.Mula, proses lapisan duwe pengaruh sing signifikan marang kualitas produk pipa baja.
-
Requirements kanggo Bahan Coating
Minangka standar sing disetel dening American Petroleum Institute, pipa baja kudu tahan korosi paling ora telung sasi.Nanging, panjaluk wektu anti-karat sing luwih suwe saya tambah akeh, akeh pangguna sing mbutuhake resistensi 3 nganti 6 wulan ing kahanan panyimpenan ruangan.Kajaba saka syarat umur dawa, pangguna ngarepake lapisan kanggo njaga permukaan sing lancar, sanajan distribusi agen anti-korosif tanpa skip utawa netes sing bisa mengaruhi kualitas visual.
-
Jinis Bahan Coating lan Pros lan Cons
Ing jaringan pipa bawah tanah kutha,pipa bajatambah akeh digunakake kanggo transportasi gas, lenga, banyu, lan liya-liyane.Lapisan kanggo pipa kasebut wis berkembang saka bahan aspal tradisional dadi resin polietilen lan bahan resin epoksi.Panggunaan lapisan resin poliethelin wiwit ing taun 1980-an, lan kanthi macem-macem aplikasi, komponen lan pangolahan lapisan wis katon perbaikan bertahap.
3.1 Lapisan Aspal Petroleum
Lapisan aspal petroleum, lapisan anti korosif tradisional, kasusun saka lapisan aspal petroleum, dikuatake nganggo kain fiberglass lan film polivinil klorida pelindung njaba.Nawakake waterproofing banget, adhesion apik kanggo macem-macem lumahing, lan biaya-efektifitas.Nanging, nduweni kekurangan kalebu kerentanan kanggo owah-owahan suhu, dadi rapuh ing suhu sing sithik, lan rawan tuwa lan retak, utamane ing kahanan lemah sing berbatu, sing mbutuhake langkah-langkah protèktif tambahan lan tambah biaya.
3.2 Coal Tar Epoxy Coating
Epoksi tar batubara, digawe saka resin epoksi lan aspal tar batubara, nuduhake ketahanan banyu lan kimia sing apik, tahan korosi, adhesi sing apik, kekuatan mekanik, lan sifat insulasi.Nanging, mbutuhake wektu perawatan sing luwih suwe sawise aplikasi, saengga gampang kena pengaruh saka kahanan cuaca sajrone periode kasebut.Kajaba iku, macem-macem konstituen sing digunakake ing sistem lapisan iki mbutuhake panyimpenan khusus, nambah biaya.
3.3 Epoxy Powder Coating
Lapisan wêdakakêna epoksi, dikenalaké ing taun 1960-an, nyakup wêdakakêna nyemprotake kanthi elektrostatik menyang permukaan pipa sing wis diolah lan dipanasake, mbentuk lapisan anti-korosif sing padhet.Kaluwihan kasebut kalebu sawetara suhu sing amba (-60 ° C nganti 100 ° C), adhesi sing kuat, resistensi sing apik kanggo disbondment katodik, impact, keluwesan, lan karusakan las.Nanging, film sing luwih tipis ndadekake gampang rusak lan mbutuhake teknik lan peralatan produksi sing canggih, sing nyebabake tantangan ing aplikasi lapangan.Nalika unggul ing pirang-pirang aspek, kurang dibandhingake karo poliethelin babagan resistensi panas lan proteksi karat sakabèhé.
3.4 Polyethylene Anti-corrosive Coating
Polyethylene nawakake resistance impact banget lan atose dhuwur bebarengan karo sawetara suhu sing amba.Iki digunakake akeh ing wilayah sing adhem kaya Rusia lan Eropa Kulon kanggo saluran pipa amarga keluwesan lan resistensi dampak sing unggul, utamane ing suhu sing sithik.Nanging, tantangan tetep ana ing aplikasi ing pipa kanthi diameter gedhe, ing ngendi retak stres bisa kedadeyan, lan mlebune banyu bisa nyebabake karat ing ngisor lapisan, sing mbutuhake riset luwih lanjut lan dandan ing teknik materi lan aplikasi.
3.5 Coating Anti karat abot
Lapisan anti-karat sing abot nyedhiyakake ketahanan karat sing luwih dhuwur dibandhingake karo lapisan standar.Dheweke nuduhake efektifitas jangka panjang sanajan ing kahanan sing angel, kanthi umur luwih saka 10 nganti 15 taun ing lingkungan kimia, laut, lan pelarut, lan luwih saka 5 taun ing kahanan asam, alkalin, utawa asin.Lapisan iki biasane duwe kekandelan film garing saka 200μm nganti 2000μm, njamin perlindungan lan daya tahan sing unggul.Iki digunakake kanthi akeh ing struktur laut, peralatan kimia, tangki panyimpenan, lan saluran pipa.
-
Masalah Umum karo Bahan Coating
Masalah umum karo lapisan kalebu aplikasi sing ora rata, netes agen anti-korosif, lan pembentukan gelembung.
(1) Lapisan sing ora rata: Distribusi sing ora rata saka agen anti-korosif ing permukaan pipa nyebabake wilayah kanthi kekandelan lapisan sing gedhe banget, sing nyebabake pemborosan, dene wilayah sing tipis utawa ora ditutupi nyuda kemampuan anti-karat pipa.
(2) Dripping agen anti-korosif: Fenomena iki, ing ngendi agen anti-korosif ngalangi kaya tetesan ing permukaan pipa, nyebabake estetika nalika ora langsung mengaruhi resistensi karat.
(3) Pembentukan gelembung: Udhara sing kepepet ing agen anti-korosif sajrone aplikasi nggawe gelembung ing permukaan pipa, sing mengaruhi tampilan lan efektifitas lapisan.
-
Analisis Masalah Kualitas Coating
Saben masalah muncul saka macem-macem alasan, disebabake macem-macem faktor;lan mbendel saka pipe baja disorot dening kualitas masalah bisa uga kombinasi saka sawetara.Penyebab lapisan sing ora rata bisa dipérang dadi rong jinis, siji yaiku fenomena sing ora rata sing disebabake nyemprotake sawise pipa baja mlebu ing kothak lapisan;kapindho iku kedadean ora rata disebabake non-spraying.
Alesan kanggo kedadean pisanan temenan gampang kanggo ndeleng, kanggo peralatan nutupi nalika pipe baja menyang kothak nutupi ing 360 ° watara total 6 bedhil (garis casing wis 12 bedhil) kanggo uyuh.Yen saben bedhil disemprotake metu saka ukuran aliran beda, banjur bakal mimpin kanggo distribusi ora rata saka agen anticorrosive ing macem-macem lumahing pipa baja.
Alesan liya yaiku ana sebab liyane kanggo fenomena lapisan sing ora rata saliyane faktor nyemprot.Ana macem-macem faktor, kayata teyeng mlebu pipa baja, kekasaran, saengga lapisan kasebut angel disebarake kanthi merata;lumahing pipe baja wis Takeran meksa banyu kiwa konco nalika emulsion, wektu iki kanggo nutupi amarga kontak karo emulsion, supaya pengawet angel kanggo masang menyang lumahing pipe baja, supaya ora nutupi saka bagean pipe baja saka emulsion, asil ing nutupi kabeh pipe baja ora seragam.
(1) Alesan saka agen anticorrosive hanging irungnya.Salib-bagean saka pipe baja iku bunder, saben wektu agen anticorrosive wis nyemprotake ing lumahing pipa baja, agen anticorrosive ing sisih ndhuwur lan pinggiran bakal mili menyang sisih ngisor amarga faktor gravitasi, kang. bakal mbentuk fenomena gantung gantung.Sing apik yaiku ana peralatan oven ing baris produksi lapisan pabrik pipa baja, sing bisa dadi panas lan ngalangi agen anticorrosive sing disemprot ing permukaan pipa baja ing wektu lan nyuda fluiditas agen anticorrosive.Nanging, yen viskositas agen anticorrosive ora dhuwur;ora ana pemanasan pas wektune sawise nyemprot;utawa suhu panas ora dhuwur;nozzle ora ing kondisi apa apik, etc.. bakal mimpin kanggo agen anticorrosive hanging irungnya.
(2) Panyebab saka foaming anticorrosive.Amarga lingkungan situs operasi saka asor online, sawur Paint gedhe banget, proses sawur gulung suhu bakal nimbulaké pengawet bubbling kedadean.Lingkungan kelembapan udara, kahanan suhu sing luwih murah, pengawet sing disemprotake saka kasebar dadi tetesan cilik, bakal nyebabake suhu mudhun.Banyu ing udhara kanthi asor sing luwih dhuwur sawise tetes suhu bakal ngembun kanggo mbentuk tetesan banyu sing apik sing dicampur karo pengawet, lan pungkasane mlebu ing njero lapisan, nyebabake fenomena blistering lapisan.
Wektu kirim: Dec-15-2023