Perawatan panas nuduhake proses termal logam ing ngendi materi digawe panas, ditahan lan didinginake kanthi cara pemanasan ing negara padhet kanggo entuk organisasi lan sifat sing dikarepake.
I. Perawatan Panas
1, Normalizing: baja utawa baja bêsik digawe panas kanggo titik kritis AC3 utawa ACM ndhuwur suhu cocok kanggo njaga wektu tartamtu sawise cooling ing udhara, kanggo njaluk jinis pearlitic organisasi saka proses perawatan panas.
2, Annealing: workpiece baja eutektik digawe panas kanggo AC3 ndhuwur 20-40 derajat, sawise nyekeli kanggo sawetara wektu, karo pawon alon digawe adhem (utawa disarèkaké ing wedhi utawa jeruk cooling) kanggo 500 derajat ngisor cooling ing proses perawatan panas online .
3, Solid solusi perawatan panas: wesi digawe panas kanggo suhu dhuwur wilayah siji-phase saka suhu pancet kanggo njaga, supaya keluwihan phase wis kebak dipun bibaraken menyang solusi ngalangi, lan banjur digawe adhem cepet kanggo njaluk supersaturated solusi ngalangi proses perawatan panas .
4, Penuaan: Sawise perawatan panas solusi ngalangi utawa ewah-ewahan bentuk plastik kadhemen saka wesi, nalika diselehake ing suhu kamar utawa katahan ing suhu rada luwih saka suhu kamar, kedadean sawijining owah-owahan karo wektu.
5, Perawatan solusi padhet: supaya campuran ing macem-macem fase larut kanthi lengkap, ngiyataken solusi sing padhet lan ningkatake ketangguhan lan karat, ngilangake stres lan softening, supaya bisa terus ngecor.
6, perawatan tuwa: panas lan terus ing suhu udan saka phase reinforcing, supaya udan saka phase reinforcing kanggo precipitate, dadi hardened, kanggo nambah kekuatan.
7, Quenching: baja austenitization sawise cooling ing tingkat cooling cocok, supaya workpiece ing salib-bagean kabeh utawa sawetara tartamtu saka struktur organisasi boten stabil kayata transformasi martensite saka proses perawatan panas.
8, Tempering: workpiece quenched bakal digawe panas kanggo titik kritis AC1 ngisor suhu cocok kanggo wektu tartamtu, lan banjur digawe adhem ing sesuai karo syarat saka cara, supaya diwenehi organisasi dikarepake lan sifat saka proses perawatan panas.
9, Steel carbonitriding: carbonitriding kanggo lapisan lumahing baja ing wektu sing padha infiltrasi karbon lan proses nitrogen.Carbonitriding biasa uga dikenal minangka sianida, karbonitriding gas suhu medium lan karbonitriding gas suhu rendah (yaiku gas nitrocarburizing) luwih akeh digunakake.Tujuan utama karbonitriding gas suhu medium yaiku kanggo nambah kekerasan, nyandhang resistance lan kekuatan lemes baja.Karbonitriding gas suhu rendah kanggo basis nitriding, tujuan utamane yaiku nambah resistensi nyandhang baja lan tahan gigitan.
10, Tempering perawatan (quenching lan tempering): adat umum bakal quenched lan tempered ing suhu dhuwur ing kombinasi karo perawatan panas dikenal minangka perawatan tempering.Tempering perawatan digunakake digunakake ing macem-macem bagean struktural penting, utamané sing digunakake ing gantian kathah saka rod nyambungake, bolts, Gir lan shafts.Tempering sawise perawatan tempering kanggo njaluk organisasi sohnite tempered, situs mechanical luwih saka atose padha organisasi sohnite normalized.Kekerasane gumantung ing suhu tempering suhu dhuwur lan stabilitas tempering baja lan ukuran bagean salib workpiece, umume antarane HB200-350.
11, Brazing: karo materi brazing bakal loro jinis workpiece dadi panas leleh kaiket bebarengan proses perawatan panas.
II.Tkarakteristik saka proses
Perawatan panas logam minangka salah sawijining proses penting ing manufaktur mekanik, dibandhingake karo proses mesin liyane, perawatan panas umume ora ngganti bentuk bahan kerja lan komposisi kimia sakabèhé, nanging kanthi ngganti struktur mikro internal benda kerja, utawa ngganti bahan kimia. komposisi saka lumahing workpiece, kanggo menehi utawa nambah nggunakake situs workpiece.Iki ditondoi kanthi paningkatan kualitas intrinsik saka benda kerja, sing umume ora katon kanthi mripat langsung.Kanggo nggawe bahan kerja logam kanthi sifat mekanik, sifat fisik lan sifat kimia sing dibutuhake, saliyane pilihan bahan sing cukup lan macem-macem proses cetakan, proses perawatan panas asring penting.Baja minangka bahan sing paling akeh digunakake ing industri mekanik, kompleks struktur mikro baja, bisa dikontrol kanthi perawatan panas, saengga perawatan panas baja minangka konten utama perawatan panas logam.Kajaba iku, aluminium, tembaga, magnesium, titanium lan wesi liyane uga bisa dadi perawatan panas kanggo ngganti sifat mekanik, fisik lan kimia, supaya entuk kinerja sing beda.
III.Tdheweke proses
Proses perawatan panas umume kalebu pemanasan, nahan, pendinginan telung proses, kadhangkala mung pemanasan lan pendinginan rong proses.Proses iki disambungake menyang siji liyane, ora bisa diselani.
Pemanasan minangka salah sawijining proses penting ing perawatan panas.Perawatan panas logam saka pirang-pirang cara pemanasan, sing paling wiwitan yaiku nggunakake areng lan batu bara minangka sumber panas, aplikasi bahan bakar cair lan gas anyar.Aplikasi listrik ndadekake pemanasan gampang dikontrol, lan ora ana polusi lingkungan.Panggunaan sumber panas iki bisa langsung digawe panas, nanging uga liwat uyah molten utawa logam, kanggo partikel ngambang kanggo dadi panas ora langsung.
Metal dadi panas, workpiece wis kapapar online, oksidasi, decarburization asring occurs (IE, isi karbon lumahing bagean baja kanggo ngurangi), kang wis impact banget negatif ing sifat lumahing bagean panas-dianggep.Mulane, logam kasebut biasane ana ing atmosfer sing dikontrol utawa atmosfer protèktif, uyah molten lan pemanasan vakum, nanging uga ana lapisan utawa cara kemasan kanggo pemanasan protèktif.
Suhu pemanasan minangka salah sawijining parameter proses penting ing proses perawatan panas, pilihan lan kontrol suhu pemanasan, yaiku kanggo njamin kualitas perawatan panas masalah utama.Suhu pemanasan beda-beda gumantung karo bahan logam sing diolah lan tujuan perawatan panas, nanging umume digawe panas ing ndhuwur suhu transisi fase kanggo entuk organisasi suhu dhuwur.Kajaba iku, transformasi mbutuhake wektu tartamtu, supaya nalika lumahing workpiece logam kanggo entuk suhu panas sing dibutuhake, nanging uga kudu maintained ing suhu iki kanggo wektu tartamtu, supaya suhu internal lan njaba. konsisten, supaya transformasi microstructure rampung, kang dikenal minangka wektu nyekeli.Panggunaan panas Kapadhetan energi dhuwur lan perawatan panas lumahing, tingkat panas banget cepet, ana umume ora nyekeli wektu, nalika perawatan panas kimia saka wektu nyekeli asring maneh.
Cooling uga minangka langkah indispensable ing proses perawatan panas, cara cooling amarga pangolahan beda, utamané kanggo ngontrol tingkat cooling.Tingkat pendinginan annealing umum paling alon, normalake tingkat pendinginan luwih cepet, nyuda tingkat pendinginan luwih cepet.Nanging uga amarga saka macem-macem jinis baja lan duwe syarat beda, kayata baja air-hardened bisa quenched karo tingkat cooling padha normalizing.
IV.Pklasifikasi roses
Proses perawatan panas logam bisa dipérang dadi kabeh perawatan panas, perawatan panas permukaan lan perawatan panas kimia saka telung kategori.Miturut medium dadi panas, suhu panas lan cara cooling beda, saben kategori bisa dibedakake dadi sawetara proses perawatan panas beda.Logam sing padha nggunakake pangolahan perawatan panas sing beda, bisa entuk organisasi sing beda, saengga nduweni sifat sing beda.Wesi lan baja minangka logam sing paling akeh digunakake ing industri, lan struktur mikro baja uga paling rumit, saengga ana macem-macem proses perawatan panas baja.
Sakabèhé perawatan panas punika panas sakabèhé saka workpiece, lan banjur digawe adhem ing tingkat cocok, kanggo njupuk organisasi metallurgical dibutuhake, supaya ngganti sawijining mechanical sakabèhé saka proses perawatan panas logam.Sakabèhé perawatan panas baja kira-kira annealing, normalizing, quenching lan tempering papat pangolahan dhasar.
Proses tegese:
Annealing punika workpiece wis digawe panas kanggo suhu cocok, miturut materi lan ukuran workpiece nggunakake wektu nyekeli beda, lan banjur alon digawe adhem, tujuane kanggo nggawe organisasi internal logam kanggo entuk utawa cedhak karo negara keseimbangn. , kanggo njupuk kinerja proses apik lan kinerja, utawa kanggo quenching luwih kanggo organisasi saka preparation.
Normalizing punika workpiece wis digawe panas kanggo suhu cocok sawise cooling ing udhara, efek saka normalizing padha annealing, mung kanggo njaluk organisasi apik, asring digunakake kanggo nambah kinerja nglereni saka materi, nanging uga kadhangkala digunakake kanggo sawetara bagean kurang nuntut minangka perawatan panas final.
Quenching yaiku bahan kerja sing digawe panas lan terisolasi, ing banyu, lenga utawa uyah anorganik liyane, larutan banyu organik lan medium quenching liyane kanggo pendinginan kanthi cepet.Sawise quenching, bagean baja dadi hard, nanging ing wektu sing padha dadi brittle, kanggo ngilangke brittleness ing proses pas wektune, iku umume perlu kanggo emosi ing proses pas wektune.
Kanggo nyuda brittleness bagean baja, bagean baja quenched ing suhu cocok luwih dhuwur tinimbang suhu kamar lan luwih murah tinimbang 650 ℃ kanggo wektu dawa saka jampel, lan banjur digawe adhem, proses iki disebut tempering.Annealing, normalizing, quenching, tempering minangka perawatan panas sakabèhé ing "papat geni", sing ana hubungane karo quenching lan tempering, asring digunakake bebarengan, siji iku indispensable."Four geni" karo suhu dadi panas lan mode cooling beda, lan ngalami évolusi proses perawatan panas beda.Kanggo entuk derajat tartamtu saka kekuatan lan kateguhan, quenching lan tempering ing suhu dhuwur digabungake karo proses, dikenal minangka tempering.Sawise wesi tartamtu dipateni kanggo mbentuk solusi padat supersaturated, dianakake ing suhu kamar utawa ing suhu sing rada dhuwur kanggo wektu sing luwih suwe supaya bisa nambah kekerasan, kekuatan, utawa magnetisme listrik saka campuran kasebut.Proses perawatan panas kasebut diarani perawatan penuaan.
Meksa Processing ewah-ewahan bentuk lan perawatan panas èfèktif lan rapet digabungake kanggo nindakake, supaya workpiece diwenehi kekuatan apik banget, kateguhan karo cara dikenal minangka perawatan panas ewah-ewahan bentuk;ing atmosfer tekanan negatif utawa vakum ing perawatan panas dikenal minangka perawatan panas vakum, kang ora mung bisa nggawe workpiece ora oxidize, ora decarburize, supaya lumahing workpiece sawise perawatan, nambah kinerja workpiece, nanging uga liwat agen osmotik kanggo perawatan panas kimia.
Perlakuan panas lumahing mung dadi panas lapisan permukaan benda kerja kanggo ngganti sifat mekanik lapisan permukaan proses perawatan panas logam.Supaya mung panas lapisan lumahing workpiece tanpa transfer panas gedhe banget menyang workpiece, nggunakake sumber panas kudu Kapadhetan energi dhuwur, sing, ing area unit saka workpiece kanggo menehi energi panas luwih gedhe, supaya. sing lapisan lumahing workpiece utawa localized bisa dadi wektu cendhak utawa cepet tekan suhu dhuwur.Perlakuan panas lumahing saka cara utama saka geni quenching lan induksi panas perawatan panas, umume digunakake sumber panas kayata oxyacetylene utawa oxypropane semangat, induksi saiki, laser lan sinar elektron.
Perawatan panas kimia minangka proses perawatan panas logam kanthi ngganti komposisi kimia, organisasi lan sifat lapisan permukaan benda kerja.Perawatan panas kimia beda karo perawatan panas permukaan amarga sing mantan ngganti komposisi kimia lapisan permukaan benda kerja.Perawatan panas kimia diselehake ing workpiece ngemot karbon, media uyah utawa unsur alloying medium liyane (gas, Cairan, ngalangi) ing dadi panas, jampel kanggo wektu maneh, supaya lapisan lumahing workpiece infiltrasi karbon. , nitrogen, boron lan kromium lan unsur liyane.Sawise infiltrasi unsur, lan kadhangkala pangolahan perawatan panas liyane kayata quenching lan tempering.Cara utama perawatan panas kimia yaiku carburizing, nitriding, penetrasi logam.
Perawatan panas minangka salah sawijining proses penting ing proses manufaktur bagean mekanik lan cetakan.Umumé, bisa mesthekake lan nambah macem-macem sifat workpiece, kayata nyandhang resistance, resistance karat.Bisa uga nambah organisasi saka kothong lan negara kaku, supaya nggampangake macem-macem Processing kadhemen lan panas.
Contone: wesi matak putih sawise perawatan annealing dangu bisa dijupuk wesi cast malleable, nambah plasticity;Gir karo proses perawatan panas bener, urip layanan bisa luwih saka ora panas-dianggep Gir kaping utawa Welasan kaping;Kajaba iku, baja karbon inexpensive liwat infiltrasi unsur alloying tartamtu duwe sawetara kinerja baja alloy larang, bisa ngganti sawetara baja tahan panas, stainless steel;cetakan lan mati meh kabeh kudu liwat perawatan panas Bisa digunakake mung sawise perawatan panas.
Sarana tambahan
I. Jinis-jinis anil
Annealing minangka proses perawatan panas ing ngendi benda kerja dipanasake nganti temperatur sing cocog, ditahan kanggo wektu tartamtu, banjur adhem alon-alon.
Ana akeh jinis proses annealing baja, miturut suhu dadi panas bisa dipérang dadi rong kategori: siji ing suhu kritis (Ac1 utawa Ac3) ndhuwur annealing, uga dikenal minangka phase pangowahan recrystallization annealing, kalebu annealing lengkap, annealing pepak. , anil spheroidal lan anil difusi (anil homogenisasi), lsp;liyane iku ngisor suhu kritis saka annealing, kalebu recrystallization annealing lan de-stressing annealing, etc.. Miturut cara cooling, annealing bisa dipérang dadi isothermal annealing lan cooling annealing terus.
1, anil lengkap lan anil isothermal
Annealing lengkap, uga dikenal minangka annealing recrystallization, umume diarani annealing, iku baja utawa baja digawe panas kanggo Ac3 ndhuwur 20 ~ 30 ℃, jampel cukup dawa kanggo nggawe organisasi rampung austenitized sawise cooling alon, supaya diwenehi organisasi keseimbangn. saka proses perawatan panas.Anil iki utamané dipigunakaké kanggo komposisi sub-eutectic saka macem-macem casting karbon lan alloy baja, forgings lan profil panas-mbalek, lan kadhangkala uga digunakake kanggo struktur gandheng.Umume asring minangka sawetara workpiece ora abot perawatan panas pungkasan, utawa minangka perawatan pra-panas sawetara workpieces.
2, werni anil
Spheroidal annealing utamane digunakake kanggo baja karbon over-eutectic lan baja alat paduan (kayata pabrik alat, gauge, cetakan lan mati sing digunakake ing baja).Tujuan utamane yaiku nyuda kekerasan, nambah kemampuan mesin, lan nyiapake quenching ing mangsa ngarep.
3, kaku relief anil
Stress relief annealing, uga dikenal minangka suhu rendah annealing (utawa dhuwur-suhu tempering), annealing iki utamané digunakake kanggo ngilangke castings, forgings, weldments, bagean panas-mbalek, bagean kadhemen-digambar lan kaku ampas liyane.Yen nandheske iki ora ngilangi, bakal nimbulaké baja sawise wektu tartamtu, utawa ing proses nglereni sakteruse kanggo gawé ewah-ewahan bentuk utawa retak.
4. Annealing pepak punika panas baja kanggo Ac1 ~ Ac3 (sub-eutectic steel) utawa Ac1 ~ ACcm (over-eutectic steel) antarane pengawetan panas lan cooling alon kanggo njupuk organisasi saklawasé imbang saka proses perawatan panas.
II.quenching, medium cooling paling umum digunakake brine, banyu lan lenga.
Salt banyu quenching saka workpiece, gampang kanggo njaluk atose dhuwur lan lumahing Gamelan, ora gampang kanggo gawé quenching ora hard titik alus, nanging gampang kanggo nggawe ewah-ewahan bentuk workpiece serius, lan malah retak.Panggunaan lenga minangka medium quenching mung cocok kanggo stabilitas supercooled austenite relatif gedhe ing sawetara baja alloy utawa ukuran cilik saka baja karbon quenching workpiece.
III.tujuan tempering baja
1, nyuda brittleness, ngilangke utawa ngurangi kaku internal, baja quenching ana menehi hasil gedhe saka kaku internal lan brittleness, kayata ora pas wektune tempering bakal kerep nggawe ewah-ewahan bentuk baja utawa malah retak.
2, kanggo entuk sifat mekanik sing dibutuhake saka workpiece, workpiece sawise quenching atose dhuwur lan brittleness, kanggo nyukupi syarat saka macem-macem workpieces, sampeyan bisa nyetel atose liwat tempering cocok kanggo ngurangi brittleness. saka kateguhan dibutuhake, plasticity.
3. Stabilisasi ukuran benda kerja
4, kanggo annealing angel soften steels alloy tartamtu, ing quenching (utawa normalizing) asring digunakake sawise tempering suhu dhuwur, supaya karbida baja agregasi cocok, atose bakal suda, supaya nggampangake nglereni lan Processing.
Konsep tambahan
1, annealing: nuduhake bahan logam digawe panas kanggo suhu cocok, maintained kanggo wektu tartamtu, lan banjur alon digawe adhem proses perawatan panas.Proses annealing umum yaiku: annealing recrystallization, annealing relief stres, annealing spheroidal, annealing lengkap, lan liya-liyane. Tujuan annealing: utamane kanggo nyuda kekerasan bahan logam, nambah plastisitas, supaya gampang nglereni utawa mesin tekanan, nyuda tekanan residual , nambah organisasi lan komposisi homogenisasi, utawa kanggo perawatan panas pungkasan kanggo nggawe organisasi siap.
2, normalizing: nuduhake baja utawa baja digawe panas kanggo utawa (baja ing titik kritis suhu) ndhuwur, 30 ~ 50 ℃ kanggo njaga wektu cocok, cooling ing proses perawatan panas udhara isih.Tujuan normalisasi: utamane kanggo nambah sifat mekanik baja karbon rendah, nambah pemotongan lan machinability, refinement gandum, kanggo ngilangi cacat organisasi, kanggo perawatan panas sing terakhir kanggo nyiapake organisasi.
3, quenching: nuduhake baja digawe panas kanggo Ac3 utawa Ac1 (baja ing titik kritis suhu) ndhuwur suhu tartamtu, tetep wektu tartamtu, lan banjur kanggo tingkat cooling cocok, kanggo njupuk martensite (utawa bainite) organisasi saka proses perawatan panas.Proses quenching umum yaiku quenching single-medium, quenching dual-medium, quenching martensite, quenching isothermal bainit, quenching permukaan lan quenching lokal.Tujuan quenching: supaya bagean baja diwenehi organisasi martensitic dibutuhake, nambah atose workpiece, kekuatan lan resistance abrasion, kanggo perawatan panas terakhir kanggo nggawe preparation apik kanggo organisasi.
4, tempering: nuduhake baja hardened, banjur digawe panas kanggo suhu ngisor Ac1, terus wektu, lan banjur digawe adhem kanggo suhu kamar proses perawatan panas.Proses tempering umum yaiku: temper suhu rendah, temper suhu medium, temper suhu dhuwur lan tempering kaping pirang-pirang.
Tempering waé: utamané kanggo ngilangke kaku diprodhuksi dening baja ing quenching, supaya baja wis atose dhuwur lan nyandhang resistance, lan duwe plasticity lan kateguhan dibutuhake.
5, tempering: nuduhake baja utawa baja kanggo quenching lan tempering suhu dhuwur saka proses perawatan panas gabungan.Digunakake ing perawatan tempering baja disebut baja tempered.Umume nuduhake baja struktural karbon medium lan baja struktural campuran karbon medium.
6, carburizing: carburizing proses nggawe atom karbon nembus menyang lapisan lumahing baja.Iku uga kanggo nggawe workpiece baja karbon kurang nduweni lapisan lumahing saka baja karbon dhuwur, lan banjur sawise quenching lan kurang suhu tempering, supaya lapisan lumahing workpiece wis atose dhuwur lan nyandhang resistance, nalika bagéan tengah workpiece isih njaga kateguhan lan plastisitas baja karbon rendah.
Metode vakum
Amarga operasi pemanasan lan pendinginan benda kerja logam mbutuhake puluhan utawa malah puluhan tumindak kanggo ngrampungake.Tumindak kasebut ditindakake ing tungku perawatan panas vakum, operator ora bisa nyedhaki, saengga tingkat otomatisasi tungku perawatan panas vakum kudu luwih dhuwur.Ing wektu sing padha, sawetara tumindak, kayata dadi panas lan terus mburi proses quenching workpiece logam bakal enem, pitung tumindak lan bakal rampung ing 15 detik.Kondisi tangkas kuwi kanggo ngrampungake akeh tumindak, iku gampang kanggo nimbulaké nervousness operator lan akehe misoperation.Mula, mung otomatisasi tingkat dhuwur sing bisa akurat, koordinasi pas wektune sesuai karo program kasebut.
Perawatan panas vakum saka bagean logam ditindakake ing tungku vakum sing ditutup, penyegelan vakum sing ketat dikenal.Mulane, kanggo njupuk lan tundhuk marang tingkat bocor online asli saka pawon, kanggo mesthekake yen vakum apa saka pawon vakum, kanggo mesthekake kualitas bagean vakum perawatan panas wis pinunjul banget utama.Dadi masalah utama tungku perawatan panas vakum yaiku duwe struktur penyegel vakum sing dipercaya.Supaya kanggo mesthekake kinerja vakum saka pawon vakum, vakum perawatan panas desain struktur pawon kudu tindakake prinsip dhasar, sing, awak pawon nggunakake welding gas-nyenyet, nalika awak pawon minangka sethitik minangka bisa kanggo mbukak utawa ora mbukak. bolongan, kurang utawa supaya nggunakake struktur sealing dinamis, supaya nyilikake kesempatan kanggo bocor vakum.Dipasang ing komponen awak tungku vakum, aksesoris, kayata elektrods banyu-digawe adhem, piranti ekspor thermocouple uga kudu dirancang kanggo segel struktur.
Umume bahan pemanasan lan insulasi mung bisa digunakake ing vakum.Pemanasan tungku perawatan panas vakum lan lapisan insulasi termal ana ing karya vakum lan suhu dhuwur, mula bahan kasebut menehi resistensi suhu dhuwur, asil radiasi, konduktivitas termal lan syarat liyane.Syarat kanggo resistensi oksidasi ora dhuwur.Mulane, tungku perawatan panas vakum digunakake digunakake tantalum, tungsten, molybdenum lan grafit kanggo bahan panas lan jampel termal.Bahan kasebut gampang banget dioksidasi ing negara atmosfer, mula, tungku perawatan panas biasa ora bisa nggunakake bahan pemanasan lan insulasi kasebut.
Piranti sing digawe adhem banyu: cangkang tungku perawatan panas vakum, tutup tungku, unsur pemanas listrik, elektroda sing digawe adhem banyu, lawang insulasi panas vakum penengah lan komponen liyane, ana ing vakum, miturut kahanan kerja panas.Makarya ing kahanan banget unfavorable kuwi, iku kudu mesthekake yen struktur saben komponen ora deformed utawa rusak, lan segel vakum ora overheated utawa burned.Mulane, saben komponèn kudu nyiyapake miturut kahanan sing beda-beda piranti banyu-cooling kanggo mesthekake yen tungku perawatan panas vakum bisa operate biasane lan duwe urip pemanfaatan cekap.
Panggunaan kurang voltase dhuwur-saiki: wadhah vakum, nalika vakum vakum sawetara sawetara lxlo-1 torr, wadhah vakum saka konduktor energized ing voltase sing luwih dhuwur, bakal gawé fenomena discharge cemlorot.Ing tungku perawatan panas vakum, discharge busur serius bakal ngobong unsur panas listrik, lapisan jampel, nyebabake kacilakan utama lan losses.Mulane, ing tungku perawatan panas vakum listrik unsur panas voltase digunakake ora luwih saka 80 kanggo 100 volt.Ing wektu sing padha ing desain struktur unsur panas elektrik kanggo njupuk ngukur efektif, kayata nyoba kanggo supaya gadhah tip saka bagean, elektroda let antarane elektrods ora bisa cilik banget, supaya nyegah generasi discharge cemlorot utawa busur. discharge.
Tempering
Miturut syarat kinerja beda saka workpiece, miturut suhu tempering beda, bisa dipérang dadi jinis tempering ing ngisor iki:
(a) tempering suhu rendah (150-250 derajat)
Tempering suhu rendah saka organisasi sing diasilake kanggo martensit tempered.Tujuane yaiku kanggo njaga kekerasan sing dhuwur lan resistensi nyandhang dhuwur saka baja sing dipateni miturut premis nyuda stres internal lan brittleness, supaya ora ana chipping utawa karusakan durung wayahe nalika digunakake.Iki utamané dipigunakaké kanggo macem-macem pribadi nglereni karbon dhuwur, gauges, mati kadhemen-digambar, bantalan rolling lan bagean carburized, etc., sawise atose tempering umume HRC58-64.
(ii) suhu medium tempering (250-500 derajat)
Organisasi tempering suhu medium kanggo awak kuarsa tempered.Tujuane yaiku kanggo entuk kekuatan ngasilake dhuwur, wates elastis lan kateguhan dhuwur.Mulane, iku utamané dipigunakaké kanggo macem-macem sumber lan Processing jamur karya panas, atose tempering umume HRC35-50.
(C) tempering suhu dhuwur (500-650 derajat)
Tempering suhu dhuwur saka organisasi kanggo Sohnite tempered.quenching adat lan tempering suhu dhuwur digabungake perawatan panas dikenal minangka perawatan tempering, tujuane kanggo njupuk kekuatan, atose lan plasticity, kateguhan luwih sakabèhé mechanical situs.Mulane, akeh digunakake ing mobil, traktor, alat mesin lan bagean struktur penting liyane, kayata rod nyambungake, bolts, Gir lan shafts.Kekerasan sawise tempering umume HB200-330.
Nyegah deformasi
Precision Komplek jamur ewah-ewahan bentuk nimbulaké asring Komplek, nanging kita mung Master hukum ewah-ewahan bentuk sawijining, njelasno sawijining nimbulaké, nggunakake macem-macem cara kanggo nyegah ewah-ewahan bentuk jamur iku bisa kanggo ngurangi, nanging uga bisa kanggo ngontrol.Umumé ngandika, perawatan panas saka presisi ewah-ewahan bentuk jamur Komplek bisa njupuk cara ing ngisor iki kanggo Nyegah.
(1) Pilihan materi sing cukup.Precision cetakan Komplek kudu milih materi apik microdeformation jamur baja (kayata online quenching baja), pemisahan carbide saka serius jamur baja kudu cukup forging lan tempering perawatan panas, luwih gedhe lan ora bisa palsu cetakan baja bisa solusi ngalangi refinement pindho perawatan panas.
(2) Desain struktur jamur kudu cukup, kekandelan ora beda-beda, bentuke kudu simetris, kanggo deformasi cetakan sing luwih gedhe kanggo nguasai hukum deformasi, tunjangan pangolahan sing dilindhungi, kanggo cetakan gedhe, tepat lan kompleks bisa digunakake. ing kombinasi struktur.
(3) Precision lan cetakan Komplek kudu perawatan pra-panas kanggo ngilangke kaku ampas kui ing proses mesin.
(4) pilihan cukup saka suhu panas, kontrol kacepetan dadi panas, kanggo cetakan Komplek tliti bisa njupuk alon dadi panas, preheating lan cara panas imbang liyane kanggo ngurangi deformasi perawatan panas jamur.
(5) Ing premis kanggo mesthekake atose jamur, nyoba kanggo nggunakake wis cooling, graded cooling quenching utawa suhu proses quenching.
(6) Kanggo cetakan presisi lan kompleks, miturut syarat sing diijini, coba gunakake pemanasan vakum quenching lan perawatan cooling jero sawise quenching.
(7) Kanggo sawetara cetakan presisi lan kompleks bisa digunakake perawatan pra-panas, perawatan panas tuwa, perawatan panas nitriding temper kanggo ngontrol akurasi cetakan.
(8) Ing ndandani bolongan wedhi jamur, porosity, nyandhang lan cacat liyane, nggunakake mesin welding kadhemen lan impact termal liyane saka peralatan repair kanggo supaya proses repair deformasi.
Kajaba iku, operasi proses perawatan panas sing bener (kayata bolongan plugging, bolongan sing diikat, fiksasi mekanik, metode pemanasan sing cocog, pilihan sing bener saka arah pendinginan jamur lan arah gerakan ing medium pendinginan, lan liya-liyane) lan cukup. tempering proses perawatan panas kanggo ngurangi deformasi tliti lan cetakan Komplek uga ngukur efektif.
Perawatan panas permukaan lan tempering biasane ditindakake kanthi pemanasan induksi utawa pemanasan nyala.Parameter teknis utama yaiku kekerasan permukaan, kekerasan lokal lan kedalaman lapisan pengerasan sing efektif.Testing atose bisa digunakake Vickers atose tester, uga bisa digunakake Rockwell utawa lumahing Rockwell atose tester.Pilihan saka pasukan test (skala) related kanggo ambane saka lapisan hardened efektif lan atose lumahing workpiece.Telung jinis panguji kekerasan melu ing kene.
First, Vickers atose tester minangka liya penting kanggo testing atose lumahing workpieces panas-dianggep, iku bisa milih saka 0.5 kanggo 100kg saka pasukan test, nyoba lapisan hardening lumahing lancip minangka 0.05mm nglukis, lan akurasi paling dhuwur. , lan bisa mbedakake beda cilik ing atose lumahing workpieces panas-dianggep.Kajaba iku, ambane lapisan hardened efektif uga kudu dideteksi dening Vickers atose tester, supaya lumahing pangolahan perawatan panas utawa nomer akeh Unit nggunakake workpiece perawatan panas lumahing, dilengkapi Vickers atose tester perlu.
Kapindho, lumahing Rockwell atose tester uga cocok banget kanggo testing atose lumahing hardened workpiece, lumahing Rockwell atose tester wis telung timbangan kanggo milih saka.Bisa nguji ambane hardening efektif luwih saka 0.1mm saka macem-macem workpiece hardening lumahing.Senajan permukaan Rockwell atose tester tliti ora minangka dhuwur minangka Vickers atose tester, nanging minangka Manajemen kualitas tanduran perawatan panas lan liya pengawasan qualified saka deteksi, wis bisa kanggo ketemu syarat.Kajaba iku, uga nduweni operasi sing prasaja, gampang digunakake, rega murah, pangukuran kanthi cepet, bisa langsung maca nilai kekerasan lan karakteristik liyane, panggunaan tester kekerasan permukaan Rockwell bisa dadi batch workpiece perawatan panas permukaan kanthi cepet lan non- testing Piece-by-piece ngrusak.Iki penting kanggo pabrik pangolahan logam lan mesin.
Katelu, nalika lumahing perawatan panas lapisan hardened luwih kenthel, uga bisa digunakake Rockwell atose tester.Nalika perawatan panas hardened lapisan kekandelan saka 0.4 ~ 0.8mm, bisa digunakake ukuran HRA, nalika kekandelan lapisan hardened luwih saka 0.8mm, bisa digunakake ukuran HRC.
Vickers, Rockwell lan lumahing Rockwell telung jinis nilai atose bisa gampang diowahi kanggo saben liyane, diowahi kanggo standar, gambar utawa pangguna perlu nilai atose.Tabel konversi sing cocog diwenehi ing ISO standar internasional, ASTM standar Amerika lan GB/T standar Cina.
Pengerasan lokal
Parts yen syarat atose lokal sing luwih dhuwur, kasedhiya pemanasan induksi lan liya saka perawatan panas quenching lokal, bagean kuwi biasane kudu menehi tandha lokasi perawatan panas quenching lokal lan nilai atose lokal ing gambar.Tes kekerasan bagean kudu ditindakake ing wilayah sing ditemtokake.Instrumen panguji kekerasan bisa digunakake tester kekerasan Rockwell, tes nilai kekerasan HRC, kayata lapisan hardening perawatan panas sing cethek, bisa digunakake panguji kekerasan Rockwell permukaan, tes nilai kekerasan HRN.
Perawatan panas kimia
Perawatan panas kimia yaiku kanggo nggawe permukaan infiltrasi bahan kerja saka siji utawa sawetara unsur kimia atom, supaya bisa ngganti komposisi kimia, organisasi lan kinerja permukaan benda kerja.Sawise quenching lan tempering suhu kurang, lumahing workpiece wis atose dhuwur, resistance nyandhang lan kekuatan lemes kontak, nalika inti saka workpiece wis kateguhan dhuwur.
Miturut ing ndhuwur, deteksi lan ngrekam suhu ing proses perawatan panas iku penting banget, lan kontrol suhu miskin wis impact gedhe ing produk.Mulane, deteksi suhu iku penting banget, gaya suhu ing kabèh proses uga penting banget, asil ing proses perawatan panas kudu direkam ing owah-owahan suhu, bisa nggampangake analisis data mangsa, nanging uga kanggo ndeleng kang wektu suhu ora nyukupi syarat.Iki bakal duwe peran gedhe kanggo nambah perawatan panas ing mangsa ngarep.
tata cara operasi
1, Ngresiki situs operasi, priksa manawa sumber daya, alat ukur lan macem-macem switch normal, lan manawa sumber banyu lancar.
2, Operator kudu nganggo peralatan protèktif pangayoman pegawe apik, yen ora bakal mbebayani.
3, mbukak saklar transfer universal daya kontrol, miturut syarat technical saka peralatan ditingkat bagean munggah suhu lan tiba, kanggo ngluwihi umur peralatan lan peralatan utuh.
4, kanggo mbayar manungsa waé menyang suhu tungku perawatan panas lan angger-angger kacepetan sabuk bolong, bisa Master standar suhu dibutuhake kanggo bahan beda, kanggo mesthekake atose workpiece lan straightness lumahing lan lapisan oksidasi, lan akeh nindakake proyek apik safety. .
5, Kanggo mbayar manungsa waé kanggo suhu pawon tempering lan kacepetan sabuk bolong, mbukak exhaust online, supaya workpiece sawise tempering kanggo ketemu syarat kualitas.
6, ing karya kudu kelet kanggo kirim.
7, kanggo ngatur aparat geni perlu, lan menowo karo cara nggunakake lan pangopènan.
8, Nalika mandheg mesin, kita kudu mriksa kabeh ngalih kontrol ing negara mati, banjur nutup ngalih transfer universal.
Overheating
Saka tutuk kasar saka bagean bantalan aksesoris roller bisa diamati sawise overheating microstructure quenching.Nanging kanggo nemtokake tingkat pas overheating kudu mirsani microstructure.Yen ing GCr15 baja organisasi quenching ing katon saka coarse jarum martensite, iku quenching organisasi overheating.Alesan kanggo tatanan saka quenching suhu panas bisa uga dhuwur banget utawa dadi panas lan terus wektu dawa banget disebabake sawetara kebak overheating;bisa uga amarga organisasi asli saka band carbide serius, ing wilayah karbon kurang antarane loro bands kanggo mbentuk jarum martensite localized nglukis, asil ing overheating localized.Sisa austenit ing organisasi superheated mundhak, lan stabilitas dimensi sudo.Amarga overheating saka organisasi quenching, kristal baja punika coarse, kang bakal mimpin kanggo abang ing kateguhan bagean, resistance impact suda, lan urip prewangan uga suda.Overheating abot malah bisa nyebabake retakan quenching.
Underheating
Quenching suhu kurang utawa cooling miskin bakal gawé luwih saka organisasi Torrhenite standar ing microstructure, dikenal minangka organisasi underheating, kang ndadekake gulung atose, resistance nyandhang wis suda banget, mengaruhi gesang bagean roller prewangan.
Quenching retak
Roller prewangan bagean ing proses quenching lan cooling amarga nandheske internal kawangun retak disebut retak quenching.Panyebab retak kuwi: amarga quenching suhu panas dhuwur banget utawa cooling cepet banget, kaku termal lan owah-owahan volume massa logam ing organisasi saka kaku luwih saka kekuatan fraktur baja;lumahing karya saka cacat asli (kayata retak lumahing utawa goresan) utawa cacat internal ing baja (kayata slag, serius inklusi non-logam, titik putih, ampas shrinkage, etc.) ing quenching tatanan saka konsentrasi kaku;decarburization lumahing abot lan segregation Carbide;bagean quenched sawise tempering ora cukup utawa untimely tempering;kaku punch kadhemen disebabake proses sadurungé gedhe banget, forging lempitan, ngethok ngowahi jero, grooves lenga sudhut cetha lan ing.Ing cendhak, panyebab retakan quenching bisa dadi siji utawa luwih saka faktor ing ndhuwur, anané stres internal minangka alasan utama kanggo pembentukan retakan quenching.Retak Quenching jero lan ramping, kanthi fraktur lurus lan ora ana warna oksidasi ing permukaan sing rusak.Asring retakan datar longitudinal utawa retakan berbentuk cincin ing kerah bantalan;wangun ing werni baja prewangan iku S-shaped, T-shaped utawa ring-shaped.Karakteristik organisasi saka quenching crack ora kedadean decarburization ing loro-lorone saka retak, cetha dibedakake saka forging retak lan retak materi.
Deformasi perawatan panas
NACHI prewangan bagean ing perawatan panas, ana kaku termal lan kaku organisasi, kaku internal iki bisa superimposed ing saben liyane utawa sebagian nutup kerugian, Komplek lan variabel, amarga bisa diganti karo suhu panas, tingkat panas, mode cooling, cooling. rate, wangun lan ukuran bagean, supaya deformasi perawatan panas iku ono.Ngenali lan nguwasani aturan hukum bisa nggawe deformasi bagean bantalan (kayata oval saka kerah, ukuran munggah, lan sapiturute) diselehake ing sawetara kontrol, kondusif kanggo produksi.Mesthine, ing proses perawatan panas tabrakan mekanik uga bakal nggawe deformasi bagean, nanging deformasi iki bisa digunakake kanggo nambah operasi kanggo nyuda lan nyegah.
Dekarburisasi lumahing
Aksesoris Roller prewangan bagean ing proses perawatan panas, yen wis digawe panas ing medium oxidizing, lumahing bakal oxidized supaya bagean lumahing bagian sekedhik massa karbon suda, asil ing decarburization lumahing.Ambane saka lapisan decarburization lumahing luwih saka Processing final saka jumlah penylametan bakal nggawe bagean scrapped.Penentuan ambane lapisan dekarburisasi permukaan ing pemeriksaan metalografi saka metode metalografi sing kasedhiya lan metode microhardness.Kurva distribusi microhardness lapisan permukaan adhedhasar cara pangukuran, lan bisa digunakake minangka kritéria arbitrase.
Titik alus
Amarga dadi panas ora cukup, cooling miskin, operasi quenching disebabake atose lumahing roller prewangan bagean ora cukup kedadean dikenal minangka quenching titik alus.Kaya decarburization lumahing bisa nimbulaké Kurangé populasi serius ing resistance nyandhang lumahing lan kekuatan lemes.
Wektu kirim: Dec-05-2023